一种防音布生产的平整定型装置的制作方法

本技术涉及防音布平整定型的，尤其涉及一种防音布生产的平整定型装置。

背景技术：

1、防音布广泛的应用于人们的生活与生产之中，在隔音布的生产过程中，需将防音布染上不同的颜色，提高防音布的美观性，但是在布料整体印染过后，表面通常会出现褶皱，且在布料收卷后褶皱长期堆叠很难消除，因此需要对防音布的表面进行平整定型。目前常用的方法是采用电熨斗对防音布上进行熨烫，以达到将皱褶熨平，但是由于布料是一段连续的带状，熨烫时需要先将布料拉绷直在熨烫，工作人员不便于进行操作，并且工作人员的劳动强度大，熨烫不够均匀，平整效果不够理想。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有平整定型装置存在工作人员不便于进行操作，并且工作人员的劳动强度大，熨烫不够均匀，平整效果不够理想的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种防音布生产的平整定型装置，其目的在于：对防音布进行自动熨烫，无需工人使用电熨斗进行熨烫，降低了工作人员的劳动强度大，且熨烫均匀，平整效果好。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防音布生产的平整定型装置，包括，

5、加工模块，包括底座、布料、设置于底座上的水槽、设置于水槽内的平整定型组件，以及两组加湿组件，布料穿过平整定型组件和加湿组件设置；

6、所述平整定型组件包括设置于水槽内的支撑管，且支撑管上连接有供热部件、设置于支撑管上的导热管、设置于支撑管和导热管之间的密封轴承，以及设置于导热管上的套管，套管的管壁上设置有进出口，套管为上端密封的管体，且套管和支撑管之间共同对称连接有支撑块，所述布料穿过进出口，且呈螺旋状缠绕在导热管的外管壁上。

7、作为本实用新型所述防音布生产的平整定型装置的一种优选方案，其中：所述进出口包括设置于套管管壁上的进口和出口，布料穿过进口和出口设置。

8、作为本实用新型所述防音布生产的平整定型装置的一种优选方案，其中：所述导热管靠近顶部的外管壁上固定套接有螺旋扇叶。

9、作为本实用新型所述防音布生产的平整定型装置的一种优选方案，其中：所述加湿组件包括设置于水槽内的支撑条、设置于支撑条上的条形雾化喷头、设置于水槽内的泵机，以及设置于条形雾化喷头和泵机之间的导水管。

10、作为本实用新型所述防音布生产的平整定型装置的一种优选方案，其中：所述供热部件包括倾斜设置于支撑管外管壁上的进气管，以及设置于进气管内的加热管和风机。

11、作为本实用新型所述防音布生产的平整定型装置的一种优选方案，其中：所述进气管远离支撑管的一端连接有过滤网。

12、本实用新型防音布生产的平整定型装置的有益效果：确保布料在离开套管时不仅保持平整，还能被吹干，对防音布进行自动熨烫，无需使用电熨斗进行熨烫，降低了工作人员的劳动强度大，且熨烫均匀，平整效果好。

技术特征：

1.一种防音布生产的平整定型装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的防音布生产的平整定型装置，其特征在于：所述进出口包括设置于套管管壁上的进口和出口，布料穿过进口和出口设置。

3.根据权利要求2所述的防音布生产的平整定型装置，其特征在于：所述导热管靠近顶部的外管壁上固定套接有螺旋扇叶。

4.根据权利要求3所述的防音布生产的平整定型装置，其特征在于：所述加湿组件包括设置于水槽内的支撑条、设置于支撑条上的条形雾化喷头、设置于水槽内的泵机，以及设置于条形雾化喷头和泵机之间的导水管。

5.根据权利要求4所述的防音布生产的平整定型装置，其特征在于：所述供热部件包括倾斜设置于支撑管外管壁上的进气管，以及设置于进气管内的加热管和风机。

6.根据权利要求5所述的防音布生产的平整定型装置，其特征在于：所述进气管远离支撑管的一端连接有过滤网。

技术总结
本技术涉及防音布平整定型的技术领域，公开了一种防音布生产的平整定型装置，包括，加工模块，包括底座、布料、设置于底座上的水槽、设置于水槽内的平整定型组件，以及两组加湿组件，布料穿过平整定型组件和加湿组件设置；平整定型组件包括设置于水槽内的支撑管，且支撑管上连接有供热部件、设置于支撑管上的导热管、设置于支撑管和导热管之间的密封轴承，以及设置于导热管上的套管，套管的管壁上设置有进出口。该防音布生产的平整定型装置，确保布料在离开套管时不仅保持平整，还能被吹干，对防音布进行自动熨烫，无需使用电熨斗进行熨烫，降低了工作人员的劳动强度大，且熨烫均匀，平整效果好。

技术研发人员：徐艳艳,胡玉玲
受保护的技术使用者：肥城恒丰塑业有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15