翻袜机送袜机构的制作方法

本技术涉及翻袜机，特别涉及翻袜机送袜机构。

背景技术：

1、翻袜机是一种应用在袜子生产的过程中，为了对袜子内外进行修剪，对袜子进行翻面处理的设备；

2、而翻袜机送袜机构是一种安装在翻袜机上，用于将需要处理的袜子输送到翻袜机上相应的处理机构上的装置，然而现有的翻袜机送袜机构整体结构简单，即采用一个单纯的类似输送带的结构，直接对袜子在进行输送，一般这样输送后的袜子需要额外增加一个工序，即对袜子表面附着的飞纱、废纱、线头进行清理，以保证后续对袜子的顺利处理，这样就使得袜子处理工序增加，加工成本提升，同时工作效率变低，因此本申请通过设计一种带有除纱结构的送袜机构，直接在送袜时解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中翻袜机送袜机构整体结构简单，即采用一个单纯的类似输送带的结构，直接对袜子在进行输送，一般这样输送后的袜子需要额外增加一个工序，即对袜子表面附着的飞纱、废纱、线头进行清理，以保证后续对袜子的顺利处理，使得袜子处理工序增加，加工成本提升，同时工作效率变低的缺陷，提供翻袜机送袜机构，该送袜机构能够直接在送袜的过程中，对袜子上的飞纱、废纱、线头进行清除，使后续袜子在处理时不需要额外增加除纱工序，减少袜子处理工序，节约加工成本，提升工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型公开了翻袜机送袜机构，包括送袜输送架，所述送袜输送架的上方沿长度方向安装有输送带(输送带采用多孔的网状结构)，所述送袜输送架的上方可拆卸地安装有用于将所述输送带上袜子飞纱吸除的吸纱组件，所述吸纱组件包括飞纱管和安装在所述飞纱管顶部的连接管，所述连接管采用螺纹结构，用于连接吸纱用的管路，所述飞纱管的底部安装有风斗，该装置安装在翻袜机上，用于将袜子输送到翻袜机相应的处理机构上，在使用时，袜子由输送带的一端输送至另一端，当袜子经过吸纱组件的下方时，由于吸纱组件中的连接管与吸纱用的负压管路连接，因此附着在袜子上的飞纱、废纱、线头都会由风斗吸入到飞纱管内，从而实现了除纱的效果，使后续袜子在处理时不需要额外增加除纱工序，减少袜子处理工序，节约加工成本，提升工作效率。

4、作为优选的，还包括安装组件，其用于对所述吸纱组件进行固定，所述安装组件包括装配横板和装配立板，所述装配横板沿所述送袜输送架的宽度方向设置，所述装配立板的一端与所述装配横板的一端连接，并且所述装配立板与所述装配横板垂直，所述飞纱管安装在所述装配横板上，所述送袜输送架的侧壁沿开设有插口，所述装配立板插合在所述插口内，这样的结构设置使得当需要对吸纱组件的位置进行调整时，可以通过滑动装配立板即可实现，操作方便快捷，并且当需要对吸纱组件进行更换时，可以直接向上抽出装配立板，即可将其整体取下。

5、作为优选的，所述装配横板的下方安装有插片，所述插片与所述装配立板的连接位置具有台阶结构，在所述台阶结构的下方处设置有卡齿，所述插口的上方沿长度方向开设有齿槽，当所述插片插合在所述插口内部时，所述卡齿与所述齿槽啮合，这样的结构设置使得当吸纱组件在安装完成后，在卡齿与所述齿槽的啮合作用下，装配立板的水平位置不会出现异常的滑动，从而保证了吸纱组件的稳定。

6、作为优选的，所述装配横板的上表面开设有通孔，所述飞纱管插合在所述通孔内，所述飞纱管外部位于所述装配横板的上方位置安装有挡环，风斗采用喇叭口结构的软质橡胶体，这样的结构设置使得当飞纱管可以向上拉动抽出(风斗可以通过挤压收缩)，方便对其进行更换和清理。

7、作为优选的，所述送袜输送架的一侧安装有驱动电机，驱动电机用于驱动所述输送带运行。

8、作为优选的，所述送袜输送架的一端活动安装有送袜料斗，所述送袜料斗能够通过转动调节倾角。

9、作为优选的，还包括固定机构，用于将所述送袜输送架可拆卸的安装到翻袜机上，所述固定机构包括卡架和顶紧螺栓，其中，所述卡架固定安装在所述送袜输送架的一侧上方，所述顶紧螺栓由所述送袜输送架的侧壁内侧穿插至所述送袜输送架的外侧，并且所述卡架与所述顶紧螺栓处于所述送袜输送架的同一侧，在对其进行安装时，可以将送袜输送架贴在翻袜机的一侧，并使送袜输送架上方的卡架卡合在翻袜机外壁预设的挂板结构(与卡架结构适配，能够使卡架卡合)上，然后通过旋转顶紧螺栓，使顶紧螺栓的一端顶压在翻袜机的外壁，从而实现了送袜输送架的紧固，操作方便快捷，方便对整个装置的拆装。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该装置中送袜输送架的上方安装有吸纱组件，在使用时，袜子由输送带的一端输送至另一端，当袜子经过吸纱组件的下方时，由于吸纱组件中的连接管与吸纱用的负压管路连接，因此附着在袜子上的飞纱、废纱、线头都会由风斗吸入到飞纱管内，从而实现了除纱的效果，使后续袜子在处理时不需要额外增加除纱工序，减少袜子处理工序，节约加工成本，提升工作效率；

12、该装置中装配横板的下方安装有插片，插片与装配立板的连接位置具有台阶结构，在台阶结构的下方处设置有卡齿，插口的上方沿长度方向开设有齿槽，当吸纱组件在安装完成后，在卡齿与齿槽的啮合作用下，装配立板的水平位置不会出现异常的滑动，从而保证了吸纱组件的稳定；

13、该装置通过固定机构可拆卸的装配在翻袜机外部，在对其进行安装时，直接将送袜输送架贴在翻袜机的一侧，并使送袜输送架上方的卡架卡合在翻袜机外壁预设的挂板结构上，然后通过旋转顶紧螺栓，使顶紧螺栓的一端顶压在翻袜机的外壁，从而实现了送袜输送架的紧固，操作方便快捷，方便对整个装置的拆装。

技术特征：

1.翻袜机送袜机构，其特征在于：包括送袜输送架(1)，所述送袜输送架(1)的上方沿长度方向安装有输送带(6)，所述送袜输送架(1)的上方可拆卸地安装有用于将所述输送带(6)上袜子飞纱吸除的吸纱组件(7)；

2.根据权利要求1所述的翻袜机送袜机构，其特征在于：还包括安装组件，其用于对所述吸纱组件(7)进行固定，所述安装组件包括装配横板(8)和装配立板(2)，所述装配横板(8)沿所述送袜输送架(1)的宽度方向设置，所述装配立板(2)的一端与所述装配横板(8)的一端连接，并且所述装配立板(2)与所述装配横板(8)垂直，所述飞纱管(704)安装在所述装配横板(8)上；

3.根据权利要求2所述的翻袜机送袜机构，其特征在于：所述装配横板(8)的下方安装有插片(12)，所述插片(12)与所述装配立板(2)的连接位置具有台阶结构，在所述台阶结构的下方处设置有卡齿(11)，所述插口(4)的上方沿长度方向开设有齿槽(3)，当所述插片(12)插合在所述插口(4)内部时，所述卡齿(11)与所述齿槽(3)啮合。

4.根据权利要求3所述的翻袜机送袜机构，其特征在于：所述装配横板(8)的上表面开设有通孔，所述飞纱管(704)插合在所述通孔内，所述飞纱管(704)外部位于所述装配横板(8)的上方位置安装有挡环(701)。

5.根据权利要求1所述的翻袜机送袜机构，其特征在于：所述送袜输送架(1)的一侧安装有用于驱动所述输送带(6)的驱动电机(5)。

6.根据权利要求1所述的翻袜机送袜机构，其特征在于：所述送袜输送架(1)的一端活动安装有送袜料斗(10)，所述送袜料斗(10)能够通过转动调节倾角。

7.根据权利要求1所述的翻袜机送袜机构，其特征在于：还包括固定机构，用于将所述送袜输送架(1)可拆卸的安装到翻袜机上，所述固定机构包括卡架(9)和顶紧螺栓(13)，其中，所述卡架(9)固定安装在所述送袜输送架(1)的一侧上方，所述顶紧螺栓(13)由所述送袜输送架(1)的侧壁内侧穿插至所述送袜输送架(1)的外侧，并且所述卡架(9)与所述顶紧螺栓(13)处于所述送袜输送架(1)的同一侧。

技术总结
本技术公开了翻袜机送袜机构，包括送袜输送架，送袜输送架的上方沿长度方向安装有输送带，送袜输送架的上方可拆卸地安装有用于将输送带上袜子飞纱吸除的吸纱组件，吸纱组件包括飞纱管和安装在飞纱管顶部的连接管，连接管采用螺纹结构，用于连接吸纱用的管路，飞纱管的底部安装有风斗。本技术适用于翻袜机，该装置在使用时，袜子由输送带的一端输送至另一端，当袜子经过吸纱组件的下方时，由于吸纱组件中的连接管与吸纱用的负压管路连接，因此附着在袜子上的飞纱、废纱、线头都会由风斗吸入到飞纱管内，从而实现了除纱的效果，使后续袜子在处理时不需要额外增加除纱工序，减少袜子处理工序，节约加工成本，提升工作效率。

技术研发人员：张文茂,张峰
受保护的技术使用者：新疆唐锦纺织有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15