一种绗缝机面料紧绷装置的制作方法

本技术属于面料紧绷，具体的说是一种绗缝机面料紧绷装置。

背景技术：

1、绗缝机是一种对床单表面缝制图案的纺织机械，具有操作简单、可靠性强等优点。

2、目前，在使用绗缝机对床单面料进行缝制图案时，需要对面料紧绷，现有的绗缝机不具备对不同尺寸的面料进行调整的功能，在对不同尺寸的面料进行紧绷时需要通过工作人员手动将面料拉紧，拉紧后将面料的四角固定在绗缝机上。

3、目前现有技术中，由于绗缝机不具备对不同尺寸的面料进行调整的功能，需要通过工作人员手动将面料拉紧，这种紧绷方式需要耗费较多的时间，效率较低，并且在将面料拉紧时，每个人使用的力气不同，会导致面料表面的张力不均匀，会影响到后续的缝制质量。

4、因此，针对上述问题提出一种绗缝机面料紧绷装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种绗缝机面料紧绷装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种绗缝机面料紧绷装置，包括外壳，且外壳对称设置两个；两个所述外壳互相靠近的一侧分别开设有对称布置的滑槽；两个所述外壳互相靠近的一侧设置有对称布置的框架，且框架两端分别滑动连接在滑槽中，框架两端位于外壳内部；其中一个外壳内中部固接有电机一；所述电机一输出端转动连接有双向丝杆，且框架的一端滑动连接在双向丝杆的外侧；另外一个所述外壳内中部固接有电机二；所述电机二输出端转动连接有转动轴；所述转动轴中部开设有齿槽；所述齿槽内滑动连接有对称布置的齿轮杆；所述齿轮杆远离转动轴的一侧固接有锥齿轮一；所述锥齿轮一外侧啮合有锥齿轮二；所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一侧固接有单向丝杆，且单向丝杆贯穿框架远离电机一的一侧，单向丝杆转动连接在框架内部；所述锥齿轮一远离齿轮杆的一侧固接有连接杆；所述连接杆外侧固接有连接环；所述连接环外侧转动连接有套环；所述套环对应连接环的位置开设有环槽，且连接环转动连接环槽内；所述套环外侧固接有l形连接板，且l形连接板的另一端固接在框架上；两个所述框架之间设置有夹持组件，且夹持组件用于对面料进行夹持。

3、优选的，所述夹持组件设置两组，且每组设置两个；所述夹持组件包括u形板；所述u形板上方转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆底部固接有压块，且压块位于u形板中部。

4、优选的，其中两个u形板固接在框架上；另外两个u形板靠近单向丝杆的一侧固接有滑块，且滑块滑动连接在单向丝杆外侧。

5、优选的，所述框架靠近锥齿轮二的一端外侧固接有对称布置的定位滑杆，且定位滑杆滑动连接在外壳内部。

6、优选的，所述压块下方固接有防滑垫。

7、优选的，所述外壳底部固接有对称布置的支撑杆。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种绗缝机面料紧绷装置，通过工作人员将面料四角的位置先夹持固定在夹持组件中，固定完成后，通过工作人员分别启动电机一与电机二，在电机一与电机二的配合下，可以均匀的对面料进行紧绷，提高效率的同时也不会影响到后续的缝制质量。

技术特征：

1.一种绗缝机面料紧绷装置，其特征在于：包括外壳(1)，且外壳(1)对称设置两个；两个所述外壳(1)互相靠近的一侧分别开设有对称布置的滑槽(12)；两个所述外壳(1)互相靠近的一侧设置有对称布置的框架(2)，且框架(2)两端分别滑动连接在滑槽(12)中，框架(2)两端位于外壳(1)内部；其中一个外壳(1)内中部固接有电机一(3)；所述电机一(3)输出端转动连接有双向丝杆(31)，且框架(2)的一端滑动连接在双向丝杆(31)的外侧；另外一个所述外壳(1)内中部固接有电机二(4)；所述电机二(4)输出端转动连接有转动轴(41)；所述转动轴(41)中部开设有齿槽(411)；所述齿槽(411)内滑动连接有对称布置的齿轮杆(42)；所述齿轮杆(42)远离转动轴(41)的一侧固接有锥齿轮一(43)；所述锥齿轮一(43)外侧啮合有锥齿轮二(44)；所述锥齿轮二(44)远离锥齿轮一(43)的一侧固接有单向丝杆(45)，且单向丝杆(45)贯穿框架(2)远离电机一(3)的一侧，单向丝杆(45)转动连接在框架(2)内部；所述锥齿轮一(43)远离齿轮杆(42)的一侧固接有连接杆(46)；所述连接杆(46)外侧固接有连接环(47)；所述连接环(47)外侧转动连接有套环(48)；所述套环(48)对应连接环(47)的位置开设有环槽(49)，且连接环(47)转动连接环(47)槽内；所述套环(48)外侧固接有l形连接板(5)，且l形连接板(5)的另一端固接在框架(2)上；两个所述框架(2)之间设置有夹持组件，且夹持组件用于对面料进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种绗缝机面料紧绷装置，其特征在于：所述夹持组件设置两组，且每组设置两个；所述夹持组件包括u形板(6)；所述u形板(6)上方转动连接有螺纹杆(61)；所述螺纹杆(61)底部固接有压块(62)，且压块(62)位于u形板(6)中部。

3.根据权利要求2所述的一种绗缝机面料紧绷装置，其特征在于：其中两个u形板(6)固接在框架(2)上；另外两个u形板(6)靠近单向丝杆(45)的一侧固接有滑块(64)，且滑块(64)滑动连接在单向丝杆(45)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种绗缝机面料紧绷装置，其特征在于：所述框架(2)靠近锥齿轮二(44)的一端外侧固接有对称布置的定位滑杆(21)，且定位滑杆(21)滑动连接在外壳(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种绗缝机面料紧绷装置，其特征在于：所述压块(62)下方固接有防滑垫(63)。

6.根据权利要求5所述的一种绗缝机面料紧绷装置，其特征在于：所述外壳(1)底部固接有对称布置的支撑杆(11)。

技术总结
本技术属于面料紧绷技术领域，具体的说是一种绗缝机面料紧绷装置，包括外壳，且外壳对称设置两个；两个所述外壳互相靠近的一侧分别开设有对称布置的滑槽；两个所述外壳互相靠近的一侧设置有对称布置的框架，且框架两端分别滑动连接在滑槽中，框架两端位于外壳内部；其中一个外壳内中部固接有电机一；所述电机一输出端转动连接有双向丝杆，且框架的一端滑动连接在双向丝杆的外侧；通过工作人员将面料四角的位置先夹持固定在夹持组件中，固定完成后，通过工作人员分别启动电机一与电机二，在电机一与电机二的配合下，可以均匀的对面料进行紧绷，提高效率的同时也不会影响到后续的缝制质量。

技术研发人员：刘玉敬,杜平
受保护的技术使用者：苏州市正步机器制造有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15