一种用于纺纱加工的软处理装置的制作方法

本技术属于纺纱加工，尤其涉及一种用于纺纱加工的软处理装置。

背景技术：

1、将动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合，可以制成连续性且无限延伸的纱线，纱线在日常生活和生产中的应用十分广泛。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在纱线加工过程中，为了使其更加柔软舒适，可将其浸泡在柔顺剂中进行软处理。目前的软处理装置，其大多在浸泡纱线后输出时，纱线上会残留一些为干燥的柔顺剂液体，导致这些液体可能会滴落。

3、为此，我们提出来一种用于纺纱加工的软处理装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于纺纱加工的软处理装置，将纱线上残留的液体烘干，避免后续残留的液体滴落，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于纺纱加工的软处理装置，包括用于盛放柔顺剂的处理箱，所述处理箱的一侧钻设有多个进线口，另一侧钻设有多个出线口，多个所述进线口分别与多个出线口的位置一一对应，所述进线口和出线口的内侧均固定粘接有吸收棉；

4、所述处理箱内腔的顶部焊接有横梁杆，其中所述横梁杆下方固定连接有多个延伸杆，且多个所述延伸杆的底部均安装有滑轮，多个所述滑轮上均形成有通线槽，多个所述滑轮分别与多个进线口一一对应，所述处理箱位于出线口所在一侧壁焊接有两个支座，且两个所述支座上均安装有暖风器，两个所述暖风器的风向均为由上至下。

5、作为优选的实施方案，所述处理箱顶壁的一侧通过多个合页连接有顶盖板，所述处理箱顶壁的内沿作下沉处理，所述顶盖板上固定粘接有呈口字形的密封胶；密封胶用于嵌入处理箱顶壁的内沿，对处理箱内腔进行密封。

6、作为优选的实施方案，所述处理箱相对的两侧壁均焊接有两个通风管，所述处理箱其中一侧的两个通风管内安装有进风扇，另一侧的两个通风管内安装有出风扇；进风扇和出风扇均需要外界电力设施供电。

7、作为优选的实施方案，每个所述通风管的开口处均安装有格栅板；从而用于起到一定的防异物的作用。

8、作为优选的实施方案，所述通线槽环绕于滑轮的外壁，且纱线与通线槽的内壁紧密接触；使得纱线进入处理箱内之后受到通线槽的引导而下沉，从而浸入柔顺剂中。

9、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

10、该用于纺纱加工的软处理装置，通过使纱线在柔顺剂中浸泡后从出线口穿出，吸收棉会吸收掉纱线上大部分的柔顺剂，并使暖风器运行正对着纱线直吹，从而将纱线上残留的液体烘干，避免后续残留的液体滴落；

11、该用于纺纱加工的软处理装置，通过驱动处理箱两侧的进风扇和出风扇运行，可将处理罐内的柔顺剂的气味快速排出，减小了柔顺剂气味在处理箱内部的残留。

技术特征：

1.一种用于纺纱加工的软处理装置，包括用于盛放柔顺剂的处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧钻设有多个进线口(2)，另一侧钻设有多个出线口(3)，多个所述进线口(2)分别与多个出线口(3)的位置一一对应，所述进线口(2)和出线口(3)的内侧均固定粘接有吸收棉(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的软处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)顶壁的一侧通过多个合页连接有顶盖板(15)，所述处理箱(1)顶壁的内沿作下沉处理，所述顶盖板(15)上固定粘接有呈口字形的密封胶(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的软处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)相对的两侧壁均焊接有两个通风管(11)，所述处理箱(1)其中一侧的两个通风管(11)内安装有进风扇(12)，另一侧的两个通风管(11)内安装有出风扇(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺纱加工的软处理装置，其特征在于，每个所述通风管(11)的开口处均安装有格栅板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的软处理装置，其特征在于，所述通线槽(8)环绕于滑轮(7)的外壁，且纱线与通线槽(8)的内壁紧密接触。

技术总结
本技术公开了一种用于纺纱加工的软处理装置，属于纺纱加工技术领域，包括用于盛放柔顺剂的处理箱，处理箱的一侧钻设有多个进线口，另一侧钻设有多个出线口，多个进线口分别与多个出线口的位置一一对应，进线口和出线口的内侧均固定粘接有吸收棉，处理箱内腔的顶部焊接有横梁杆，其中横梁杆下方固定连接有多个延伸杆，且多个延伸杆的底部均安装有滑轮，多个滑轮上均形成有通线槽，多个滑轮分别与多个进线口一一对应，处理箱位于出线口所在一侧壁焊接有两个支座，且两个支座上均安装有暖风器，两个暖风器的风向均为由上至下。该用于纺纱加工的软处理装置，将纱线上残留的液体烘干，避免后续残留的液体滴落。

技术研发人员：闻荣举,张秋梅,胡殿芳
受保护的技术使用者：邓州市永泰棉纺股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15