一种热风输送装置及摇粒机的制作方法

本申请涉及织物后整理设备，尤其是涉及一种热风输送装置及摇粒机。

背景技术：

1、纺织业中，织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，并且使绒毛排列有序，毛感丰满且竖直度好。目前，通过摇粒机进行摇粒作业。

2、现有技术中，摇粒机包括摇粒机箱和转动连接于摇粒机箱以对织物进行摇粒作业的摇粒滚筒，为了提高摇粒机的摇粒效果，通常设置有加热装置，加热装置包括设置于摇粒机箱的热风管以及对热风管提供输送动力的风机，风机将热风通过热风管吹送至摇粒机的腔室内，热风通过摇粒滚筒上的透气孔进入摇粒滚筒内以对摇粒滚筒内的织物进行加热。现有摇粒机的供热风方式使得摇粒滚筒内的织物受热均匀度较低，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了提高对织物进行加热的均匀度，本申请提供一种热风输送装置。

2、本申请提供的一种热风输送装置采用如下的技术方案：

3、一种热风输送装置，包括热风管道以及送风件，热风管道用于设置在摇粒机箱的外侧壁，热风管道的长度方向平行于摇粒机箱的长度方向，热风管道靠近摇粒机箱的侧壁贯穿开设有连通于摇粒机箱内腔的送风口，送风口的延伸方向平行于进热风管的长度方向，送风件对热风管道持续输送热风。

4、通过采用上述技术方案，通过送风件对热风管道持续输送热风，热风通过热风管道的送风口进入摇粒机箱内腔，由于送风口的延伸方向平行于摇粒机箱的长度方向，热风通过送风口同时对摇粒机箱内的摇粒滚筒沿轴向不同位置处进行输送热风，使得热风沿摇粒腔的轴向方向均匀扩散开以提高对织物进行加热的均匀度。

5、优选的，还包括加热箱以及回风箱，回风箱用于设置在摇粒机箱的外侧壁，回风箱侧壁开设有连通于摇粒机箱内腔的回风口，回风箱的内腔和加热箱的内腔连通，加热箱、送风件和热风管道依次连接。

6、通过采用上述技术方案，摇粒机箱内经过热交换后的热风经过回风口进入回风箱内，并通过循环通道口进入加热箱加热后，送风件将经过加热箱的热风持续输送到热风管道进入摇粒机箱，实现热风循环作业，有效节能。

7、优选的，所述回风箱罩设于热风管道。

8、通过采用上述技术方案，回风箱罩设于热风管道，有效减少热风管道内的热风与外界环境发生热交换的可能，从而减少热损失。

9、优选的，所述热风管道的外壁设置有第一保温层。

10、通过采用上述技术方案，热风管道外壁设置第一保温层，进一步减少热风管道内的热风发生热损失的可能。

11、优选的，所述回风箱的外侧壁设置有第二保温层。

12、通过采用上述技术方案，回风箱外侧壁设置第二保温层，减少热量损失的可能且减少工作人员触碰到回风箱而发生烫伤的可能，提高工作安全性。

13、优选的，所述加热箱用于设置在摇粒机箱的顶壁，所述回风箱设置有将内腔分隔为第一回风腔和第二回风腔的分隔件，分隔件具有过滤网孔，第一回风腔位于第二回风腔的下方，所述回风口设置于第一回风腔，第二回风腔的顶壁开设有连通于加热箱的循环通道口。

14、通过采用上述技术方案，分隔件设置于出风口的上方，摇粒过程中产生的织物毛屑被分隔件拦截后直接落入于第一回风腔的底部，有效减少毛屑通过循环通道口进入加热箱的可能。

15、优选的，所述热风管道位于第一回风腔内，热风管道的顶壁上端面呈倾斜设置，热风管道靠近摇粒机箱一侧的上端面高于热风管道远离摇粒机箱一侧的上端面。

16、通过采用上述技术方案，热风管道的顶壁呈倾斜设置，便于毛屑滑落，有效减少毛屑堆积于热风管道顶壁上端面。

17、优选的，所述回风箱的侧壁开设有连通于第一回风腔的清理口，回风箱设置有控制清洁口启闭的清理门。

18、通过采用上述技术方案，清理口设置于第一回风腔，使得分隔件位于清理口的上方，需要对掉落堆积于第一回风腔底部的毛屑进行清理时，打开清理门，通过清理口将毛屑、棉絮等杂质进行清除，简化清理工作，同时，便于工作人员对粘附于分隔件下端面的毛屑进行清理，提高清理便捷性。

19、本申请提供的一种摇粒机采用如下的技术方案：

20、一种摇粒机，包括具有摇粒腔的摇粒机箱以及一种热风输送装置，摇粒机箱转动连接有内置于摇粒腔的摇粒滚筒，摇粒滚筒的外周均布开设有透气孔，摇粒机箱设置有罩设于摇粒滚筒外周的围罩，所述围罩设有连通于送风口的进风口。

21、通过采用上述技术方案，热风输送装置将热风依次通过送风口、进风口输送进入围罩所合围的区域内，使得热风汇集于摇粒滚筒的附近，以减少热风的溢出浪费。

22、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

23、1、通过送风件对热风管道持续输送热风，热风通过热风管道的送风口进入摇粒机箱内腔，由于送风口的延伸方向平行于摇粒机箱的长度方向，热风通过送风口同时对摇粒机箱内的摇粒滚筒沿轴向不同位置处进行输送热风，使得热风沿摇粒腔的轴向方向均匀扩散开以提高对织物进行加热的均匀度；

24、2、回风箱罩设于热风管道，有效减少热风管道内的热风与外界环境发生热交换的可能，从而减少热损失；

25、3、清理口设置于第一回风腔，使得分隔件位于清理口的上方，需要对掉落堆积于第一回风腔底部的毛屑进行清理时，打开清理门，通过清理口将毛屑、棉絮等杂质进行清除，简化清理工作，同时，便于工作人员对粘附于分隔件下端面的毛屑进行清理，提高清理便捷性。

技术特征：

1.一种热风输送装置，其特征在于：包括热风管道（23）以及送风件，热风管道（23）用于设置在摇粒机箱（1）的外侧壁，热风管道（23）的长度方向平行于摇粒机箱（1）的长度方向，热风管道（23）靠近摇粒机箱（1）的侧壁贯穿开设有连通于摇粒机箱（1）内腔的送风口（231），送风口（231）的延伸方向平行于进热风管的长度方向，送风件对热风管道（23）持续输送热风。

2.根据权利要求1所述的一种热风输送装置，其特征在于：还包括加热箱（21）以及回风箱（22），回风箱（22）用于设置在摇粒机箱（1）的外侧壁，回风箱（22）侧壁开设有连通于摇粒机箱（1）内腔的回风口（224），回风箱（22）的内腔和加热箱（21）的内腔连通，加热箱（21）、送风件和热风管道（23）依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种热风输送装置，其特征在于：所述回风箱（22）罩设于热风管道（23）。

4.根据权利要求3所述的一种热风输送装置，其特征在于：所述热风管道（23）的外壁设置有第一保温层。

5.根据权利要求3所述的一种热风输送装置，其特征在于：所述回风箱（22）的外侧壁设置有第二保温层。

6.根据权利要求3所述的一种热风输送装置，其特征在于：所述加热箱（21）用于设置在摇粒机箱（1）的顶壁，所述回风箱（22）设置有将内腔分隔为第一回风腔（221）和第二回风腔（222）的分隔件，分隔件具有过滤网孔，第一回风腔（221）位于第二回风腔（222）的下方，所述回风口（224）设置于第一回风腔（221），第二回风腔（222）的顶壁开设有连通于加热箱（21）的循环通道口（211）。

7.根据权利要求6所述的一种热风输送装置，其特征在于：所述热风管道（23）位于第一回风腔（221）内，热风管道（23）的顶壁上端面呈倾斜设置，热风管道（23）靠近摇粒机箱（1）一侧的上端面高于热风管道（23）远离摇粒机箱（1）一侧的上端面。

8.根据权利要求6所述的一种热风输送装置，其特征在于：所述回风箱（22）的侧壁开设有连通于第一回风腔（221）的清理口，回风箱（22）设置有控制清洁口启闭的清理门（225）。

9.一种摇粒机，其特征在于：包括具有摇粒腔的摇粒机箱（1）以及如权利要求1-8任一项所述的一种热风输送装置，摇粒机箱（1）转动连接有内置于摇粒腔的摇粒滚筒（11），摇粒滚筒（11）的外周均布开设有透气孔，摇粒机箱（1）设置有罩设于摇粒滚筒（11）外周的围罩（12），所述围罩（12）设有连通于送风口（231）的进风口（13）。

技术总结
本申请涉及一种热风输送装置及摇粒机，一种热风输送装置，包括热风管道以及送风件，热风管道用于设置在摇粒机箱的外侧壁，热风管道的长度方向平行于摇粒机箱的长度方向，热风管道靠近摇粒机箱的侧壁贯穿开设有连通于摇粒机箱内腔的送风口，送风口的延伸方向平行于进热风管的长度方向，送风件对热风管道持续输送热风，通过送风件对热风管道持续输送热风，热风通过热风管道的送风口进入摇粒机箱内腔，由于送风口的延伸方向平行于摇粒机箱的长度方向，热风通过送风口同时对摇粒机箱内的摇粒滚筒沿轴向不同位置处进行输送热风，使得热风沿摇粒腔的轴向方向均匀扩散开以提高对织物进行加热的均匀度。

技术研发人员：陈福明
受保护的技术使用者：福建奥瑞机械有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15