本技术涉及印染加工设备,具体涉及一种印染布料除尘装置。
背景技术:
1、印染是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。虽然,印染工艺历史较为悠久,且各方面工艺较为成熟。但是,近几年,随着贸易壁垒生产成本的大幅提高,以及提倡的环保理念和可持续发展的要求,对于印染工艺提倡了新的要求。
2、由于,印染的布料在印染前,往往表面带有一定的杂质,因此,需要在印染前对布料进行前期的处理,现有的方式通常采用粘尘滚筒的方式去除布料表面的杂质,在粘尘滚筒上的杂质较多时,需要及时对粘尘滚筒进行更换,以保证对布料的除尘效果,一般由人为判断粘尘滚筒是否需要更换,存在粘尘滚筒更换不及时导致布料除尘效果差的技术问题。
技术实现思路
1、1、实用新型要解决的技术问题
2、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种印染布料除尘装置,它能在所述第一粘尘滚筒的除尘效果较差时及时发现并进行更换,保证后续对布料的除尘效果。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
5、一种印染布料除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱内设有第一轴体和第二轴体,所述第一轴体上套设有第一粘尘滚筒,所述第二轴体上套设有第二粘尘滚筒,所述第二粘尘滚筒止转连接于所述第二轴体上,所述除尘箱上设有用于控制所述第二轴体转动的第一电机,所述除尘箱内还设有朝向所述第二粘尘滚筒设置的图像获取模块,还包括与所述图像获取模块电连接的图像比对模块。
6、可选地,所述第二粘尘滚筒的内周侧设有止转凸起,所述第二轴体上设有与所述止转凸起适配的止转槽。
7、可选地,所述除尘箱内设有圆盘,所述除尘箱上设有用于控制所述圆盘转动的第二电机,所述圆盘上沿其圆周方向间隔设置有至少两个第一轴体。
8、可选地,所述除尘箱内设有第一除尘腔和第二除尘腔,所述第一除尘腔和第二除尘腔之间设有隔板,所述隔板上设有布料通道,所述第一轴体和第二轴体设于所述第二除尘腔内,所述第一除尘腔内设有拍打除尘结构。
9、可选地,所述拍打除尘结构包括第三轴体,所述第三轴体的外周壁上沿其圆周方向间隔设置有若干拍打胶片,所述除尘箱上设有用于控制所述第二轴体转动的第三电机。
10、可选地,还包括与所述第一除尘腔相连的第一吸尘器。
11、可选地,所述除尘箱上位于所述第二除尘腔的位置设有箱门。
12、3、有益效果
13、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
14、本印染布料除尘装置可以通过对所述第二粘尘滚筒上杂质的监测来实现对第一粘尘滚筒4除尘效果的判断,从而在所述第一粘尘滚筒的除尘效果较差时及时发现并进行更换,保证后续对布料的除尘效果。
1.一种印染布料除尘装置,其特征在于:包括除尘箱,所述除尘箱内设有第一轴体和第二轴体,所述第一轴体上套设有第一粘尘滚筒,所述第二轴体上套设有第二粘尘滚筒,所述第二粘尘滚筒止转连接于所述第二轴体上,所述除尘箱上设有用于控制所述第二轴体转动的第一电机,所述除尘箱内还设有朝向所述第二粘尘滚筒设置的图像获取模块,还包括与所述图像获取模块电连接的图像比对模块。
2.根据权利要求1所述的一种印染布料除尘装置,其特征在于:所述第二粘尘滚筒的内周侧设有止转凸起,所述第二轴体上设有与所述止转凸起适配的止转槽。
3.根据权利要求1所述的一种印染布料除尘装置,其特征在于:所述除尘箱内设有圆盘,所述除尘箱上设有用于控制所述圆盘转动的第二电机,所述圆盘上沿其圆周方向间隔设置有至少两个第一轴体。
4.根据权利要求1所述的一种印染布料除尘装置,其特征在于:所述除尘箱内设有第一除尘腔和第二除尘腔,所述第一除尘腔和第二除尘腔之间设有隔板,所述隔板上设有布料通道,所述第一轴体和第二轴体设于所述第二除尘腔内,所述第一除尘腔内设有拍打除尘结构。
5.根据权利要求4所述的一种印染布料除尘装置,其特征在于:所述拍打除尘结构包括第三轴体,所述第三轴体的外周壁上沿其圆周方向间隔设置有若干拍打胶片,所述除尘箱上设有用于控制所述第二轴体转动的第三电机。
6.根据权利要求4所述的一种印染布料除尘装置,其特征在于:还包括与所述第一除尘腔相连的第一吸尘器。
7.根据权利要求4所述的一种印染布料除尘装置,其特征在于:所述除尘箱上位于所述第二除尘腔的位置设有箱门。