一种电磁铁吸附折边定位结构的制作方法

本技术涉及激光开袋机领域技术，尤其是指一种电磁铁吸附折边定位结构。

背景技术：

1、目前，激光开袋机是用于服装加工口袋的常见自动化设备，其中折料装置是采用全自动化折料方式替换传统的人工参与折料方式。

2、自动化折料装置，其在折料后，利用气缸带动压板顶一下弹簧钢片，弹簧钢片则弹开定位，而气缸的伸缩杆回缩时，则相应收回。该种弹簧钢片结构，多次使用之后，容易出现耐疲劳强度受损的现象，导致定位可靠性受影响。

3、另外，目前的自动折料结构也较复杂，其由折袋机头装置将料边分别插入拉料口内，具体地，其折袋机头装置包括有竖向的插刀，由折袋气缸带动插刀向下移动，插刀将料边插入拉料口内，然后由气缸连杆组件驱动，使得拉料刀移动时将料边翻折。很明显，其折料结构较复杂，而且，动力依赖气缸，受限于气缸精度(尤其是气源稳定性难保证时，气缸控制精度更不理想)，而且，还需再经相应杆移动或转动，其折料精度可控性不太理想。

4、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电磁铁吸附折边定位结构，其结构简单，结合电磁铁吸住下压板上抵定位，可靠性佳。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种电磁铁吸附折边定位结构，包括有

4、外压框，其设置有上下贯通的第一通孔；所述外压框上安装有折边校位机构，所述折边校位机构包括有校位边框和驱动所述校位边框张合的驱动单元；

5、上压板，其位于所述外压框的上方，且遮盖于所述校位边框的上方；所述上压板设置有上下贯通的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；

6、下压板，其对应所述第一通孔设置且位于所述校位边框的下方，所述下压板设置有上下贯通的第三通孔；

7、电磁铁，其设置于所述外压框上，所述电磁铁位于所述下压板的上方；当所述电磁铁通电产生磁力，所述下压板在所述电磁铁的吸力作用下向上位移，当所述电磁铁断电磁力则消失，所述下压板在自身重力作用下往下掉落一设定距离。

8、作为一种优选方案，所述校位边框设置有两个，且两个校位边框为对角设置的l形校位边框，两个l形校位边框围构形成矩形框状，所述驱动单元相应设置有两个，每个所述驱动单元对角斜拉所述l形校位边框。

9、作为一种优选方案，所述l形校位边框的角部外端设置有斜向连接部，所述斜向连接部沿所述l形校位边框的对角方向往外延伸设置；所述驱动单元为气缸，所述气缸的伸缩杆前后延伸设置，所述气缸的伸缩杆的外端连接有第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的一端铰接于所述气缸的伸缩杆的外端，所述第一连杆的另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于所述斜向连接部的外端。

10、作为一种优选方案，所述外压框的上方设置有可上下升降的折边装置，所述折边装置包括有两组对侧设置的折边刀和用于驱动每组对侧设置的折边刀张合的电机驱动机构，一组折边刀左右对侧设置，另一组折边刀前后对侧设置，所述折边刀均具有竖向部和连接于所述竖向部下端的横向部，且，两对侧设置的所述折边刀的所述横向部背向延伸设置；所述折边刀可选择性地穿过所述第二通孔并张开以折边。

11、作为一种优选方案，所述电机驱动机构设置有两个，所述电机驱动机构均包括有电机和丝杆，所述丝杆水平延伸设置，所述丝杆上螺纹连接有两个滑块，两对侧设置的所述折边刀各自单独连接于一所述滑块上，所述电机驱动所述丝杆转动以使得两个所述滑块可选择性地相向或者背向沿所述丝杆滑动。

12、作为一种优选方案，所述一组折边刀及相应的所述电机驱动机构由升降驱动机构控制以相对所述另一组折边刀上下升降。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过外压框、上压板、下压板以及电磁铁的设置，结合电磁铁吸住下压板上抵定位，可靠性佳，解决了传统技术中弹簧钢片容易出现耐疲劳强度受损导致定位可靠性受影响之问题，同时，其结构简单，易于生产安装。

14、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种电磁铁吸附折边定位结构，其特征在于：包括有

2.根据权利要求1所述的一种电磁铁吸附折边定位结构，其特征在于：所述校位边框设置有两个，且两个校位边框为对角设置的l形校位边框，两个l形校位边框围构形成矩形框状，所述驱动单元相应设置有两个，每个所述驱动单元对角斜拉所述l形校位边框。

3.根据权利要求2所述的一种电磁铁吸附折边定位结构，其特征在于：所述l形校位边框的角部外端设置有斜向连接部，所述斜向连接部沿所述l形校位边框的对角方向往外延伸设置；所述驱动单元为气缸，所述气缸的伸缩杆前后延伸设置，所述气缸的伸缩杆的外端连接有第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的一端铰接于所述气缸的伸缩杆的外端，所述第一连杆的另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于所述斜向连接部的外端。

4.根据权利要求1所述的一种电磁铁吸附折边定位结构，其特征在于：所述外压框的上方设置有可上下升降的折边装置，所述折边装置包括有两组对侧设置的折边刀和用于驱动每组对侧设置的折边刀张合的电机驱动机构，一组折边刀左右对侧设置，另一组折边刀前后对侧设置，所述折边刀均具有竖向部和连接于所述竖向部下端的横向部，且，两对侧设置的所述折边刀的所述横向部背向延伸设置；所述折边刀可选择性地穿过所述第二通孔并张开以折边。

5.根据权利要求4所述的一种电磁铁吸附折边定位结构，其特征在于：所述电机驱动机构设置有两个，所述电机驱动机构均包括有电机和丝杆，所述丝杆水平延伸设置，所述丝杆上螺纹连接有两个滑块，两对侧设置的所述折边刀各自单独连接于一所述滑块上，所述电机驱动所述丝杆转动以使得两个所述滑块可选择性地相向或者背向沿所述丝杆滑动。

6.根据权利要求4所述的一种电磁铁吸附折边定位结构，其特征在于：所述一组折边刀及相应的所述电机驱动机构由升降驱动机构控制以相对所述另一组折边刀上下升降。

技术总结
本技术公开一种电磁铁吸附折边定位结构，包括有外压框，其设置有上下贯通的第一通孔；外压框上安装有折边校位机构，折边校位机构包括有校位边框和驱动校位边框张合的驱动单元；上压板，其位于外压框的上方，且遮盖于校位边框的上方；上压板设置有上下贯通的第二通孔，第二通孔与第一通孔对应设置；下压板，其对应第一通孔设置且位于校位边框的下方，下压板设置有上下贯通的第三通孔；电磁铁，其设置于外压框上，电磁铁位于下压板的上方；当电磁铁通电产生磁力，下压板在电磁铁的吸力作用下向上位移，当电磁铁断电磁力则消失，下压板在自身重力作用下往下掉落一设定距离。其结构简单，结合电磁铁吸住下压板上抵定位，可靠性佳。

技术研发人员：张立志
受保护的技术使用者：广东金悦来自动化设备有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/25