本技术涉及模板机,特指带有一种机头可转动的模板机。
背景技术:
1、模板机是一种借助软件控制完成缝制工作的自动化生产设备,模板机配置有模板驱动机构,模板驱动机构能够带动布料在x轴和y轴方向上进行移动,有效地提高生产效率和产品的质量。
2、而传统的缝纫机的底线结构一般只支持缝纫机的前进方向或后退方向地缝制工作,由于在侧面方向进行缝制的时候,底线的供应会受到影响,从而导致缝纫效果较差。
3、专利号为cn201921090902.3的专利公开了一种模板机,该设计在工作台的下部,将底线结构进行独立设计,使得底线可以转动;当模板以侧面方向相对机头进行缝纫的时候,程序控制底线单元转动相应角度,使得底线单元始终朝向模板的移动方向,解决了缝纫效果较差的问题。
4、现在的技术中,存在以下不足:
5、但是由于现有技术中的模板机的机头结构是固定的,而底线单元是转动的,当模板机在使用一段时间之后,会出现磨损或受外力影响而形变等情况发生,导致机头的针杆和下部的底线单元出现对准差值。
6、当针杆的针头和底线单元之间对准的差值超出一定范围时,继续进行缝纫工作,就有极大的可能出现针杆断针的现象,从而影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种机头可转动的模板机,从而使机头结构和下面的底线单元能够实现同步传动,避免在缝纫工作中,机针和底线单元之间发生偏移,导致产生差值,影响产品质量。
2、该实用新型的目的是这样实现的:
3、一种机头可转动的模板机,包括机架及设置在所述机架上的工作平台,所述工作平台上设置有模板驱动机构和缝纫主机,
4、所述缝纫主机包括:
5、刺料机构,其用于驱动针杆和机针进行刺穿缝料;
6、挑线机构,其用于输送和回收缝线并收紧线迹;
7、勾线机构,其用于机针带引缝线穿过缝料形成的线环后,勾住这个线环使之形成线迹;
8、剪线机构,其用于在完成缝制后剪断缝线;
9、所述缝纫主机的下部设置有转台部,转台部可转动地设置在所述机架上;所述转台部用于承托所述缝纫主机;在所述工作平台上设置有圆形的安装孔,所述缝纫主机置入所述安装孔内;所述缝纫主机的中部设置有台板,所述台板和缝纫主机中部的侧轮廓拼接成圆形;所述台板位于所述安装孔内,并与安装孔的边缘拼接;
10、所述机架的下部还设置有:
11、回转驱动机构,其用于驱动所述缝纫主机的转台部转动,所述转台部带动所述缝纫主机转动;所述转台部位于所述工作平台的下方。
12、优选的,所述转台部的下侧设置有转动座;所述转动座安装在机架上,所述转台部与所述转动座相连接;
13、所述缝纫主机包括:
14、机壳,其包括上部的壳体和下部的底板,所述上部壳体和下部底板为一体结构或分体式结构;
15、面板,其设置在所述底板上;所述面板成型有避让槽,所述避让槽的形状与所述机壳相匹配,使所述面板能够覆盖在所述底板上;所述面板和底板拼接成所述台板;
16、所述缝纫主机的底线单元设置在所述台板下方,使所述底线单元能够随所述转台部同步进行转动。
17、优选的,所述转台部包括转台主体,其连接在所述台板的下方;所述转台主体和所述台板之间形成安装腔,所述安装腔内用于设置所述底线单元,所述底线单元能够随所述转台主体一同转动;
18、所述转台主体的一侧成型有敞开口,所述底线单元通过所述敞开口置入所述转台主体内;
19、所述转台主体的还成型有侧面部一、侧面部二和侧面部三,所述侧面部一上成型有承载平面,所述承载平面上用于设置翻转结构,通过所述翻转结构使所述台板可转动的连接在所述转台主体上。
20、优选的,所述转台主体的底部安装有中心柱,其穿设在所述转动座内,所述中心柱用于连接所述转台主体和所述转动座,将所述转台主体可转动的连接在所述转动座上,所述中心柱上成型有齿轮部一;
21、在所述转动座一侧设置有回转驱动电机,其连接有齿轮部二,所述齿轮部一和所述齿轮部二之间通过同步带一相连接。
22、优选的,所述面板开有检修窗口,所述检修窗口上设置有盖板,通过所述检修窗口能够在不移除所述台板的情况下进入所述安装腔。
23、优选的,所述侧面部二设置在与所述侧面部一相对的位置上,所述侧面部一和所述侧面部二上均成型有若干个侧壁加强肋,所述侧壁加强肋上成型有螺接平面,通过所述螺接平面能够将所述转台主体固定在所述底板上;
24、所述侧面部三为弧面型,该弧面的圆心与所述安装孔的圆心处于同一直线上。
25、优选的,所述转台主体底部凸出成型有凸起部,所述齿轮部一成型有与所述凸起部相匹配的凹槽,使所述凸起部能够置入所述凹槽内。
26、优选的,所述缝纫主机的机壳上设置有抬压脚组件、切边组件和刺料机构,所述刺料机构包括:
27、针杆,其上设置有机针;
28、传动组件,所述针杆与所述传动组件连接,并能被所述传动组件带动;
29、上轴电机,其用于给所述传动组件提供动力;
30、所述上轴电机连接有齿轮部三,所述齿轮部三上套设有同步带二,且所述齿轮部三通过所述同步带二与齿轮轴相连接;
31、勾线机构成型有齿轮部四,所述齿轮轴与所述齿轮部四相连接。
32、优选的,所述切边机构和所述上轴电机分别设置在所述机壳的两端。
33、优选的,所述机壳外侧设置有外压脚组件,所述外压脚组件包括:
34、外压脚,其呈圆盘状,所述外压脚底部成型有针孔,所述针孔用于供针杆穿过;
35、气缸,其用于驱动所述外压脚的升降;
36、连杆,其用于连接所述气缸和所述外压脚。
37、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
38、本技术方案中通过将缝纫主机的机头小型化,使机头结构可以完全设置在台板上并能随台板一同进行转动,实现让缝纫主机和底线同步转动的目的,减少在长期使用下,针头和底线单元之间发生的偏移,延长产品的使用寿命,保证生产的质量。
1.一种机头可转动的模板机,包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的工作平台(11),所述工作平台(11)上设置有模板驱动机构(12)和缝纫主机(3),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述转台部(2)的下侧设置有转动座(14);所述转动座(14)安装在机架(1)上,所述转台部(2)与所述转动座(14)相连接;
3.根据权利要求2所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述转台部(2)包括转台主体(22),其连接在所述台板(21)的下方;所述转台主体(22)和所述台板(21)之间形成安装腔(225),所述安装腔(225)内用于设置所述底线单元(4),所述底线单元(4)能够随所述转台主体(22)一同转动;
4.根据权利要求3所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述转台主体(22)的底部安装有中心柱(23),其穿设在所述转动座(14)内,所述中心柱(23)用于连接所述转台主体(22)和所述转动座(14),将所述转台主体(22)可转动的连接在所述转动座(14)上,所述中心柱(23)上成型有齿轮部一(231);
5.根据权利要求3所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述面板(211)开有检修窗口(214),所述检修窗口(214)上设置有盖板(215),通过所述检修窗口(214)能够在不移除所述台板(21)的情况下进入所述安装腔(225)。
6.根据权利要求3所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述侧面部二(222)设置在与所述侧面部一(221)相对的位置上,所述侧面部一(221)和所述侧面部二(222)上均成型有若干个侧壁加强肋(227),所述侧壁加强肋(227)上成型有螺接平面(228),通过所述螺接平面(228)能够将所述转台主体(22)固定在所述底板(212)上;
7.根据权利要求4所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述转台主体(22)底部凸出成型有凸起部(229),所述齿轮部一(231)成型有与所述凸起部(229)相匹配的凹槽(232),使所述凸起部(229)能够置入所述凹槽(232)内。
8.根据权利要求1所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述缝纫主机(3)的机壳(31)上设置有抬压脚组件(8)、切边组件(9)和刺料机构(6),所述刺料机构(6)包括:
9.根据权利要求8所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:所述切边组件(9)和所述上轴电机(63)分别设置在所述机壳(31)的两端。
10.根据权利要求1所述的一种机头可转动的模板机,其特征在于:机壳(31)外侧设置有外压脚组件(7),所述外压脚组件(7)包括: