翻袜机废丝筒结构的制作方法

本技术涉及翻袜机，特别涉及翻袜机废丝筒结构。

背景技术：

1、翻袜机，是一种应用在袜子生产的过程中，为了对袜子内外进行修剪，对袜子进行翻面处理的设备；

2、每个翻袜机上都配备有废丝筒，其主要作用是对翻袜机对袜子修剪后，对修剪的产生的废丝进行收集的装置，然而现有的废丝收集装置在进行废丝收集的过程中，一般废丝会在翻袜机处乱飞，不方便进行收集，并且现有的废丝收集装置在进行废丝收集后，清理起来不够方便，影响整个废丝收集的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中废丝收集装置在进行废丝收集的过程中，一般废丝会在翻袜机处乱飞，不方便进行收集，并且现有的废丝收集装置在进行废丝收集后，清理起来不够方便，影响整个废丝收集的效率的缺陷，提供翻袜机废丝筒结构，该装置整体采用组合式结构，包括两个部分，分别时废丝筒和管组结构，二者之间采用可拆卸的装配结构，因此在结构出现损坏时可以对其进行单独更换，并且这样可以方便废丝筒的拆卸清理，同时该装置采用从管组结构中收集废丝，因此废丝不会出现到处乱飞的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型公开了翻袜机废丝筒结构，包括用于收集废丝的废丝筒和连接在所述废丝筒上用于传导废丝的管组，其中，所述管组与所述废丝筒之间采用可拆卸连接，所述管组包括第一竖管和第二竖管，所述第一竖管和第二竖管之间通过横管连通，所述第一竖管的底部与所述废丝筒连通，所述横管靠近所述第一竖管的一端向外延伸并可拆卸地安装有负压风机(采用间歇式运行，第二竖管上设置有感应装置，能够感应袜子是否到达第二竖管的内部，在到达时负压风机开启，其他时间关闭，关闭时可以使第一竖管内废丝下落)，所述横管内部位于所述第一竖管的上方位置处可拆卸地安装有网板，该装置在使用时，首先袜子和废丝从第二竖管的上方落到下方，在袜子和废丝落到横管的一端位置处时，在负压风机的作用下，废丝被吸入到横管内，而袜子继续下落从第二竖管的底部排出，而被吸入到横管内的废丝到达第一竖管的上方位置处时受到网板的阻挡，然后沿第一竖管进行下落至废丝筒内进行收集，完成废丝收集，该装置整体采用组合式结构，包括两个部分，分别时废丝筒和管组结构，二者之间采用可拆卸的装配结构，因此在结构出现损坏时可以对其进行单独更换，并且这样可以方便废丝筒的拆卸清理。

4、作为优选的，所述废丝筒的顶部安装有顶盖，所述废丝筒的底部安装有底盖，所述顶盖和所述底盖均通过螺纹旋合在所述废丝筒上，所述顶盖的顶部设置有装配套管，所述第一竖管的底部套接在所述装配套管上，这样的结构设置使得顶盖和底盖均可以通过旋转拆卸，使得废丝筒的清理方便。

5、作为优选的，所述横管上方位于所述第一竖管的上方位置开设有插口，所述网板插合在所述插口内，这样的结构设置使得网板可以定期从插口的上方抽出进行清理，防止废丝堵在网板上影响装置的运行。

6、作为优选的，所述网板的上方安装有手柄，手柄可以方便网板的取出或者装配，所述网板采用倾斜结构，所述网板的倾斜角度为45°，倾斜结构的网板设置可以方便在负压风机停止运行时，附在网板上的废丝能够自动下落至废丝筒内。

7、作为优选的，所述负压风机的一侧装配在一个管状结构内，所述管状结构的一端内部采用螺纹结构，通过所述螺纹结构旋合装配在所述横管的一端，这样的结构设置使得负压风机可以通过旋转管状结构进行拆卸，从而方便对其进行更换或者维修。

8、作为优选的，所述第二竖管的顶部设置有袜斗，所述袜斗采用漏斗形结构，方便袜子进入到第二竖管内。

9、作为优选的，所述废丝筒的外部还套设有安装套环，所述安装套环的一侧设置有用于对废丝筒进行固定的安装板，所述废丝筒的外壁位于所述安装套环的上方处安装有挡环，在进行废丝筒的安装时，由下至上将安装套环套入到废丝筒外部，在安装套环到达挡环的位置处时，通过安装板将废丝筒固定在外部支架上，即完成安装，操作方便快捷。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该装置整体采用组合式结构，包括两个部分，分别时废丝筒和管组结构，二者之间采用可拆卸的装配结构，因此在结构出现损坏时可以对其进行单独更换，并且这样可以方便废丝筒的拆卸清理，同时该装置采用从管组结构中收集废丝，因此废丝不会出现到处乱飞的情况；

12、该装置中横管上方位于第一竖管的上方位置开设有插口，插口内倾斜地插合有网板，这样可以防止废丝被吸入到负压风机内影响负压风机的运行，而这种倾斜结构的网板设置可以方便在负压风机停止运行时，附在网板上的废丝能够自动下落至废丝筒内，方便废丝的收集。

技术特征：

1.翻袜机废丝筒结构，其特征在于：包括用于收集废丝的废丝筒(2)和连接在所述废丝筒(2)上用于传导废丝的管组，其中，所述管组与所述废丝筒(2)之间采用可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的翻袜机废丝筒结构，其特征在于：所述废丝筒(2)的顶部安装有顶盖(3)，所述废丝筒(2)的底部安装有底盖(1)，所述顶盖(3)和所述底盖(1)均通过螺纹旋合在所述废丝筒(2)上，所述顶盖(3)的顶部设置有装配套管(14)，所述第一竖管(4)的底部套接在所述装配套管(14)上。

3.根据权利要求1所述的翻袜机废丝筒结构，其特征在于：所述横管(5)上方位于所述第一竖管(4)的上方位置开设有插口(11)，所述网板(16)插合在所述插口(11)内。

4.根据权利要求3所述的翻袜机废丝筒结构，其特征在于：所述网板(16)的上方安装有手柄(15)，所述网板(16)采用倾斜结构，所述网板(16)的倾斜角度为45°。

5.根据权利要求1所述的翻袜机废丝筒结构，其特征在于：所述负压风机(13)的一侧装配在一个管状结构内，所述管状结构的一端内部采用螺纹结构，通过所述螺纹结构旋合装配在所述横管(5)的一端。

6.根据权利要求1所述的翻袜机废丝筒结构，其特征在于：所述第二竖管(6)的顶部设置有袜斗(10)，所述袜斗(10)采用漏斗形结构。

7.根据权利要求1所述的翻袜机废丝筒结构，其特征在于：所述废丝筒(2)的外部还套设有安装套环(7)，所述安装套环(7)的一侧设置有用于对废丝筒(2)进行固定的安装板(8)，所述废丝筒(2)的外壁位于所述安装套环(7)的上方处安装有挡环(9)。

技术总结
本技术公开了翻袜机废丝筒结构，包括用于收集废丝的废丝筒和连接在废丝筒上用于传导废丝的管组，其中，管组与废丝筒之间采用可拆卸连接，管组包括第一竖管和第二竖管，第一竖管和第二竖管之间通过横管连通，第一竖管的底部与废丝筒连通，横管靠近第一竖管的一端向外延伸并可拆卸地安装有负压风机，横管内部位于第一竖管的上方位置处可拆卸地安装有网板。本技术适用于翻袜机，该装置整体采用组合式结构，包括两个部分，分别时废丝筒和管组结构，二者之间采用可拆卸的装配结构，因此在结构出现损坏时可以对其进行单独更换，并且这样可以方便废丝筒的拆卸清理。

技术研发人员：张文茂,张峰
受保护的技术使用者：新疆唐锦纺织有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15