一种纺织品加工用布料压花装置的制作方法

文档序号:36635819发布日期:2024-01-06 23:22阅读:28来源:国知局
一种纺织品加工用布料压花装置的制作方法

本技术涉及的是纺织品压花装置,具体为一种纺织品加工用布料压花装置。


背景技术:

1、纺织品在生产过工程中,需要进行压花,压花机是用于在各种植物、布料上进行压花的装置,广泛用于对服装等的针织产品压花或者印上商品logo,压花机的烫板在工作时温度很高利用高温将布料压印成型。

2、现有的纺织品加工用布料压花装置,进行高温压花后,需要等待降温后将纺织品取下,工作效率低,且降温较慢,同时高温状态取下时,容易造成对工作人员手部损伤。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题,而提出的一种纺织品加工用布料压花装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:其特征在于:包括用于支撑作用机架、底板、压花组件和控制器,所述机架上通过旋转轴承支座设置有旋转轴承,所述旋转轴承下端面固定设置有同轴的从动齿轮,所述机架上端面固定设置有驱动电机,所述驱动电机上通过输出轴固定设置有主动齿轮,所述旋转轴承上端面固定设置有l型支架,所述l型支架两端分别固定设置有第一支架和第二支架,所述第一支架下端设置有用于对纺织品进行压花的压花组件,所述第二支架下端固定设置有两个规格相同的液压升降装置,所述液压升降装置下端面固定设置有支撑架,所述支撑架内壁上固定设置有正方形排气箱,所述正方形排气箱下端面固定设置有若干个规格相同的排气口,所述支撑架上端面中间固定贯穿有输气管道,所述第二支架下端固定设置有用于对气体进行降温的降温组件。

3、上述技术方案在使用过程中:当需要对纺织品进行压花时,通过驱动电机带动旋转轴承转动,使得旋转轴承带动第一支架位于底板正上方,通过压花组件实现对纺织品进行压花处理,压花完成后,启动驱动电机,驱动电机工作带动主动齿轮7进行转动,主动齿轮带动从动齿轮进行转动,从而带动旋转轴承绕旋转轴承支座进行转动带动第二支架位于底板正上方,启动液压升降装置,带动支撑架下移,同时启动降温组件,实现对气体进行降温,降温的气体通过输气软管和输气管道到达正方形排气箱,然后通过排气口排出,实现对纺织品进行快速降温的作用,提升工作效率,同时方便将纺织品取下,防止温度过高造成对工作人员的损伤;

4、优选的,所述机架上端面设置有通孔,所述通孔内壁上固定设置有旋转轴承支座,所述旋转轴承支座内设置有旋转轴承。

5、优选的,所述主动齿轮与从动齿轮齿轮啮合,所述机架上设置有用于对驱动电机进行控制的控制器。

6、优选的,所述l型支架两端的支撑杆长度相同。

7、优选的,所述输气管道下端与正方形排气箱的进气口固定密封连接。

8、优选的,所述降温组件上设置有温度显示屏和温度调节按钮,所述降温组件下端排气口与输气管道上端通过可伸缩的输气软管连通,所述降温组件上设置有电源输入线,所述液压升降装置上设置有电源输入线和控制按钮。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种纺织品加工用布料压花装置,第一支架位于底板正上方,通过压花组件实现对纺织品进行压花处理,压花完成后,启动驱动电机,带动第二支架位于底板正上方,启动液压升降装置,带动支撑架下移,同时启动降温组件,实现对气体进行降温,降温的气体通过输气软管和输气管道到达正方形排气箱,然后通过排气口排出,实现对纺织品进行快速降温的作用,提升工作效率,同时方便将纺织品取下,防止温度过高造成对工作人员的损伤。



技术特征:

1.一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:包括用于支撑作用机架(1)、底板(2)、压花组件(11)和控制器(8),所述机架(1)上通过旋转轴承支座(3)设置有旋转轴承(4),所述旋转轴承(4)下端面固定设置有同轴的从动齿轮(5),所述机架(1)上端面固定设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)上通过输出轴固定设置有主动齿轮(7),所述旋转轴承(4)上端面固定设置有l型支架(9),所述l型支架(9)两端分别固定设置有第一支架(10)和第二支架(12),所述第一支架(10)下端设置有用于对纺织品进行压花的压花组件(11),所述第二支架(12)下端固定设置有两个规格相同的液压升降装置(13),所述液压升降装置(13)下端面固定设置有支撑架(14),所述支撑架(14)内壁上固定设置有正方形排气箱(20),所述正方形排气箱(20)下端面固定设置有若干个规格相同的排气口(21),所述支撑架(14)上端面中间固定贯穿有输气管道(19),所述第二支架(12)下端固定设置有用于对气体进行降温的降温组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:所述机架(1)上端面设置有通孔,所述通孔内壁上固定设置有旋转轴承支座(3),所述旋转轴承支座(3)内设置有旋转轴承(4)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)齿轮啮合,所述机架(1)上设置有用于对驱动电机(6)进行控制的控制器(8)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:所述l型支架(9)两端的支撑杆长度相同。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:所述输气管道(19)下端与正方形排气箱(20)的进气口固定密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:所述降温组件(15)上设置有温度显示屏(16)和温度调节按钮(17),所述降温组件(15)下端排气口与输气管道(19)上端通过可伸缩的输气软管(18)连通,所述降温组件(15)上设置有电源输入线,所述液压升降装置(13)上设置有电源输入线和控制按钮。


技术总结
本技术公开了一种纺织品加工用布料压花装置,其特征在于:包括机架、底板、压花组件和控制器,所述旋转轴承上端面固定设置有L型支架,所述L型支架两端分别固定设置有第一支架和第二支架,所述第一支架下端设置有用于对纺织品进行压花的压花组件,所述第二支架下端固定设置有用于对气体进行降温的降温组件,本技术第一支架位于底板正上方,通过压花组件实现对纺织品进行压花处理,压花完成后,启动驱动电机,带动第二支架位于底板正上方,启动液压升降装置,带动支撑架下移,同时启动降温组件,实现对纺织品进行快速降温的作用,提升工作效率,同时方便将纺织品取下,防止温度过高造成对工作人员的损伤。

技术研发人员:李加纪
受保护的技术使用者:浙江开泽家纺有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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