一种染袜前处理预定型装置的制作方法

本技术涉及袜带染色，尤其涉及一种染袜前处理预定型装置。

背景技术：

1、前涤纶长丝生产车间在对成品fdy丝饼进行抽样判色检验中使用分散染料在纺织染缸中加热煮沸进行染色，袜带在染缸中是呈现放松状态下，循环往复在染料中运动，属于一种松弛热定型染色，袜带不能充分拉伸延展，导致部分特殊品种的fdy染出来呈现扭曲、褶皱状态，袜带不平整，影响后期判色。

2、现有的袜带染缸是直接将编制好的白色袜带放入染缸里面进行染整，染色过程中袜带处于卷曲松弛状态，这种方式染色对于常规的fdy没有问题，染出袜带一样是表面平整的，不会影响质检员判色；但是对于一些特殊fdy，比如扁平纱、非对称异形纱等，染出来的袜带表面褶皱，凹凸不平整，给判色带来很大障碍，因为异形丝和非对称截面丝在纺丝冷却拉伸成型中受剪切拉伸力不均匀，导致丝条内部内应力不均匀，不稳定，在染缸中松弛热定型，导致袜带在不受外力的情况下收缩变形，呈现袜带表面不平状态。

3、现有方法是可以让员工通过手动拉伸白色袜带两头，将袜带穿在一块塑料板上，然后将塑料板沉入矩形沸水锅中，一点一点进行预定型，人工方式很烦琐，耗时长，定型不均匀。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

技术实现思路

1、鉴于上述不足，本实用新型目的是提供一种染袜前处理预定型装置，解决了袜带染色前表面皱褶多、凹凸不平、操作繁琐的技术问题，使得袜带定型时间均匀，表面平整，染色后的袜带表面平整美观，步骤简单，工作效率高。

2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种染袜前处理预定型装置，其特征在于，包括用于盛放液体的具有加热组件的加热锅、设置在所述加热锅附近的用于张紧袜带的张力辊组件、滚动设置在所述加热锅上的用于缠绕所述袜带的滚筒、活动设置在所述滚筒外周侧上的用于固定所述袜带的固定件、设置在所述滚筒一侧的用于操纵所述滚筒的摇杆，所述滚筒的一部分没入所述液体。

4、作为优选的技术方案，所述张力辊组件包括上压辊、下压辊和张紧辊，所述张紧辊设置在所述下压辊和加热锅之间，所述袜带从所述上压辊和下压辊之间穿过，并贴紧所述张紧辊。

5、作为优选的技术方案，所述加热锅面对所述张力辊组件一侧设置有供所述袜带通过的梳丝器。

6、作为优选的技术方案，所述滚筒为锥形，所述滚筒的两端分别第一端和第二端，所述第一端的外径大于所述第二端的外径，所述固定件设置在所述第一端附近。

7、作为优选的技术方案，所述加热锅上端设置有上盖，所述上盖上设置有供所述滚筒通过的开口。

8、作为优选的技术方案，所述加热锅设置在所述加热组件上端，所述加热组件与所述加热锅之间设置有热对流多孔隔板。

9、作为优选的技术方案，所述梳丝器包括板体，所述板体上贯穿设置有沿所述板体长度方向布置的扁形喂入口。

10、作为优选的技术方案，所述固定件为锯齿结构。

11、作为优选的技术方案，所述加热组件外周侧设置有水龙头，所述水龙头与所述加热锅内部连通。

12、作为优选的技术方案，所述摇杆为l形结构。

13、与传统的技术方案相比，本实用新型的有益效果是：

14、1)加热锅中盛放液体，加热组件对加热锅进行加热，袜带从张力辊组件上穿过，固定件将袜带的一端固定到滚筒外周侧上，操作人员摇动摇杆，从而操纵滚筒滚动，滚筒滚动将袜带缠绕到滚筒外周侧进行固定，由于滚筒的一部分没入液体中，袜带也会随着滚筒没入液体中，液体沸腾加热袜带，完成预定型操作，这样使得袜带定型时间均匀，表面平整，步骤简单，工作效率高。

15、2)优选的，上压辊和下压辊对袜带限位，防止过度位移，张紧辊将袜带张紧以消除袜带内应力，使袜带具有合适的张力，张紧效果好。

16、3)优选的，梳丝器将袜带表面梳理平整，提升定型效果。

17、4)优选的，锥形的滚筒能将袜带从第一端向第二端缠绕，袜带更加均匀缠绕在滚筒表面，防止袜带之间互相缠绕，使得袜带与液体接触更为均匀，防止袜带表面产生皱褶，预定型效果更好。

18、5)优选的，设置上盖防止沸腾时蒸汽烫伤操作人员。

19、6)优选的，热对流多孔隔板既能隔离加热组件也能不影响液体加热。

20、7)优选的，锯齿结构使得袜带更为牢固，防止定型时袜带掉落。

21、8)优选的，水龙头排放液体更方便。

22、9)优选的，l形结构的摇杆便于操作人员手持操纵。

技术特征：

1.一种染袜前处理预定型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述张力辊组件包括上压辊、下压辊和张紧辊，所述张紧辊设置在所述下压辊和加热锅之间，所述袜带从所述上压辊和下压辊之间穿过，并贴紧所述张紧辊。

3.根据权利要求2所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述加热锅面对所述张力辊组件一侧设置有供所述袜带通过的梳丝器。

4.根据权利要求2所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述滚筒为锥形，所述滚筒的两端分别第一端和第二端，所述第一端的外径大于所述第二端的外径，所述固定件设置在所述第一端附近。

5.根据权利要求1所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述加热锅上端设置有上盖，所述上盖上设置有供所述滚筒通过的开口。

6.根据权利要求1所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述加热锅设置在所述加热组件上端，所述加热组件与所述加热锅之间设置有热对流多孔隔板。

7.根据权利要求3所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述梳丝器包括板体，所述板体上贯穿设置有沿所述板体长度方向布置的扁形喂入口。

8.根据权利要求1所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述固定件为锯齿结构。

9.根据权利要求1所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述加热组件外周侧设置有水龙头，所述水龙头与所述加热锅内部连通。

10.根据权利要求1所述的染袜前处理预定型装置，其特征在于，所述摇杆为l形结构。

技术总结
本技术公开了一种染袜前处理预定型装置，包括用于盛放液体的具有加热组件的加热锅、设置在所述加热锅附近的用于张紧袜带的张力辊组件、滚动设置在所述加热锅上的用于缠绕所述袜带的滚筒、活动设置在所述滚筒外周侧上的用于固定所述袜带的固定件、设置在所述滚筒一侧的用于操纵所述滚筒的摇杆，所述滚筒的一部分没入所述液体。本技术的预定型装置解决了袜带染色前表面皱褶多、凹凸不平、操作繁琐的技术问题，使得袜带定型时间均匀，表面平整，染色后的袜带表面平整美观，步骤简单，工作效率高。

技术研发人员：张义成,党丹旸,周洋,柴森光,赵军,陆佳颖,丛茂鹏
受保护的技术使用者：江苏恒科新材料有限公司
技术研发日：20230603
技术公布日：2024/1/15