一种自动移动布料的钉扣机的制作方法

本技术属于钉扣机，具体涉及一种自动移动布料的钉扣机。

背景技术：

1、钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉工艺的作业，目前市场上的自动移动布料的钉扣机大多结构固定，不便于对钉扣位置进行调整，而根据用处不同，布料需要钉扣的位置也各不相同，在为不同布料进行钉扣时，会存在难以调整的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动移动布料的钉扣机，以解决上述背景技术中提出的不同用处布料钉扣位置不同，钉扣机难以根据实际情况调整钉扣位置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动移动布料的钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体的底端安装有固定组件，所述固定组件包括安装于钉扣机本体底端的夹紧件、安装于夹紧件内部的滑杆和安装于滑杆两端的支撑板，所述支撑板的底端安装有底板，所述底板的顶端安装有调整组件，所述调整组件包括安装有底板顶端的伸缩件、安装于伸缩件远离底板一端的摇臂和安装于摇臂远离伸缩件一端的转轮。

3、优选的，所述夹紧件包括安装于钉扣机本体底端的两个夹板、开设于夹板表面的夹槽和连接件，所述滑杆安装于夹槽的内部。

4、优选的，所述连接件包括安装于夹板两侧的连接片，安装于连接片开口内部的双头螺柱和旋紧于双头螺柱螺纹端的螺母。

5、优选的，所述夹槽的直径小于滑杆的直径。

6、优选的，所述伸缩件包括电动推杆，所述摇臂远离转轮的一端安装于电动推杆的伸出端。

7、优选的，所述底板的顶端两侧分别安装有收料轮和放料轮，所述收料轮和放料轮的转向相反。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了固定组件，将夹板表面的夹槽分别安装在滑杆的表面，在需要钉扣布料不同位置的时候只需调整夹板在滑杆上的位置，将夹板安装到滑杆表面之后再将连接片对齐，利用双头螺柱和螺母将两个夹板连接即可固定钉扣机本体的位置。

10、(2)本实用新型设置了调整组件，通过控制电动推杆即可调整转轮的高度位置，在通过摇臂即可调整布料移动时的张紧程度，防止布料太松导致钉扣位置偏移，对收料轮和放料轮转速进行调整即可控制布料移动速度。

技术特征：

1.一种自动移动布料的钉扣机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种自动移动布料的钉扣机，其特征在于：所述夹紧件包括安装于钉扣机本体(1)底端的两个夹板(2)、开设于夹板(2)表面的夹槽(8)和连接件，所述滑杆(4)安装于夹槽(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动移动布料的钉扣机，其特征在于：所述连接件包括安装于夹板(2)两侧的连接片(5)，安装于连接片(5)开口内部的双头螺柱(6)和旋紧于双头螺柱(6)螺纹端的螺母(7)。

4.根据权利要求3所述的一种自动移动布料的钉扣机，其特征在于：所述夹槽(8)的直径小于滑杆(4)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种自动移动布料的钉扣机，其特征在于：所述伸缩件包括电动推杆(12)，所述摇臂(13)远离转轮(14)的一端安装于电动推杆(12)的伸出端。

6.根据权利要求5所述的一种自动移动布料的钉扣机，其特征在于：所述底板(9)的顶端两侧分别安装有收料轮(10)和放料轮(11)，所述收料轮(10)和放料轮(11)的转向相反。

技术总结
本技术属于钉扣机技术领域，且公开了一种自动移动布料的钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体的底端安装有固定组件，所述固定组件包括安装于钉扣机本体底端的夹紧件、安装于夹紧件内部的滑杆和安装于滑杆两端的支撑板，所述支撑板的底端安装有底板，所述底板的顶端安装有调整组件，所述调整组件包括安装有底板顶端的伸缩件、安装于伸缩件远离底板一端的摇臂和安装于摇臂远离伸缩件一端的转轮，本技术设置了固定组件，在需要钉扣布料不同位置的时候只需调整夹板在滑杆上的位置，此外，设置了调整组件，通过摇臂即可调整布料移动时的张紧程度，对收料轮和放料轮转速进行调整即可控制布料移动速度。

技术研发人员：宋建军,刘会智,龚敏,张其方
受保护的技术使用者：成都迪伦蒂亚服饰有限责任公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15