本技术涉及无纺布成网机,特别涉及一种新型无纺布成网机用预压辊压合装置
背景技术:
1、目前,纺粘热轧无纺布成网机在生产过程中,是靠预压辊自重下压后与下方橡胶托网辊压合。这就导致无论是生产高克重还是低克重无纺布产品时预压辊与拖网辊之间压力为恒定值,无法进行调节。而在生产高克重产品时如压力较大很容易缠辊,生产低克重产品时如果压力较低预压辊与托网辊之间压合不严又会有缝隙出现,导致翻网等现象产生。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种新型无纺布成网机用预压辊压合装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、本实用新型的技术方案:本实用新型包括预压辊和托网辊,其特征在于还包括摆动板、支架、压力传感器和气缸,所述压力传感器设置在托网辊的轴承座上,两个所述摆动板通过支架支撑分别设置在预压辊两侧,两个所述摆动板一端连接预压辊轴端,另一端连接气缸。
3、工作时,通过压力传感器实时检测托网辊压力情况,进而通过气缸来控制预压辊抬起或下压,来实现预压辊与托网辊之间压力大小的调节。
4、本实用新型的有益效果是:可精准对成网机预压辊与托网辊之间的压力进行调节,满足生产不同克重无纺布产品时对预压辊下压压力的需求,避免在无纺布生产过程中由于缠辊、翻网等造成的浪费。
1.一种新型无纺布成网机用预压辊压合装置,包括预压辊(1)和托网辊(2),其特征在于还包括摆动板(3)、支架(4)、压力传感器(5)和气缸(6),所述压力传感器(5)设置在托网辊(2)的轴承座上,两个所述摆动板(3)通过支架(4)支撑分别设置在预压辊(1)两侧,两个所述摆动板(3)一端连接预压辊(1)轴端,另一端连接气缸(6)。