一种面料打褶装置用牵引机构的制作方法

本技术涉及面料生产，具体为一种面料打褶装置用牵引机构。

背景技术：

1、在服装行业中，现有的缝纫设备都是依靠服装工厂的”熟手车缝工”按照多年的车缝经验，车缝手势。传统的车缝技术来控制。控制裁片的拉力力度是靠感觉来完成的。特别是在服装“时装”领域。布料薄，通透，花型奇变无穷，真丝布料与弹力布料更占主流。“时装”款式千变万化，车缝工艺更是复杂多变，所以99%的车缝工序都是依赖“车缝工”的传统车缝技术来完成实现的。

2、“全自动打褶缝纫机”是基于一种“光栅检测布料拉力大小自适应控制裁片松紧力度”的一种新技术，解决了传统车缝“靠经验与感觉控制裁片力度”问题，“全自动打褶缝纫机”是基于一种“激光检测布料运行弧度轨迹，”的新技术，解决了服装布料不规则变化在自动化车缝中会出现的严重“品质问题”。“全自动打褶缝纫机”是基于一种”机械组件模块组合设计”的一种新设计思路，解决了服装系列n种布料的不同特性共融问题。

3、在全自动全自动打褶缝纫机工作时，需要通过光栅检测到布料，在对布料打褶缝纫时，需要对布料进行牵引，现有的牵引装置不便于对牵引轮的自动升降，导致布料取放操作麻烦。

4、因此我们提出一种面料打褶装置用牵引机构来解决上述背景中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便自动升降的面料打褶装置用牵引机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种面料打褶装置用牵引机构，包括固定支撑架，所述固定支撑架外侧底部固定连接有安装座，所述安装座外侧转动连接有转动支撑臂，所述转动支撑臂靠近安装座的一端两侧固定连接有转动支撑盘，两个所述转动支撑盘内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴内侧一端安装有驱动电机，所述转动支撑臂下端转动连接有牵引轮，所述驱动轴和牵引轮的转轴之间安装有传动皮带，所述转动支撑臂外部安装有自动升降机构。

4、优选的：所述固定支撑架采用板式组装，所述固定支撑架的组装板之间安装位置可调节。

5、优选的：所述转动支撑臂为曲型臂，所述转动支撑臂前段倾斜向下。

6、优选的：所述自动升降机构包括减速电机，所述减速电机固定连接在固定支撑架外侧下方。

7、优选的：所述减速电机转轴外部固定连接有转盘，所述转盘偏离轴心处固定连接有拨杆，所述拨杆设置于转动支撑臂下方。

8、优选的：所述减速电机上端安装有激光位置传感器，所述转盘正面固定连接有两个激光感应挡板，两个所述激光感应挡板之间设置有一定的角度，所述拨杆设置于其中一个激光感应挡板下端外侧。

9、优选的：所述转动支撑臂内侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有稳定板，所述稳定板固定连接于固定支撑架底部。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、第一、本实用新型通过固定支撑架与全自动打褶缝纫机外部安装连接从而使本结构保持稳定，同时可以对布料进行牵引，通过激光检测布料，通过自动升降机构使转动支撑臂转动，从而控制牵引轮下压与布料表面贴合，通过驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴通过传动皮带对转动支撑臂外侧一端的牵引轮进行传动，牵引轮通过转动带动布料移动上料，便于对全自动打褶缝纫机对布料进行缝纫，提高生产加工效率。

12、第二、本实用新型通过全自动打褶缝纫机的激光检测到布料，控制模块启动减速电机转动，通过减速电机驱动转盘转动，通过激光位置传感器对激光感应挡板的位置检测，激光位置传感器内部线路连接为现有公知技术，从而对转盘转动的角度进行检测，通过控制模块调节控制减速电机的转动，当激光检测到布料进入牵引轮下方时，使拨杆转动至转盘的下方，从而使转动支撑臂在复位弹簧的复位作用下，转动向下，从而使牵引轮与布料下压贴合，通过牵引轮转动对布料进行牵引，通过布料缝纫完成后，通过减速电机驱动转盘转动，使拨杆转动至转盘的上部，从而将转动支撑臂从底部顶起，复位弹簧转动收缩，方便下次复位，方便牵引轮底部缝纫完成的面料取出，本机构能对牵引机构进行自动升降控制，尤其对牵引轮的升降控制，方便牵引轮对布料牵引以及方便缝纫完成的面料取出。

技术特征：

1.一种面料打褶装置用牵引机构，包括固定支撑架（101），其特征在于：所述固定支撑架（101）外侧底部固定连接有安装座（102），所述安装座（102）外侧转动连接有转动支撑臂（103），所述转动支撑臂（103）靠近安装座（102）的一端两侧固定连接有转动支撑盘（104），两个所述转动支撑盘（104）内侧转动连接有驱动轴（106），所述驱动轴（106）内侧一端安装有驱动电机（105），所述转动支撑臂（103）下端转动连接有牵引轮（108），所述驱动轴（106）和牵引轮（108）的转轴之间安装有传动皮带（107），所述转动支撑臂（103）外部安装有自动升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料打褶装置用牵引机构，其特征在于：所述固定支撑架（101）采用板式组装，所述固定支撑架（101）的组装板之间安装位置可调节。

3.根据权利要求1所述的一种面料打褶装置用牵引机构，其特征在于：所述转动支撑臂（103）为曲型臂，所述转动支撑臂（103）前段倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的一种面料打褶装置用牵引机构，其特征在于：所述自动升降机构包括减速电机（201），所述减速电机（201）固定连接在固定支撑架（101）外侧下方。

5.根据权利要求4所述的一种面料打褶装置用牵引机构，其特征在于：所述减速电机（201）转轴外部固定连接有转盘（203），所述转盘（203）偏离轴心处固定连接有拨杆（205），所述拨杆（205）设置于转动支撑臂（103）下方。

6.根据权利要求5所述的一种面料打褶装置用牵引机构，其特征在于：所述减速电机（201）上端安装有激光位置传感器（202），所述转盘（203）正面固定连接有两个激光感应挡板（204），两个所述激光感应挡板（204）之间设置有一定的角度，所述拨杆（205）设置于其中一个激光感应挡板（204）下端外侧。

7.根据权利要求6所述的一种面料打褶装置用牵引机构，其特征在于：所述转动支撑臂（103）内侧安装有复位弹簧（206），所述复位弹簧（206）另一端固定连接有稳定板（207），所述稳定板（207）固定连接于固定支撑架（101）底部。

技术总结
本技术涉及面料生产技术领域，且公开了一种面料打褶装置用牵引机构，包括固定支撑架，所述固定支撑架外侧底部固定连接有安装座，所述安装座外侧转动连接有转动支撑臂，所述转动支撑臂靠近安装座的一端两侧固定连接有转动支撑盘，两个所述转动支撑盘内侧转动连接有驱动轴。该面料打褶装置用牵引机构，通过固定支撑架与全自动打褶缝纫机外部安装连接从而使本结构保持稳定，同时可以对布料进行牵引，通过激光检测布料，通过自动升降机构使转动支撑臂转动，从而控制牵引轮下压与布料表面贴合，通过驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴通过传动皮带对转动支撑臂外侧一端的牵引轮进行传动，牵引轮通过转动带动布料移动上料。

技术研发人员：赵顺,李彩虹,槽林红,潘素华,付金龙,周晓燕
受保护的技术使用者：杭州嘉溢制衣有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15