一种缝纫机的供油机构及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫机，具体涉及一种缝纫机的供油机构及缝纫机。

背景技术：

1、缝纫机是一种对机构配合、零件性能等要求非常严格的机器设备，缝纫机工作过程中需要通过供油机构对缝纫机内部零部件进行润滑，以防止因高温及磨损造成内部零件的损坏。缝纫机的供油机构一般都包括油泵组件和偏心套，油泵组件安装在缝纫机的底板上，偏心套套设在缝纫机的下轴上并与下轴固定连接，油泵组件套设在偏心套的外部，下轴转动时通过偏心套与油泵组件中柱塞的配合实现进油和出油。现有技术中，对油泵组件与下轴之间的同轴度要求较高，而下轴与偏心套通过两个螺钉固定连接，当下轴与油泵组件之间的同轴度不好时，在锁紧两颗螺钉时会导致油泵组件偏重，从而导致缝纫机的力矩加重。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种可改善缝纫机力矩的缝纫机的供油机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种缝纫机的供油机构，缝纫机包括底板和能够转动地设置在所述底板上的下轴，所述供油机构包括设置在所述底板上的油泵组件和套设在所述下轴上的偏心套，所述缝纫机还包括与所述下轴固定连接的平衡块，所述平衡块偏心设置在所述下轴上并与所述下轴固定连接，所述偏心套具有相对所述下轴偏心设置的偏心段和设置在所述偏心段的一端部的配合段，所述油泵组件包括壳体，所述壳体套设在所述偏心段的外部，所述配合段与所述平衡块配合连接使得所述偏心套与所述下轴同步转动。

4、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述平衡块上设置有第一斜面，所述配合段上设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相抵设配合。

5、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述第一斜面和所述第二斜面均相对所述下轴的轴线方向倾斜设置。

6、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述平衡块上设置有凹部，所述配合段上设置有与所述凹部相配合的凸部，所述凸部位于所述凹部中，所述第一斜面为所述凹部的一侧面，所述第二斜面为所述凸部的一侧面；或者，所述平衡块上设置有凸部，所述配合段上设置有与所述凸部相配合的凹部，所述凸部位于所述凹部中，所述第一斜面为所述凸部的一侧面，所述第二斜面为所述凹部的一侧面。

7、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述平衡块上设置有与所述下轴相配合的轴孔，所述平衡块相对所述轴孔具有大端和小端，所述凹部设置在所述平衡块的小端位置。

8、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述平衡块的大端与所述下轴通过紧固件固定连接，所述紧固件的轴心线垂直于所述下轴的轴心线。

9、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述配合段沿所述下轴轴线方向上的相对两端面分别与所述壳体或所述底板、所述平衡块相抵设配合。

10、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述平衡块和所述配合段二者中的一者上设置有连接柱，另一者上设置有与所述连接柱相配合的连接孔，所述连接柱位于所述连接孔中。

11、进一步地，承前所述的任一技术方案或多个技术方案的组合，所述油泵组件还包括能够往复滑动地设置在所述壳体内的柱塞，所述柱塞的内端面抵设在所述偏心段上，所述柱塞的滑动方向垂直于所述下轴的轴线方向。

12、本实用新型还提供一种缝纫机，所述缝纫机具有如上述任一项所述的供油机构。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的缝纫机的供油机构通过平衡块与偏心套相配合将偏心套与下轴的相对位置固定，使得下轴转动时带动偏心套同步转动，从而使油泵组件进油和出油，以对缝纫机内部零部件进行润滑。这种偏心套的定位方式无需通过紧固件将偏心套与下轴直接连接，这样，无需锁紧紧固件，同时也可避免紧固件重量的影响，从而可避免加重缝纫机的力矩。

技术特征：

1.一种缝纫机的供油机构，缝纫机包括底板和能够转动地设置在所述底板上的下轴，所述供油机构包括设置在所述底板上的油泵组件和套设在所述下轴上的偏心套，其特征在于：所述缝纫机还包括与所述下轴固定连接的平衡块，所述平衡块偏心设置在所述下轴上并与所述下轴固定连接，所述偏心套具有相对所述下轴偏心设置的偏心段和设置在所述偏心段的一端部的配合段，所述油泵组件包括壳体，所述壳体套设在所述偏心段的外部，所述配合段与所述平衡块配合连接使得所述偏心套与所述下轴同步转动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述平衡块上设置有第一斜面，所述配合段上设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相抵设配合。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述第一斜面和所述第二斜面均相对所述下轴的轴线方向倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述平衡块上设置有凹部，所述配合段上设置有与所述凹部相配合的凸部，所述凸部位于所述凹部中，所述第一斜面为所述凹部的一侧面，所述第二斜面为所述凸部的一侧面；或者，所述平衡块上设置有凸部，所述配合段上设置有与所述凸部相配合的凹部，所述凸部位于所述凹部中，所述第一斜面为所述凸部的一侧面，所述第二斜面为所述凹部的一侧面。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述平衡块上设置有与所述下轴相配合的轴孔，所述平衡块相对所述轴孔具有大端和小端，所述凹部设置在所述平衡块的小端位置。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述平衡块的大端与所述下轴通过紧固件固定连接，所述紧固件的轴心线垂直于所述下轴的轴心线。

7.根据权利要求1所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述配合段沿所述下轴轴线方向上的相对两端面分别与所述壳体或所述底板、所述平衡块相抵设配合。

8.根据权利要求1所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述平衡块和所述配合段二者中的一者上设置有连接柱，另一者上设置有与所述连接柱相配合的连接孔，所述连接柱位于所述连接孔中。

9.根据权利要求1所述的缝纫机的供油机构，其特征在于：所述油泵组件还包括能够往复滑动地设置在所述壳体内的柱塞，所述柱塞的内端面抵设在所述偏心段上，所述柱塞的滑动方向垂直于所述下轴的轴线方向。

10.一种缝纫机，其特征在于：具有如权利要求1～9中任一项所述的供油机构。

技术总结
本技术涉及一种缝纫机的供油机构及缝纫机，缝纫机包括底板和能够转动地设置在底板上的下轴，供油机构包括设置在底板上的油泵组件和套设在下轴上的偏心套，缝纫机还包括与下轴固定连接的平衡块，平衡块偏心设置在下轴上并与下轴固定连接，偏心套具有相对下轴偏心设置的偏心段和设置在偏心段的一端部的配合段，油泵组件包括壳体，壳体套设在偏心段的外部，配合段与平衡块配合连接使得偏心套与下轴同步转动。该缝纫机的供油机构中，偏心套的定位方式无需通过紧固件将偏心套与下轴直接连接，这样，无需锁紧紧固件，同时也可避免紧固件重量的影响，从而可避免加重缝纫机的力矩。

技术研发人员：王卉
受保护的技术使用者：标准缝纫机菀坪机械有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15