粉扑送料机构的制作方法

本技术涉及粉扑加工领域，特别涉及了粉扑送料机构。

背景技术：

1、传统的气垫粉扑丝带需要手工操作缝纫机完成丝带车缝，其后再手工进行丝带熔切裁断，其工序用工，效率低下，不良率高；目前，业界亦有开发一些粉扑丝带自动缝切机，可以全自动完成粉扑丝带的上料、车缝、热切及下料等动作。

2、现有的粉扑丝带自动缝切机一般通过真空吸附的方式抓取对粉扑，因粉扑质量很轻，这样容易一次性吸取两个甚至更多的粉扑，从而导致设备无法正常运行。为了避免一次性吸取多个粉扑，需要将所要吸取的粉饼与其他粉饼之间设置分隔机构，通过分隔机构将真空吸附所吸附的粉饼与其他粉饼分隔开来，但是这样会导致粉扑的上料机构变得复杂，导致成本增加，也会增加出错的概率。

3、本申请所要解决的技术问题是：如何实现粉饼高效准确地送料。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉扑送料机构，其具有结构简单、送料精确高效的优点。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种粉扑送料机构，包括竖直设置的送料架，送料架顶部设有进料口，送料架的底部设有出料口，送料架内部设有用于叠放粉扑的容纳腔，还包括推料组件；

3、推料组件包括托料板、推料块及推料动力件，托料板设置在出料口的正下方，推料块设置在出料口与托料板之间，推料块的上端面低于或者平齐与托料板接触的粉扑的上端面，推料动力件与推料块传动连接，用于驱动推料块沿送料方向作往复运动以将出料口下方的粉扑传送至所需位置。

4、本实用新型的有益效果为：本粉扑送料机构本机构采用简单的结构实现了粉扑自动精确高效地送料；通过设置送料架，粉扑依次层叠在送料架内，在重力作用下，粉扑会自动落到出料口正下方的托料板上，然后由推料动力件推动推料块将托料板上的粉扑推送至所需位置，待推料动力件推动推料块复位后，上一块粉扑在重力的作用下会落在托料板上，推料动力件推动推料块往复循环实现自动送料，结构简单可靠，降低了设备的成本投入。

5、在一些实施方式中，托料板与出料口之间的间距大于或等于一块粉扑的厚度小于两块粉扑的厚度。

6、这样设置可以确保推料块每次送料时只推送一块粉扑，防止一次推送多块粉扑而导致设备无法正常运行。

7、在一些实施方式中，推料块上设有定位槽，定位槽与粉扑的外形轮廓相对应。

8、通过在推料块上开设定位槽，可以使得在推料块送料过程中，推料块与粉扑保持相对静止，提高粉扑送料的推送精度。

9、在一些实施方式中，推料组件还包括分隔板，分隔板设置在推料块的上端面。

10、通过设置分隔板可以将送料架底下的相邻两块粉扑分隔开，因为有些粉扑用的材质可能具有一定的黏性，又或许天气的原因使得送料架内的粉扑黏在一起，利用分隔板可以将粉扑分开再进行推料就不会受到黏性的影响。

11、在一些实施方式中，送料架侧面设置有第一传感器，第一传感器用于检测送料架内是否有粉扑。

12、通过设置第一传感器可以检测送料架内粉扑层叠的高度，当送料架内层叠的粉扑高度低于预设高度时，发出对应信号，提示操作者及时往送料架内补充粉扑。

13、在一些实施方式中，还包括辅助吸料组件，辅助吸料组件包括吸盘，吸盘设置在托料板的下方，且吸盘位于出料口的正下方，托料板上设有与吸盘对应的贯穿的吸附孔。

14、通过设置吸盘可以将送料架内的粉扑吸附到托料板上，避免粉扑无法准确落到托料板上，而导致后续工序空运转设备无法正常运行。

15、在一些实施方式中，吸附孔的直径小于粉扑的直径。

16、将吸附孔的直径设置为小于粉扑的直径，可以防止吸盘将粉扑吸附至托料板下方。

17、在一些实施方式中，辅助吸料组件还包括第二传感器，第二传感器用于检测送料架内是否有粉扑。

18、通过设置第二传感器可以检测送料架内是否有粉扑时，当没有检测到送料架内没有粉扑时，发出对应信号提醒操作者往送料架内补料。

19、在一些实施方式中，推料动力件安装在托料板的下方，推料动力件的输出端与推料块通过连接件连接。

20、在一些实施方式中，连接件上开设有与吸盘对应的避空槽。

21、通过设置避空槽可以防止在推料块推送粉扑时，吸盘与连接件发生干涉。

技术特征：

1.一种粉扑送料机构(100)，包括竖直设置的送料架(10)，所述送料架(10)顶部设有进料口，所述送料架(10)的底部设有出料口，所述送料架(10)内部设有用于叠放粉扑的容纳腔，其特征在于，还包括推料组件(20)；

2.根据权利要求1所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述托料板(21)与出料口之间的间距大于或等于一块粉扑的厚度小于两块粉扑的厚度。

3.根据权利要求1所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述推料块(22)上设有定位槽(221)，所述定位槽(221)与粉扑的外形轮廓相对应。

4.根据权利要求1所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述推料组件(20)还包括分隔板(25)，所述分隔板(25)设置在推料块(22)的上端面。

5.根据权利要求1所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述送料架(10)侧面设置有第一传感器(11)，所述第一传感器(11)用于检测送料架(10)内是否有粉扑。

6.根据权利要求1所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，还包括辅助吸料组件(30)，所述辅助吸料组件(30)包括吸盘(31)，所述吸盘(31)设置在托料板(21)的下方，且所述吸盘(31)位于出料口的正下方，所述托料板(21)上设有与吸盘(31)对应的贯穿的吸附孔(211)。

7.根据权利要求6所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述吸附孔(211)的直径小于粉扑的直径。

8.根据权利要求6所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述辅助吸料组件(30)还包括第二传感器(32)，所述第二传感器(32)用于检测送料架(10)内是否有粉扑。

9.根据权利要求6所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述推料动力件(23)安装在托料板(21)的下方，所述推料动力件(23)的输出端与推料块(22)通过连接件(24)连接。

10.根据权利要求9所述的粉扑送料机构(100)，其特征在于，所述连接件(24)上开设有与吸盘(31)对应的避空槽。

技术总结
本技术属于粉扑加工领域，提供了一种粉扑送料机构，包括竖直设置的送料架，送料架顶部设有进料口，送料架的底部设有出料口，送料架内部设有用于叠放粉扑的容纳腔，还包括推料组件；推料组件包括托料板、推料块及推料动力件，托料板设置在出料口的正下方，推料块设置在出料口与托料板之间，推料块的上端面低于与托料板接触的粉扑的上端面，推料动力件与推料块传动连接，用于驱动推料块沿送料方向作往复运动以将出料口下方的粉扑传送至所需位置。粉扑依次层叠在送料架内，在重力作用下粉扑会自动落到出料口正下方的托料板上，由推料动力件推动推料块将托料板上的粉扑推送至所需位置，推料动力件推动推料块往复循环实现自动送料。

技术研发人员：覃韬荣,覃一峰
受保护的技术使用者：广州腾灏科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15