一种羊绒衫清洗装置的制作方法

本技术属于羊绒生产设备，尤其是涉及一种羊绒衫清洗装置。

背景技术：

1、羊绒衫在生产完毕后需要再清洗掉自身的污渍和杂质才能出库，现有的清洗装置一般采用清洗网筒转动对其进行清洗，容易造成羊绒衫之间的相互缠绕，造成成品损坏，若单独一件一件的清洗则会极大的降低生产效率。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的现有清洗装置容易造成衣物缠绕的技术问题，本实用新型提供了一种羊绒衫清洗装置，其操作方便，能够在同时对多件衣物进行清洗的同时避免了衣物之间的相互缠绕。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种羊绒衫清洗装置，包括支撑台和位于所述支撑台上的筒体，所述筒体底部设有转盘，所述支撑台靠近地面的一侧设有驱动机构，所述驱动机构的输出轴依次贯穿所述支撑台上端、所述筒体底部与所述转盘连接；所述筒体上端设有进水口，下端设有出水口；所述转盘上设有若干用于固定待洗物的固定部件。

4、进一步地，所述固定部件包括相互垂直的支撑板和支撑杆，所述支撑板的一端与所述转盘固定，所述支撑杆长度小于所述支撑板的长，且所述支撑杆的两端设有伸缩部。

5、进一步地，所述支撑杆为弧形，其两端向所述筒体底部弯折。

6、进一步地，所述转盘上设有若干凹槽，所述支撑板靠近转盘的一端设有第一凸块，所述第一凸块卡接于所述凹槽内。

7、进一步地，所述转盘上设有若干限位块，所述限位块位于所述凹槽上方且所述限位块中部设有矩形通孔，所述通孔与所述凹槽相对。

8、进一步地，所述第一凸块的两侧分别设有第二凸块，所述第一凸块贯穿所述矩形通孔卡接于所述凹槽内，所述第二凸块位于所述矩形通孔内。

9、进一步地，若干所述固定部件两两之间设置一挡板，若干所述挡板上均设有多个开口。

10、本实用新型具有如下优点和有益效果：

11、通过在转盘上设置能够单独固定待洗物的固定部件，能够将每件待洗物分开同时清洗，且能够很大程度避免相互之间发生缠绕，节约了时间，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种羊绒衫清洗装置，其特征在于:包括支撑台(2)和位于所述支撑台(2)上的筒体(1)，所述筒体(1)底部设有转盘(3)，所述支撑台(2)靠近地面的一侧设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出轴依次贯穿所述支撑台(2)上端、所述筒体(1)底部与所述转盘(3)连接；所述筒体(1)上端设有进水口(5)，下端设有出水口(6)；所述转盘(3)上设有若干用于固定待洗物的固定部件(7)。

2.根据权利要求1所述的羊绒衫清洗装置，其特征在于：所述固定部件(7)包括相互垂直的支撑板(701)和支撑杆(702)，所述支撑板(701)的一端与所述转盘(3)固定，所述支撑杆(702)长度小于所述支撑板(701)的长度，且所述支撑杆(702)的两端设有伸缩部(703)。

3.根据权利要求2所述的羊绒衫清洗装置，其特征在于：所述支撑杆(702)为弧形，其两端向所述筒体(1)底部弯折。

4.根据权利要求2所述的羊绒衫清洗装置，其特征在于：所述转盘(3)上设有若干凹槽，所述支撑板(701)靠近转盘(3)的一端设有第一凸块(704)，所述第一凸块(704)卡接于所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的羊绒衫清洗装置，其特征在于：所述转盘(3)上设有若干限位块，所述限位块位于所述凹槽上方且所述限位块中部设有矩形通孔，所述通孔与所述凹槽相对。

6.根据权利要求5所述的羊绒衫清洗装置，其特征在于：所述第一凸块(704)的两侧分别设有第二凸块(705)，所述第一凸块(704)贯穿所述矩形通孔卡接于所述凹槽内，所述第二凸块(705)位于所述矩形通孔内。

7.根据权利要求1所述的羊绒衫清洗装置，其特征在于：若干所述固定部件(7)两两之间设置一挡板，若干所述挡板上均设有多个开口。

技术总结
本技术属于羊绒生产设备技术领域，尤其是涉及一种羊绒衫清洗装置，包括支撑台和位于所述支撑台上的筒体，所述筒体底部设有转盘，所述支撑台靠近地面的一侧设有驱动机构，所述驱动机构的输出轴依次贯穿所述支撑台上端、所述筒体底部与所述转盘连接；所述筒体上端设有进水口，下端设有出水口；所述转盘上设有若干用于固定待洗物的固定部件。本技术操作方便，能够在同时对多件衣物进行清洗的同时避免了衣物之间的相互缠绕。

技术研发人员：谢玉玺
受保护的技术使用者：湖州皮皮狗纺织科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14