具有定长裁分功能的剪毛机的制作方法

文档序号:36197692发布日期:2023-11-30 01:56阅读:67来源:国知局
具有定长裁分功能的剪毛机的制作方法

本技术涉及纺织设备,具体为具有定长裁分功能的剪毛机。


背景技术:

1、剪毛机是一种可将布料上多余长度的毛快速剔除的设备,绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一,有时需要将毛绒剪平齐;或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐,这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力,保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型,主要依托刀的型式而定。

2、如中国专利公开号为cn205803893u的一种纺织专用的安全高效剪毛机,包括剪毛机机身、支尼架和自动温控箱,所述剪毛机机身安装在支撑脚的上方,且剪毛机机身的上方设置有折叠架,所述剪毛机机身上设置有平刀,所述平刀的下方设置有磨刀。

3、上述专利中的剪毛机在使用时,只能实现快速降温的工作,而现有的剪毛机在裁切绒毛布料后,布料缺少限位构件,使得布料可能会出现歪斜掉落的现象,同时,现有的剪毛机缺少定长裁分的构件,致使不便于适应多种宽度的布料裁切工作,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有定长裁分功能的剪毛机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有定长裁分功能的剪毛机,包括支撑装置,所述支撑装置的顶端上固定安装有对位装置,所述支撑装置的前端顶部滑动安装有导向装置,所述导向装置包括抬升板、定位螺栓、滑键、支撑板、套板、塑胶滚轮和复位弹簧,所述塑胶滚轮对称转动安装在套板的内部,所述套板滑动套接在支撑板的底部,所述复位弹簧固定安装在支撑板和套板之间,所述滑键对称固定安装在支撑板的顶端上,所述定位螺栓螺纹插接在支撑板的顶端上,所述抬升板固定安装在两个所述套板的后端上,所述支撑装置包括支撑前板、后支架和剪毛机主体,所述支撑前板固定安装在剪毛机主体的内部前端,所述后支架固定安装在剪毛机主体的顶端上,且所述后支架位于支撑前板的后方。

3、优选的,所述对位装置包括液压气缸、延伸板、切割刀、导向块、螺纹杆和电机,所述螺纹杆固定安装在电机的侧端上,所述导向块螺纹套接在螺纹杆上,所述液压气缸固定安装在导向块远离螺纹杆的一端顶部,所述延伸板固定安装在切割刀远离螺纹杆的前端上,所述切割刀固定安装在液压气缸的底端上。

4、优选的,所述电机固定安装在后支架的侧端上,所述螺纹杆转动安装在后支架的内部,所述支撑板滑动插接在支撑前板的内部。

5、优选的,所述支撑前板的底端上开设有与滑键相适配的导向槽。

6、优选的,所述抬升板呈l型设置,且所述抬升板的后端底部与延伸板的前端垂直对齐。

7、优选的,所述后支架的顶端上标记有刻度线,所述导向块靠近螺纹杆的顶端上开设有观察槽。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、一.通过导向装置的设置,可对布料进行表面定位的工作,从而可防止布料在裁切后出现歪斜或偏移的现象,并且,通过导向装置采用对称结构设置,且导向装置自身可调节至不同的位置,使得可适应不同宽度的布料定位工作,同时,通过导向装置可进行实时压紧的工艺,从而可保证布料始终与剪毛机主体的内部底端贴合,完成布料裁切后限制定位的工作。

10、二.通过对位装置内部的电机在启动时,可带动导向块移动至指定的位置上,使得可与后支架配合进行精准式调距限位的工作,且液压气缸在上下移动的同时,可带动导向装置整体向下移动,使得可与导向装置同步化导向定位,完成可调节至不同位置进行裁切的工作。



技术特征:

1.具有定长裁分功能的剪毛机,包括支撑装置(3),所述支撑装置(3)的顶端上固定安装有对位装置(2),所述支撑装置(3)的前端顶部滑动安装有导向装置(1),其特征在于:所述导向装置(1)包括抬升板(4)、定位螺栓(5)、滑键(6)、支撑板(7)、套板(8)、塑胶滚轮(9)和复位弹簧(10),所述塑胶滚轮(9)对称转动安装在套板(8)的内部,所述套板(8)滑动套接在支撑板(7)的底部,所述复位弹簧(10)固定安装在支撑板(7)和套板(8)之间,所述滑键(6)对称固定安装在支撑板(7)的顶端上,所述定位螺栓(5)螺纹插接在支撑板(7)的顶端上,所述抬升板(4)固定安装在两个所述套板(8)的后端上,所述支撑装置(3)包括支撑前板(17)、后支架(18)和剪毛机主体(19),所述支撑前板(17)固定安装在剪毛机主体(19)的内部前端,所述后支架(18)固定安装在剪毛机主体(19)的顶端上,且所述后支架(18)位于支撑前板(17)的后方。

2.根据权利要求1所述的具有定长裁分功能的剪毛机,其特征在于:所述对位装置(2)包括液压气缸(11)、延伸板(12)、切割刀(13)、导向块(14)、螺纹杆(15)和电机(16),所述螺纹杆(15)固定安装在电机(16)的侧端上,所述导向块(14)螺纹套接在螺纹杆(15)上,所述液压气缸(11)固定安装在导向块(14)远离螺纹杆(15)的一端顶部,所述延伸板(12)固定安装在切割刀(13)远离螺纹杆(15)的前端上,所述切割刀(13)固定安装在液压气缸(11)的底端上。

3.根据权利要求2所述的具有定长裁分功能的剪毛机,其特征在于:所述电机(16)固定安装在后支架(18)的侧端上,所述螺纹杆(15)转动安装在后支架(18)的内部,所述支撑板(7)滑动插接在支撑前板(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的具有定长裁分功能的剪毛机,其特征在于:所述支撑前板(17)的底端上开设有与滑键(6)相适配的导向槽。

5.根据权利要求4所述的具有定长裁分功能的剪毛机,其特征在于:所述抬升板(4)呈l型设置,且所述抬升板(4)的后端底部与延伸板(12)的前端垂直对齐。

6.根据权利要求5所述的具有定长裁分功能的剪毛机,其特征在于:所述后支架(18)的顶端上标记有刻度线,所述导向块(14)靠近螺纹杆(15)的顶端上开设有观察槽。


技术总结
本技术公开了具有定长裁分功能的剪毛机,包括支撑装置,所述支撑装置的顶端上固定安装有对位装置,所述支撑装置的前端顶部滑动安装有导向装置,所述导向装置包括抬升板、定位螺栓、滑键、支撑板、套板、塑胶滚轮和复位弹簧,所述塑胶滚轮对称转动安装在套板的内部,所述套板滑动套接在支撑板的底部,所述复位弹簧固定安装在支撑板和套板之间,所述滑键对称固定安装在支撑板的顶端上,所述定位螺栓螺纹插接在支撑板的顶端上,所述抬升板固定安装在两个所述套板的后端上,所述支撑装置包括支撑前板、后支架和剪毛机主体。本技术通过导向装置和对位装置的设置,实现了可将布料裁切时定位和定长裁切布料的目的。

技术研发人员:徐志铭,陆惠强
受保护的技术使用者:苏州东奕盛材料科技有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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