一种纺织面料生产用针织物下料装置的制作方法

本技术涉及纺织面料下料，具体涉及一种纺织面料生产用针织物下料装置。

背景技术：

1、针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

2、如中国专利公开号：cn216193588u一种纺织面料生产用针织物下料装置，涉及纺织机械设备技术领域。本实用新型包括底座，底座上表面安装有固定架，固定架下表面安装有第一气缸，利用收集口与导气管对抽丝加热产生的有害气体进行收集，避免对工人的身体健康造成影响。

3、针对现有技术存在以下问题：针织面料与普通面料不同，其经线和纬线直径较粗，在下料时，通常采用切割刀进行切割下料，但是由于针织面料在切割后，其边缘处经常会出现抽丝的现象，会影响后期加工，由于针织面料的特殊材质，在加热后，会产生一些有害气体，有害气体会对工人的身体健康造成一定影响的问题，而且有的针织物比较细，在进行输送的时候，会扩散的到处都是，无法对其进行集中，以至于在进行切割的时候，会导致切割面不够均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用针织物下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种纺织面料生产用针织物下料装置，包括针织物下料输送装置本体，所述针织物下料输送装置本体包括搭接台板，所述搭接台板的内侧底部表面上固定安装有针织物料限位输送机构。

4、所述搭接台板的顶部外侧表面上设置有限位碾压输送单元，所述限位碾压输送单元的顶部表面上设置有升降切割单元，所述升降切割单元的输出端上固定连接有加热裁断单元。

5、所述针织物料限位输送机构包括限位导流单元，所述限位导流单元的外侧表面上设置有弹力挤压限位单元。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位碾压输送单元包括固定连接在搭接台板顶部外侧表面上的防护套壳，所述防护套壳的内侧表面上设置有碾压输送滚筒，同时再通过碾压输送滚筒对针织物进行挤压输送。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降切割单元包括固定安装在防护套壳顶部右侧边缘位置上的升降器，所述升降器的输出端上固定连接有卡接套壳。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热裁断单元包括固定连接在卡接套壳内侧表面上的切割刀片，使得卡接套壳底部表面上的切割刀片贴合到针织物的表面上，对其进行裁剪切割，所述切割刀片的外侧表面上固定连接有高温加热条，同时配合切割刀片外侧表面上的高温加热条对切割刀片的一端进行高温加热，从而对针织物裁剪时产生的抽丝进行熔断，所述防护套壳的顶部外侧表面上固定安装有废气回收吸收器，再通过废气回收吸收器对防护套壳的内部进行抽气，对熔断时产生的废气进行收集起来，减少废气的逸散。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位导流单元包括固定连接在搭接台板顶部外侧表面上的限位卡接条，将针织物放进搭接台板的顶部表面上，配合限位卡接条对其位置进行分化集中，所述限位卡接条的一端两侧表面上开设有导流斜槽。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位卡接条的另一端两侧表面上开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面上摆动连接有摆动限位板，使得摆动限位板进行摆动，将针织物进行压缩、集中。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹力挤压限位单元包括固定连接在凹槽内侧表面上的弹力推动丝，所述弹力推动丝的一端上固定连接在摆动限位板的外侧表面，同时配合弹力推动丝对摆动限位板进行弹性推动。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种纺织面料生产用针织物下料装置，将针织物放进搭接台板的顶部表面上，配合限位卡接条对其位置进行分化集中，配合导流斜槽对针织物进行输送，同时配合弹力推动丝对摆动限位板进行弹性推动，使得摆动限位板进行摆动，将针织物进行压缩、集中。

14、2、本实用新型提供一种纺织面料生产用针织物下料装置，同时再通过碾压输送滚筒对针织物进行挤压输送，配合升降器对卡接套壳进行下压，使得卡接套壳底部表面上的切割刀片贴合到针织物的表面上，对其进行裁剪切割。

15、3、本实用新型提供一种纺织面料生产用针织物下料装置，同时配合切割刀片外侧表面上的高温加热条对切割刀片的一端进行高温加热，从而对针织物裁剪时产生的抽丝进行熔断，再通过废气回收吸收器对防护套壳的内部进行抽气，对熔断时产生的废气进行收集起来，减少废气的逸散。

技术特征：

1.一种纺织面料生产用针织物下料装置，适用于对纺织面料针织物进行限位输送下料处理，包括针织物下料输送装置本体(1)，所述针织物下料输送装置本体(1)包括搭接台板(11)，其特征在于：所述搭接台板(11)的内侧底部表面上固定安装有针织物料限位输送机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用针织物下料装置，其特征在于：所述限位碾压输送单元包括固定连接在搭接台板(11)顶部外侧表面上的防护套壳(12)，所述防护套壳(12)的内侧表面上设置有碾压输送滚筒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用针织物下料装置，其特征在于：所述升降切割单元包括固定安装在防护套壳(12)顶部右侧边缘位置上的升降器(14)，所述升降器(14)的输出端上固定连接有卡接套壳(15)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用针织物下料装置，其特征在于：所述加热裁断单元包括固定连接在卡接套壳(15)内侧表面上的切割刀片(16)，所述切割刀片(16)的外侧表面上固定连接有高温加热条(17)，所述防护套壳(12)的顶部外侧表面上固定安装有废气回收吸收器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用针织物下料装置，其特征在于：所述限位导流单元包括固定连接在搭接台板(11)顶部外侧表面上的限位卡接条(21)，所述限位卡接条(21)的一端两侧表面上开设有导流斜槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用针织物下料装置，其特征在于：所述限位卡接条(21)的另一端两侧表面上开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面上摆动连接有摆动限位板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料生产用针织物下料装置，其特征在于：所述弹力挤压限位单元包括固定连接在凹槽内侧表面上的弹力推动丝(24)，所述弹力推动丝(24)的一端上固定连接在摆动限位板(23)的外侧表面。

技术总结
本技术公开了一种纺织面料生产用针织物下料装置，涉及纺织面料下料技术领域，包括针织物下料输送装置本体，所述针织物下料输送装置本体包括搭接台板，所述搭接台板的内侧底部表面上固定安装有针织物料限位输送机构，所述搭接台板的顶部外侧表面上设置有限位碾压输送单元，所述限位碾压输送单元的顶部表面上设置有升降切割单元，所述升降切割单元的输出端上固定连接有加热裁断单元。本技术将针织物放进搭接台板的顶部表面上，配合限位卡接条对其位置进行分化集中，配合导流斜槽对针织物进行输送，同时配合弹力推动丝对摆动限位板进行弹性推动，使得摆动限位板进行摆动，将针织物进行压缩、集中。

技术研发人员：徐卓,李改丽,黄世勇
受保护的技术使用者：佛山市鼎纺纺织科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15