一种服装布料生产用切边机的制作方法

本技术属于服装布料生产，特别是涉及一种服装布料生产用切边机。

背景技术：

1、服装生产用布料一般都是以棉花为原料织成，服装生产用布料具有保暖、吸湿、耐热和耐碱等特点，服装生产用布料可制作时装、休闲装和衬衫等，为了使布料的尺寸复合后续的加工需求，往往需要一些专用的切割设备将布料切割为规定的大小；

2、经查公开(公告)号：cn212925569u，公开了一种布料切边机，此技术中公开了“一种布料切边机，包括工作台，所述工作台的上表面上设有导料辊，所述工作台的上平行于上料方向的两侧均滑移连接有滑座等技术方案，并具有工人正反摇动摇杆，使摇杆带动双向螺杆正反转动，从而使两滑座相向滑移或相背滑移，以便两切刀的距离与不同布料的尺寸适配，进而提升该切边机的适配性等技术效果”；

3、但是，此装置在使用时，根据其机构附图可知，导料辊以及出料辊位于轴座以及工作台的中间，其两端不具备快拆结构，导致安装布料辊时所需时间较长，难以直接对布料辊进行装拆操作，占用过多时间影响工作效率的同时，还难以将布料定位至预定位置不便于后续的切割使用；其次，导料辊与出料辊之间间距较远，致使在其输出端布料输出结束时，布料的端部直接下滑脱落难以进行切割处理使用；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种服装布料生产用切边机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装布料生产用切边机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种服装布料生产用切边机，包括设备主体以及布料辊，所述布料辊位于设备主体的两端位置，所述设备主体的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱，所述设备主体的上端内部设置有用于抵住布料使其拉紧的横架，所述横架的上端设置有用于安装切割刀的连接架，所述连接架的两端设置有用于抵住横架将布料压紧的压板，所述设备主体的上端内侧还设置有用于将连接架的一端限位的导轨，所述设备主体的上端内侧还设置有用于连接架的另一端旋合连接的电动双向传动杆，所述导轨以及电动双向传动杆位于相邻两处的横架上端，所述设备主体的前端设置有第一支座，所述设备主体的前端还设置有第二支座，所述第一支座以及第二支座位于设备主体的上端两侧，所述第二支座的上端内侧设置有用于带动布料辊旋转的旋转座，所述第一支座的上端内侧设置有用于对布料辊进行便捷限位的限位座。

4、进一步地，所述连接架的中间位置下端设置有用于与切割刀一端转动电机连接的限位座，所述连接架的一端为光滑通孔结构与导轨形成滑动连接，另一端为螺纹孔槽结构与电动双向传动杆形成旋合连接。

5、进一步地，所述布料辊的两端设置有向外凸出的凸轴，所述凸轴的内部结构在布料辊的两端为对称设置，所述布料辊与凸轴的交接处设置有用于对布料形成抵挡的凸出环形结构。

6、进一步地，所述凸轴的内部设置有与限位座配合使用的内凸块，所述限位座的一端以及旋转座的一端均开设有用于内凸块卡合连接的定位卡槽。

7、进一步地，所述第一支座的内侧设置有用于带动限位座移动的旋合套轴，所述第一支座的内侧还设置有用于旋合套轴旋合连接的支撑螺杆。

8、进一步地，所述旋合套轴的一端设置有顶板，所述顶板的一端中间位置设置有向外凸出的旋转块。

9、进一步地，所述限位座的一端开设有用于旋转块转动连接的阶梯孔槽。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过将第二支座套设于旋转座的一端外侧后将其扶持横平，进而旋转旋合套轴带动限位座滑动安装于凸轴的一端，并使内凸块卡合安装于定位卡槽的内部形成限位，此时即可直接驱动电机进行收放布料，操作简单可在切割前后快速对其进行装拆操作，提高工作效率的同时利用旋转座的抵挡结构可直接将布料辊定位至设备主体上端的中间位置，便于对其进行切割处理使用；

12、通过在设备主体的上端设置横架可将布料抵住使其向上拉紧，进而经电动双向传动杆调整切割刀位置后可经连接架带动压板移动，使其抵住布料的两端将其压紧，防止布料辊的输出端结束时出现布料端部直接下滑而无法切割的情况，使其可最大限度的进行切割处理无需后续再次人工切割提高实用性能。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种服装布料生产用切边机，包括设备主体(1)以及布料辊(2)，其特征在于：所述布料辊(2)位于设备主体(1)的两端位置，所述设备主体(1)的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱(3)，所述设备主体(1)的上端内部设置有用于抵住布料使其拉紧的横架(4)，所述横架(4)的上端设置有用于安装切割刀的连接架(5)，所述连接架(5)的两端设置有用于抵住横架(4)将布料压紧的压板(6)，所述设备主体(1)的上端内侧还设置有用于将连接架(5)的一端限位的导轨(7)，所述设备主体(1)的上端内侧还设置有用于连接架(5)的另一端旋合连接的电动双向传动杆(8)，所述导轨(7)以及电动双向传动杆(8)位于相邻两处的横架(4)上端，所述设备主体(1)的前端设置有第一支座(9)，所述设备主体(1)的前端还设置有第二支座(10)，所述第一支座(9)以及第二支座(10)位于设备主体(1)的上端两侧，所述第二支座(10)的上端内侧设置有用于带动布料辊(2)旋转的旋转座(11)，所述第一支座(9)的上端内侧设置有用于对布料辊(2)进行便捷限位的限位座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述连接架(5)的中间位置下端设置有用于与切割刀一端转动电机连接的限位座(13)，所述连接架(5)的一端为光滑通孔结构与导轨(7)形成滑动连接，另一端为螺纹孔槽结构与电动双向传动杆(8)形成旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述布料辊(2)的两端设置有向外凸出的凸轴(12)，所述凸轴(12)的内部结构在布料辊(2)的两端为对称设置，所述布料辊(2)与凸轴(12)的交接处设置有用于对布料形成抵挡的凸出环形结构。

4.根据权利要求3所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述凸轴(12)的内部设置有与限位座(13)配合使用的内凸块(14)，所述限位座(13)的一端以及旋转座(11)的一端均开设有用于内凸块(14)卡合连接的定位卡槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述第一支座(9)的内侧设置有用于带动限位座(13)移动的旋合套轴(16)，所述第一支座(9)的内侧还设置有用于旋合套轴(16)旋合连接的支撑螺杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述旋合套轴(16)的一端设置有顶板(18)，所述顶板(18)的一端中间位置设置有向外凸出的旋转块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述限位座(13)的一端开设有用于旋转块(19)转动连接的阶梯孔槽(20)。

技术总结
本技术公开了一种服装布料生产用切边机，属于服装布料生产技术领域，具体为一种服装布料生产用切边机，包括设备主体以及布料辊，所述布料辊位于设备主体的两端位置，所述设备主体的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱。本技术通过将第二支座套设于旋转座的一端外侧后将其扶持横平，进而旋转旋合套轴带动限位座滑动安装于凸轴的一端，并使内凸块卡合安装于定位卡槽的内部形成限位，此时即可直接驱动电机进行收放布料，操作简单可在切割前后快速对其进行装拆操作，提高工作效率的同时利用旋转座的抵挡结构可直接将布料辊定位至设备主体上端的中间位置，便于对其进行切割处理使用。

技术研发人员：李亚,孙耀辉
受保护的技术使用者：安徽梦惟服装有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15