一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置的制作方法

本技术涉及缝纫机领域技术，尤其是指一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置。

背景技术：

1、普遍的缝纫机中，其剪线机构对应锁芯位置设置，其剪线机构的定刀组件和动刀组件对底线进行剪切时，是在锁芯位置进行剪线，因此，线留得较短，而且，行业内这种情形通常是追求尽量线头留得更短些。

2、对于线头需要留得长些的情形，例如皮革、沙发、汽车座椅、内饰、箱包、手袋、安全气囊等，上述剪线机构不适合，行业内有些是采用局部人工干预，在留线头环节，刻意把线头拉长些再剪断。显然，该种作业方式，效率受局限，难以符合高效缝纫生产需求。

3、后来，出现了可以调节底线余量以满足不同面料或用户对不同底线余量的要求，该种缝纫机的剪线机构，其包括固定在缝纫机的台板内的基座以及设置于基座上且呈片状的直刀，直刀沿与台板竖直的方向设置且能够上下运动，直刀的外侧设有旋刀，旋刀与基座相铰接，直刀上端形成有刃口，旋刀上形成有刃口，旋刀的刃口位于直刀的刃口的上方，该剪底线机构还包括一驱动结构，在该驱动结构的带动下直刀能够沿着竖直方向向上运动且旋刀能够绕着铰接点转动。通过移动缝纫机的压脚带动面料移动可以控制面料底部的线与直刀和旋刀之间的相对位置，相对位置不同，直刀与旋刀剪线后面料底部留下的线头长度也就不相同，从而实现了对面料底部线头长短的控制。因此，其可根据需要在程序中加以控制，适当留长线头。

4、但是，其剪线机构的结构较复杂，而且是在缝纫完成后再由压脚带动面料移动偏移一定距离，再进行剪线操作，必然会延长整个作业过程的时间，不利于效率提升。

5、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其有效控制线头余量，满足较长线头预留需求，结构简单，可控性佳，通过剪线装置领偏离旋梭设置的方式，解决了传统技术中必须由压脚带动面料移动偏移一定距离导致延长作业时间的问题，有利于提升生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，包括有

4、定刀，其具有朝向缝纫机的旋梭的第一刀刃；

5、动刀，其具有勾线部和第二刀刃，所述第二刀刃与所述第一刀刃对应设置；所述动刀连接有平移驱动单元，所述平移驱动单元带动所述动刀可选择性地朝向或远离所述旋梭平移，以勾住线头并将线头拉动偏离所述旋梭一设定距离后剪断；

6、夹线块，其顶部具有夹线部，所述夹线块位于所述定刀的下方，所述夹线块连接有升降驱动单元，所述升降驱动单元带动所述夹线块可选择性地朝向或远离所述定刀升降，以在上升状态时夹紧线头、在下降状态时释放线头。

7、作为一种优选方案，所述平移驱动单元为平移气缸，所述平移气缸带动所述动刀可选择性地朝向或远离所述旋梭平移。

8、作为一种优选方案，所述平移气缸的伸缩杆的外端连接有滑块，所述滑块的底部具有滑槽，所述滑槽用于滑动式适配左右延伸的导轨上，所述滑块上连接有转接件，所述动刀连接于转接件使得所述动刀所在高度高于所述平移气缸及滑块所在高度，将驱动下沉式布置，同时结构滑槽与导轨的设置，有利于动刀平移的稳定性及控制精准度。

9、作为一种优选方案，所述升降驱动单元为升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆的上端连接于所述夹线块。

10、作为一种优选方案，所述升降气缸的伸缩杆的上端连接夹线块安装座，所述夹线块可拆卸更换式安装于所述夹线块安装座上。

11、作为一种优选方案，所述夹线部具有凸凹夹持面，增大夹线摩擦力，夹线稳定可靠。

12、作为一种优选方案，所述定刀、所述动刀以及所述夹线块相对于所述旋梭的水平间距均可调，以满足预留不同线头长度的调节需求。

13、作为一种优选方案，所述旋梭所在处设置有基座，所述定刀、所述平移驱动单元以及所述升降驱动单元安装于所述基座上，通常是在基座上预留连接位置，再通过螺丝锁固。

14、作为一种优选方案，所述动刀的勾线部围成有勾槽，所述第二刀刃比所述勾槽更靠近所述旋梭，所述动刀的顶部凹设有避让槽，所述避让槽位于所述第二刀刃与所述勾槽之间且形成连通，所述避让槽之靠近所述勾槽的底面低于所述第二刀刃，使得被勾住的线头从所述第二刀刃的上方倾斜向下延伸穿过所述避让槽再穿过所述勾槽，便于顺利剪线，避免出现动刀平移时未能成功剪断线头的情况。

15、作为一种优选方案，所述避让槽之靠近所述第二刀刃的底面进一步设置有通孔，所述通孔贯通所述第二刀刃的底部，通过通孔的设置，便于加工第二刀刃，降低加工难度。

16、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是其有效控制线头余量，满足较长线头预留需求，尤其适用于皮革、沙发、汽车座椅、内饰、箱包、手袋、安全气囊等需要预留稍长线头的情形。而且，缝纫机剪线装置的结构简单，可控性佳，通过剪线装置领偏离旋梭设置的方式，解决了传统技术中必须由压脚带动面料移动偏移一定距离导致延长作业时间的问题，有利于提升生产效率。

17、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：包括有定刀，其具有朝向缝纫机的旋梭的第一刀刃；

2.根据权利要求1所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述平移驱动单元为平移气缸，所述平移气缸带动所述动刀可选择性地朝向或远离所述旋梭平移。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述平移气缸的伸缩杆的外端连接有滑块，所述滑块具有滑槽，所述滑槽用于滑动式适配导轨上，所述滑块上连接有转接件，所述动刀连接于转接件使得所述动刀所在高度高于所述平移气缸及滑块所在高度。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述升降驱动单元为升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆的上端连接于所述夹线块。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述升降气缸的伸缩杆的上端连接夹线块安装座，所述夹线块可拆卸更换式安装于所述夹线块安装座上。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述夹线部具有凸凹夹持面。

7.根据权利要求1所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述定刀、所述动刀以及所述夹线块相对于所述旋梭的水平间距均可调。

8.根据权利要求1所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述旋梭所在处设置有基座，所述定刀、所述平移驱动单元以及所述升降驱动单元安装于所述基座上。

9.根据权利要求1所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述动刀的勾线部围成有勾槽，所述第二刀刃比所述勾槽更靠近所述旋梭，所述动刀的顶部凹设有避让槽，所述避让槽位于所述第二刀刃与所述勾槽之间且形成连通，所述避让槽之靠近所述勾槽的底面低于所述第二刀刃，使得被勾住的线头从所述第二刀刃的上方倾斜向下延伸穿过所述避让槽再穿过所述勾槽。

10.根据权利要求9所述的一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，其特征在于：所述避让槽之靠近所述第二刀刃的底面进一步设置有通孔，所述通孔贯通所述第二刀刃的底部。

技术总结
本技术公开一种便于控制线头余量的缝纫机剪线装置，包括定刀，其具有朝向缝纫机的旋梭的第一刀刃；动刀，其具有勾线部和第二刀刃，第二刀刃与第一刀刃对应设置；动刀连接有平移驱动单元，平移驱动单元带动动刀可选择性地朝向或远离旋梭平移，以勾住线头并将线头拉动偏离旋梭一设定距离后剪断；夹线块，其顶部具有夹线部，夹线块位于定刀的下方，夹线块连接有升降驱动单元，升降驱动单元带动夹线块可选择性地朝向或远离定刀升降，以在上升状态时夹紧线头、在下降状态时释放线头。如此，有效控制线头余量，尤其适用于皮革、沙发、汽车座椅、内饰、箱包、手袋、安全气囊等需要预留稍长线头的情形。

技术研发人员：黄开进
受保护的技术使用者：广东金悦来自动化设备有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/2/1