一种胶条静电布压平装置的制作方法

本技术涉及布料压平装置，尤其涉及一种胶条静电布压平装置。

背景技术：

1、在胶条静电布实际生产的过程中，需要通过压平装置对其褶皱部分进行压平处理，以此提高胶条静电布的平整度。

2、现有的胶条静电布压平装置大多是由上下两组压辊组成，在压辊与胶条静电布接触的过程中，胶条静电布表面的毛屑容易粘附在压辊的表面，导致压辊难以清理。同时，当粘有毛屑的压辊在后续与表面较为洁净的胶条静电布接触时，也容易将毛屑粘附到胶条静电布上，影响胶条静电布的生产质量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶条静电布压平装置，其目的在于解决压辊难以清理和压辊上的毛屑容易毛屑粘附到胶条静电布的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶条静电布压平装置，此结构包括压平机构、除尘机构；

4、所述压平机构包括第一压辊、第二压辊、压辊传动组件和布料压平架；所述第一压辊、第二压辊与布料压平架转动链接，第一压辊安装在第二压辊底部的布料压平架上，胶条静电布从第一压辊、第二压辊之间的空腔内穿过，使其能够通过上下两组压辊对穿过其中的胶条静电布的褶皱部分起到压平的作用；

5、所述压辊传动组件包括电机、上齿轮和下齿轮，所述第一压辊的一端与电机连接，所述第一压辊的另一端安装有上齿轮，第二压辊对应上齿轮的位置上安装有下齿轮，上齿轮与下齿轮结构、大小一致，且两组齿轮的齿条相互啮合连接，以此实现利用一个电机带动上下两组压辊进行传动的目的，减少设备投入，提高厂家经济效益；

6、所述除尘机构包括除尘盒、刷丝束、升降滑座和清洁刮板，所述除尘盒设置有两组，两组除尘盒分别设置在第一压辊的底部、第二压辊的上部，所述除尘盒的底部安装有升降滑座，升降滑座的表面连接有刷丝束，所述刷丝束上套设有清洁刮板，升降滑座的左右两端均连接有手动调节组件，使其能够通过手动调节组件实现对升降滑座的上下调节，进而带动刷丝束同步运动，在刷丝束穿过清洁刮板的同时，使得刷丝束上的毛屑被刮除。

7、作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述压辊传动组件还包括传动轮、同步轮，所述第一压辊的一端与传动轮连接，所述传动轮通过同步带与同步轮连接，所述同步轮固定在电机的转轴上，通过电机与压辊传动组件的配合实现对上下两组压辊的同步传动。

8、作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述清洁刮板对应刷丝束的位置上开设有刷丝孔，并通过刷丝孔与刷丝束上下滑动连接，通过刷丝孔便于刷丝束上下滑动。

9、作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述手动调节组件包括导向柱和弹簧，所述清洁刮板的左右侧壁与除尘盒的左右内腔壁固定连接，清洁刮板上开设有导向孔，导向孔的内部上下滑动连接有导向柱，导向孔下方的导向柱上套设有弹簧，弹簧的上下两端分别与清洁刮板、除尘盒连接，导向柱的设计使其能够方便向下按压升降滑座，进而达到控制刷丝束升降的目的，同时，再弹簧的作用下，方便后期利用其反作用力将升降滑座复位。

10、作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述清洁刮板的四周边角处均开设有导向孔，每一个导向孔均与导向柱上下滑动连接，且导向柱的顶端连接有按压柄，方便操作人员进行操作。

11、作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述除尘盒的侧壁上连接有密毛刷，密毛刷通过磁吸的方式(由于磁吸式固定方式为本领域人员常用的技术手段，在此不再赘述其具体的原理及相关结构)固定在除尘盒上。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型中提出的胶条静电布压平装置在实际使用时，主要由压平机构、除尘机构组成，使其能够通过处于持续旋转状态的第一压辊、第二压辊对穿过其内侧的静电布进行压平处理，提高静电布成品的平整度；同时，本方案还在第一压辊、第二压辊上均设置的除尘机构，能够通过刷丝束对对应压辊表面粘附的布料上的尘屑进行清理；由于本方案还在刷丝束上安装有手动调节组件，使其能够通过与密毛刷的配合使用达到对刷丝束进行清洁的目的，延长除尘机构的使用寿命。

技术特征：

1.一种胶条静电布压平装置，其特征在于：包括压平机构(100)、除尘机构(200)；

2.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述压辊传动组件(103)还包括传动轮(1034)、同步轮(1035)和同步带(1036)，所述第一压辊(101)的一端与传动轮(1034)连接，所述传动轮(1034)通过同步带(1036)与同步轮(1035)连接，所述同步轮(1035)固定在电机(1031)的转轴上。

3.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述清洁刮板(204)对应刷丝束(202)的位置上开设有刷丝孔(2041)，并通过所述刷丝孔(2041)与刷丝束(202)上下滑动连接。

4.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述手动调节组件(205)包括导向柱(2051)和弹簧(2052)，所述清洁刮板(204)的左右侧壁与除尘盒(201)的左右内腔壁固定连接，所述清洁刮板(204)上开设有导向孔(2042)，所述导向孔(2042)的内部上下滑动连接有导向柱(2051)，且导向孔(2042)下方的导向柱(2051)上套设有弹簧(2052)；所述弹簧(2052)的上下两端分别与清洁刮板(204)、除尘盒(201)连接。

5.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述清洁刮板(204)的四周边角处均开设有导向孔(2042)，每一个所述导向孔(2042)均与导向柱(2051)上下滑动连接，且导向柱(2051)的顶端连接有按压柄(2053)。

6.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述除尘盒(201)的侧壁上连接有密毛刷(206)，所述密毛刷(206)通过磁吸的方式固定在除尘盒(201)上。

技术总结
本技术公开了一种胶条静电布压平装置，此结构包括压平机构、除尘机构；所述压平机构包括第一压辊、第二压辊、压辊传动组件和布料压平架；所述第一压辊、第二压辊与布料压平架转动链接，第一压辊安装在第二压辊底部的布料压平架上，胶条静电布从第一压辊、第二压辊之间的空腔内穿过；所述压辊传动组件包括电机、上齿轮和下齿轮；所述除尘机构包括除尘盒、刷丝束、升降滑座和清洁刮板。本方案通过处于持续旋转状态的第一压辊、第二压辊对穿过其内侧的静电布进行压平处理，提高静电布成品的平整度；同时，本方案还在第一压辊、第二压辊上均设置的除尘机构，能够通过刷丝束对对应压辊表面粘附的布料上的尘屑进行清理。

技术研发人员：岳喜忠
受保护的技术使用者：江苏和众布业有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15