本技术涉及捻股机,具体为一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置。
背景技术:
1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,一般需要用捻股机将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股。
2、授权公告号为cn213538548u的实用新型专利公开了一种钢绞线捻股装置,通过第一电机的反转使转盘带动钢绞线移动,从而将钢绞线拉直,然后通过两个第二电机的相反的转向将钢绞线捻成股,解决了捻股机在使用的时候不能移动需要人力拉直各股钢丝,而导致钢丝崩断脱落容易打伤工人的情况,上述的现有技术方案中仍存在以下不足:捻股机的张力不便于调节,容易影响钢丝绳的质量,因此,提出一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,包括底座,所述底座的顶部设置有张力调节机构,所述底座的顶部设置有捻线机构;
3、所述张力调节机构包括安装框,所述安装框的顶部固定固定连接有伺服电机,所述安装框的内部左右两侧均转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有皮带,所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的一侧固定连接有调节轮。
4、优选的,所述捻线机构包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有圆盘,所述底座的顶部固定连接有数量为两个的第二支撑板,两个所述第二支撑板之间转动连接绕线轮。
5、优选的,所述安装框的内壁左右两侧均开设有过线孔,所述安装框的顶部固定连接有与伺服电机固定连接的u形框。
6、优选的,所述螺纹板的左右两侧均固定连接有限位块,所述安装框的内壁左右两侧均开设有与限位块移动轨迹相适配的限位槽。
7、在限位块和限位槽的配合限制下,能防止螺纹板随着双向螺纹杆一同旋转,进而可调节两个调节轮的间距,实现捻线张力的调节。
8、优选的,两个所述调节轮分别位于两个螺纹板的相对侧,两个所述调节轮处于两个竖直面上。
9、优选的,所述皮带轮位于安装框的上方。
10、优选的,所述圆盘的内部开设有捻线孔,所述捻线孔的数量不少于五个且呈圆周分布。
11、将钢丝从多个捻线孔中穿过并与捻线机连接,可实现钢丝的绞拧成股。
12、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
13、第一、本实用新型将钢丝从两个调节轮之间穿过,随后启动伺服电机带动双向螺纹杆正转,在限位块和限位槽的限制下,使得两个螺纹板带动两个调节轮相对移动,增加了捻线的张力,当伺服电机带动双向螺纹杆反转时,同上可知,两个调节轮相背移动,即减小了捻线的张力,实现了捻股机张力便于调节的好处。
14、第二、本实用新型将钢丝的一端从绕线轮上取出,随后穿过捻线孔,并穿过过线孔,从两个调节轮之间拉过,将钢丝的另一端外接在捻线机上,实现了便于捻线的好处。
1.一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有张力调节机构(2),所述底座(1)的顶部设置有捻线机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,其特征在于:所述捻线机构(3)包括第一支撑板(31),所述第一支撑板(31)的顶部固定连接有圆盘(32),所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的第二支撑板(33),两个所述第二支撑板(33)之间转动连接绕线轮(34)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,其特征在于:所述安装框(21)的内壁左右两侧均开设有过线孔(211),所述安装框(21)的顶部固定连接有与伺服电机(22)固定连接的u形框。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,其特征在于:所述螺纹板(26)的左右两侧均固定连接有限位块(261),所述安装框(21)的内壁左右两侧均开设有与限位块(261)移动轨迹相适配的限位槽(262)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,其特征在于:两个所述调节轮(27)分别位于两个螺纹板(26)的相对侧,两个所述调节轮(27)处于两个竖直面上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,其特征在于:所述皮带轮(24)位于安装框(21)的上方。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝绳捻股机张力控制装置,其特征在于:所述圆盘(32)的内部开设有捻线孔(321),所述捻线孔(321)的数量不少于五个且呈圆周分布。