一种新型布料上浆装置的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地涉及一种新型布料上浆装置。

背景技术：

1、上浆处理工艺是纺织加工过程中不可缺少的工序，也是极为复杂与关键的一道工序。上浆处理得好不好，直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣，布料上浆后可以提高布料的挺括度和定型性、防止污垢进入纤维内部、一定程度上延长布料的寿命。

2、布料传统上浆方式采用浸泡法，而针对于湿的布料其吸水度较低，浆液难以渗透至布料内部，导致布料达不到所需的功能，其次一些特殊布料仅需单面上浆，采用传统方式难以对布料上浆位置做出调整。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型布料上浆装置，以解决上述背景技术中湿布料不易上浆、不易针对于布料单面上浆的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种新型布料上浆装置，包括外架，所述外架的内部安装有料辊，所述料辊侧壁卷绕有布料加工件，所述外架的内壁安装有第一张力辊组，所述外架的内壁两侧位于第一张力辊组的底部固定安装有第一轨道，两个所述第一轨道内壁活动套套接有两个撒料机构，两个所述撒料机构底部内侧均固定连接有超声波震荡机，所述外架的内壁位于超声波震荡机底部安装有第二张力辊组，所述外架的内壁位于第二张力辊组的底部安装有压辊组件，所述压辊组件的底部设置有料箱，所述料箱在地面放置。

3、进一步的，所述撒料机构包括有底板，所述底板顶部固定连接有箱壳，所述箱壳朝向另一个撒料机构一面开设有出浆槽口，所述箱壳内部固定安装有内箱，所述内箱顶部活动套接有离心撒料盘，所述内箱内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿内箱与离心撒料盘连接，所述箱壳内部安装有分流管，所述分流管底部与离心撒料盘垂直对齐位置安装有喷头，所述分流管侧壁安装有进液管，所述进液管贯穿至箱壳外部。

4、进一步的，所述箱壳背部设有第一反推板，所述第一反推板在外架背部固定连接，所述底板底部固定安装有第一电缸，所述第一电缸输送轴与第一反推板连接，所述底板两端在第一轨道内活动套接。

5、进一步的，所述箱壳底部设有排液管，所述排液管与箱壳内部连通。

6、进一步的，所述离心撒料盘的数量为十一个，所述伺服电机数量与离心撒料盘数量相对应，所述喷头数量与离心撒料盘数量相对应。

7、进一步的，所述压辊组件包括有两个第二轨道，两个所述第二轨道在外架内壁固定连接，两个所述第二轨道内部活动套接有u型架，所述u型架内壁活动套接有被动辊,所述u型架背部设有第二反推板，所述第二反推板在外架正面固定安装，所述第二反推板背部固定安装有第二电缸，所述第二电缸输出轴与u型架连接，所述被动辊背部设有主动辊，所述主动辊在外架内壁活动套接，所述外架一侧安装有步进电机，所述步进电机输出轴贯穿外架与主动辊连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型通过两个撒料机构能将浆液均匀地喷洒在布料正背面，替换了传统直接浸泡上浆方式，通过设置单个撒料机构启动可精准对布料某一面进行上浆，另外通过超声波震荡机与压辊组件可对布料加工件进行超声波振荡与辊压，辅助浆液渗入布料内部，解决了湿布料不易上浆的问题，使此上浆装置可适用于干或湿状态下的布料更具有实用性。

技术特征：

1.一种新型布料上浆装置，其特征在于：包括外架（1），所述外架（1）的内部安装有料辊（2），所述料辊（2）侧壁卷绕有布料加工件（3），所述外架（1）的内壁安装有第一张力辊组（7），所述外架（1）的内壁两侧位于第一张力辊组（7）的底部固定安装有第一轨道（4），两个所述第一轨道（4）内壁活动套套接有两个撒料机构（5），两个所述撒料机构（5）底部内侧均固定连接有超声波震荡机（10），所述外架（1）的内壁位于超声波震荡机（10）底部安装有第二张力辊组（8），所述外架（1）的内壁位于第二张力辊组（8）的底部安装有压辊组件（6），所述压辊组件（6）的底部设置有料箱（9），所述料箱（9）在地面放置。

2.根据权利要求1所述的一种新型布料上浆装置，其特征在于：所述撒料机构（5）包括有底板（56），所述底板（56）顶部固定连接有箱壳（51），所述箱壳（51）朝向另一个撒料机构（5）一面开设有出浆槽口，所述箱壳（51）内部固定安装有内箱（52），所述内箱（52）顶部活动套接有离心撒料盘（53），所述内箱（52）内部固定安装有伺服电机（55），所述伺服电机（55）输出轴贯穿内箱（52）与离心撒料盘（53）连接，所述箱壳（51）内部安装有分流管（59），所述分流管（59）底部与离心撒料盘（53）垂直对齐位置安装有喷头（510），所述分流管（59）侧壁安装有进液管（511），所述进液管（511）贯穿至箱壳（51）外部。

3.根据权利要求2所述的一种新型布料上浆装置，其特征在于：所述箱壳（51）背部设有第一反推板（57），所述第一反推板（57）在外架（1）背部固定连接，所述底板（56）底部固定安装有第一电缸（58），所述第一电缸（58）输送轴与第一反推板（57）连接，所述底板（56）两端在第一轨道（4）内活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种新型布料上浆装置，其特征在于：所述箱壳（51）底部设有排液管（54），所述排液管（54）与箱壳（51）内部连通。

5.根据权利要求2所述的一种新型布料上浆装置，其特征在于：所述离心撒料盘（53）的数量为十一个，所述伺服电机（55）数量与离心撒料盘（53）数量相对应，所述喷头（510）数量与离心撒料盘（53）数量相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型布料上浆装置，其特征在于：所述压辊组件（6）包括有两个第二轨道（63），两个所述第二轨道（63）在外架（1）内壁固定连接，两个所述第二轨道（63）内部活动套接有u型架（64），所述u型架（64）内壁活动套接有被动辊（65）,所述u型架（64）背部设有第二反推板（66），所述第二反推板（66）在外架（1）正面固定安装，所述第二反推板（66）背部固定安装有第二电缸（67），所述第二电缸（67）输出轴与u型架（64）连接，所述被动辊（65）背部设有主动辊（61），所述主动辊（61）在外架（1）内壁活动套接，所述外架（1）一侧安装有步进电机（62），所述步进电机（62）输出轴贯穿外架（1）与主动辊（61）连接。

技术总结
本技术涉及纺织技术领域，且公开了一种新型布料上浆装置，包括外架，外架的内部安装有料辊，料辊侧壁卷绕有布料加工件，外架的内壁安装有第一张力辊组，外架的内壁两侧位于第一张力辊组的底部固定安装有第一轨道，两个第一轨道内壁活动套套接有两个撒料机构，两个撒料机构底部内侧均固定连接有超声波震荡机，外架的内壁位于超声波震荡机底部安装有第二张力辊组，本技术通过两个撒料机构能将浆液均匀地喷洒在布料正背面，替换了传统直接浸泡上浆方式，通过设置单个撒料机构启动可精准对布料某一面进行上浆，另外通过超声波震荡机与压辊组件可对布料加工件进行超声波振荡与辊压，辅助浆液渗入布料内部，解决了湿布料不易上浆的问题。

技术研发人员：阮良生
受保护的技术使用者：安徽三人行机械有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/25