一种纺织用品原料清棉设备的制作方法

本技术涉及纺织用品加工，具体是一种纺织用品原料清棉设备。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

2、目前现有的用于纺织的清棉装置，结构简单，一般通过人工手动用清棉毛刷在纺织布上进行清棉工作，从而降低了工作效率和工作质量，同时在清理棉絮时，细小的棉絮会发生飘散，当人员长时间工作会吸入大量的棉絮，对人员的身体健康造成危害，针对上述情况，在现有的纺织用品原料清棉设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织用品原料清棉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用品原料清棉设备，包括底座，所述底座的顶部安放有收集机构和清理机构，所述清理机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑架的前侧连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁均匀设置有毛刷，所述第一支撑架的前侧设置有密齿梳和吸尘罩，所述密齿梳与毛刷相对应，所述吸尘罩与毛刷和密齿梳相对应，所述吸尘罩的右侧连通有吸尘管，所述收集机构位于吸尘管的左侧且与吸尘管相配合。

3、优选的，所述收集机构包括收纳框，所述收纳框的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有抽屉，所述抽屉的顶部开设有插槽，所述插槽内设置有滤板，所述抽屉和收纳框的右侧均开设有第一通孔，所述吸尘管与收纳框的第一通孔相连通且与抽屉的第一通孔相对齐，所述收纳框和抽屉的左侧均开设有第二通孔，所述收纳框的第二通孔连通有风管，所述风管与抽屉的第二通孔相对齐，所述风管的左侧连通有抽风机。

4、优选的，所述第一支撑架、收纳框和抽风机均设置在底座的顶部，所述收纳框位于第一支撑架的前方，所述抽风机位于收纳框的左侧。

5、优选的，所述底座的顶部设置有第二支撑架，所述第二支撑架的前侧贯穿开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁设置有支撑筒，所述第二转轴的前侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁设置有第一限位盘，所述第一限位盘的前侧贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆螺接在第一螺纹孔内。

6、优选的，所述底座的顶部设置有第三支撑架，所述第三支撑架的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第三支撑架的前侧且连接有收卷辊，所述收卷辊的前侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧壁设置有第二限位盘，所述第二限位盘的前侧贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆螺接在第二螺纹孔内，所述收卷辊的外侧壁设置有收卷筒，所述收卷筒的内侧壁左右两侧设置有限位块，所述收卷辊的外侧壁左右两侧开设有定位槽，所述限位块设置在定位槽内。

7、优选的，所述支撑筒的外侧壁固定并缠绕有纺织布，所述纺织布远离支撑筒的一端固定在收卷筒的外侧壁，所述毛刷与纺织布的顶部相贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用一种纺织用品原料清棉设备，通过第一电机带动毛刷旋转，通过毛刷对纺织布表面进行清棉，在清棉过程中毛刷会与密齿梳接触，通过密齿梳将毛刷上沾染的棉絮进行清理，以此保证毛刷的清洁效果，通过吸尘罩将清理下的棉絮抽入吸尘管内，抽风机和滤板相互配合可以将清理下的棉絮顺着吸尘管抽入并储存在抽屉内，以此可以实现棉絮的自动清理和收集，提高棉絮的清理效率且不会危害工人的身体健康；

10、当需要清理抽屉时，只需直接拔出即可，同理当需要清理滤板时，只需先将抽屉拔出后便可直接抽出滤板，以此提高装置后期清理的便捷性。

技术特征：

1.一种纺织用品原料清棉设备，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部安放有收集机构和清理机构，所述清理机构包括第一支撑架(16)，所述第一支撑架(16)的后侧设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端贯穿第一支撑架(16)的前侧连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外侧壁均匀设置有毛刷(12)，所述第一支撑架(16)的前侧设置有密齿梳(15)和吸尘罩(13)，所述密齿梳(15)与毛刷(12)相对应，所述吸尘罩(13)与毛刷(12)和密齿梳(15)相对应，所述吸尘罩(13)的右侧连通有吸尘管(14)，所述收集机构位于吸尘管(14)的左侧且与吸尘管(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用品原料清棉设备，其特征在于：所述收集机构包括收纳框(2)，所述收纳框(2)的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有抽屉(21)，所述抽屉(21)的顶部开设有插槽，所述插槽内设置有滤板(23)，所述抽屉(21)和收纳框(2)的右侧均开设有第一通孔，所述吸尘管(14)与收纳框(2)的第一通孔相连通且与抽屉(21)的第一通孔相对齐，所述收纳框(2)和抽屉(21)的左侧均开设有第二通孔，所述收纳框(2)的第二通孔连通有风管(24)，所述风管(24)与抽屉(21)的第二通孔相对齐，所述风管(24)的左侧连通有抽风机(22)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用品原料清棉设备，其特征在于：所述第一支撑架(16)、收纳框(2)和抽风机(22)均设置在底座(3)的顶部，所述收纳框(2)位于第一支撑架(16)的前方，所述抽风机(22)位于收纳框(2)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用品原料清棉设备，其特征在于：所述底座(3)的顶部设置有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)的前侧贯穿开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有第二转轴(41)，所述第二转轴(41)的外侧壁设置有支撑筒(44)，所述第二转轴(41)的前侧设置有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)的外侧壁设置有第一限位盘(43)，所述第一限位盘(43)的前侧贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆(42)螺接在第一螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用品原料清棉设备，其特征在于：所述底座(3)的顶部设置有第三支撑架(5)，所述第三支撑架(5)的后侧设置有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端贯穿第三支撑架(5)的前侧且连接有收卷辊(52)，所述收卷辊(52)的前侧设置有第二螺杆(55)，所述第二螺杆(55)的外侧壁设置有第二限位盘(56)，所述第二限位盘(56)的前侧贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆(55)螺接在第二螺纹孔内，所述收卷辊(52)的外侧壁设置有收卷筒(53)，所述收卷筒(53)的内侧壁左右两侧设置有限位块(54)，所述收卷辊(52)的外侧壁左右两侧开设有定位槽，所述限位块(54)设置在定位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用品原料清棉设备，其特征在于：所述支撑筒(44)的外侧壁固定并缠绕有纺织布(6)，所述纺织布(6)远离支撑筒(44)的一端固定在收卷筒(53)的外侧壁，所述毛刷(12)与纺织布(6)的顶部相贴合。

技术总结
本技术涉及纺织用品加工技术领域，具体是一种纺织用品原料清棉设备；本技术纺织用品原料清棉设备，包括底座，所述底座的顶部安放有收集机构和清理机构，所述清理机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑架的前侧连接有第一转轴，通过第一电机带动毛刷旋转，通过毛刷对纺织布表面进行清棉，在清棉过程中毛刷会与密齿梳接触，通过密齿梳将毛刷上沾染的棉絮进行清理，以此保证毛刷的清洁效果，通过吸尘罩将清理下的棉絮抽入吸尘管内，抽风机和滤板相互配合可以将清理下的棉絮顺着吸尘管抽入并储存在抽屉内，以此便可以实现棉絮的自动清理和收集。

技术研发人员：李运林,陈守明
受保护的技术使用者：枣阳市志嘉纺织有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15