一种绣花机用压布装置及绣花机的制作方法

本申请涉及绣花机的领域，尤其是涉及一种绣花机用压布装置及绣花机。

背景技术：

1、电脑绣花机是当代最为先进的绣花机械，它使得传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求。

2、现有的绣花机包括机架、设置于机架上的布边固定装置、绣花机机头以及用于带动布边固定装置在机架上移动的驱动装置，布边固定装置包括正框以及副框，副框用于固定布料的长边，当布料的长边固定在副框上时，通常是将布料向下按压在副框上表面上的固定针上，从而通过固定针将布料的长边套接住。

3、布料安装在副框上并将布料向下按压在固定针上时，现有的是通过工人手持按压刷，沿固定针的长度方向抵接布料，使得布料向下插接在固定针与副框的表面上，并沿布料长度方向移动并将布料的长边均向下按压，使得布料的长边各处均套接在固定针上。

4、由于布料长边较长，按压刷较小，当工人向下按压布料时通常需要较长时间才能将布料的长边各处均向下按压在固定针上，且在按压布料时，当按压刷向上远离固定针时，按压刷上的毛刷容易带动布料向上移动，从而影响布料长边在固定针上的套接效果。

技术实现思路

1、为了提高布料按压效率及减少布料随按压刷向上滑动而降低固定针对布料的套接效果降低的可能，本申请提供一种绣花机用压布装置及绣花机。

2、本申请提供的一种绣花机用压布装置采用如下的技术方案：

3、一种绣花机用压布装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有沿布料宽度方向分布在固定针两侧的第一按压组件以及第二按压组件，所述第一按压组件包括第一驱动件、安装板以及刷毛，所述第一驱动件设置于支撑架上，所述安装板设置于第一驱动件上且在第一驱动件的带动向下移动，所述刷毛设置于安装板朝向布料的一侧的表面上且随安装板向下滑动过程中抵接在固定针外侧的布料上。

4、通过采用上述技术方案，将布料放置在绣花机的机架上的副框上方时，使得布料的长边位于固定针上，启动第一驱动件，带动安装板以及刷毛向下移动，安装板及刷毛抵接在固定针外侧的布料上，并在第一驱动件的带动下向下抵接布料，使得布料穿设在固定针上并沿固定针向下滑动，再通过第二按压组件抵接在固定针内侧的布料上，使得布料较为完成的套接在固定针的底端，通过第一驱动件以及第二驱动件对布料进行按压，提高布料按压在固定针上的效率，第一驱动件带动安装板与刷毛远离布料时，第二按压组件依然按压在布料上，减少布料随刷毛向上脱离固定针从而降低布料在固定针上的套接效果的可能。

5、可选的，所述第二按压组件包括第二驱动件以及安装条，所述第二驱动件设置于支撑架上且位于固定针内侧，所述安装条设置于第二驱动件上且位于第二驱动件下方，所述安装条在第二驱动件的带动下向下移动并抵接在固定针内侧的布料上，所述安装板与安装条位于固定针的两侧。

6、通过采用上述技术方案，当第一驱动件带动安装板以及刷毛向下抵接在布料上时，启动第二驱动件，带动安装条向下抵接在固定针内侧的布料上，当刷毛向上远离布料时，安装条抵接在布料表面上，减少刷毛向上移动过程中，带动布料脱离固定针的可能。

7、可选的，所述安装条背对第二驱动件的一侧的表面上设置有用于按压布料的按压件。

8、通过采用上述技术方案，安装条在第二驱动件的带动抵接在固定针内侧的布料上时，安装条下方的按压件抵接在布料上，减少布料与安装条的侧边接触并磨损的可能。

9、可选的，所述按压件包括按压环，所述按压环沿安装条的长度方向分布有多个，所述按压环的环部向下凸出设置。

10、通过采用上述技术方案，按压件随第二驱动件按压在布料表面上，安装条下方的按压环中凸出的环部按压在布料上，通过向下凸出的按压环的环部抵接布料，减少布料与安装条的侧边之间磨损的可能。

11、可选的，所述按压件包括橡胶条，所述橡胶条沿布料长度方向延伸，所述橡胶条的下表面为圆弧形且向下凸出设置。

12、通过采用上述技术方案，橡胶条安装在布料的表面上，且橡胶条下侧凸出的圆弧形抵接在布料表面上，且橡胶条沿布料的长边抵接在布料上，减少布料与安装条的侧边之间磨损的可能，且减少相邻按压环之间脱离固定针的可能。

13、可选的，所述第一驱动件包括第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸沿布料长度方向分布有多个，所述安装板设置于多个第一气缸的活塞杆上。

14、通过采用上述技术方案，需要带动安装板以及安装板上的刷毛向下抵接在布料上时，启动第一气缸，使得第一气缸的活塞杆向下延伸，从而带动安装板以及刷毛抵接在固定针外侧的布料上，提高布料与固定针之间插接的速度。

15、可选的，所述第二驱动件包括第二气缸，所述第二气缸竖直设置，所述第二气缸沿布料长度方向分布有多个，所述安装条设置于多个第二气缸的活塞杆上。

16、通过采用上述技术方案，当第一气缸带动安装板以及刷毛抵接在布料上时，启动第二气缸，带动安装条以及安装条下方的按压件抵接在固定针内侧的布料上，减少第一气缸带动安装板以及刷毛向上移动时，刷毛带动布料向上移动从反而脱离固定针的可能。

17、本申请还提供的一种绣花机采用如下技术方案：

18、一种绣花机，包括绣花机用压布装置以及绣花机的机架，所述机架上有导向架，所述导向架上设置有绣花机机头，所述支撑架设置于导向架背对绣花机机头的一侧的表面上。

19、通过采用上述技术方案，使用绣花机对布料进行绣花时，先将布料放置在框架上，再通过压布装置将布料套接在副框上的固定针上，使得布料在固定针的作用下，拉紧在机架的绣花机的机头下方，再通过绣花机机头对布料进行绣花，减少布料从固定针上脱离的可能。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.通过在第一驱动件带动安装板及刷毛抵接布料，减少人工手持按压刷对布料进行按压所需时间，从而提高布料的按压效率，同时在支撑架上安装位于固定针内侧的第二按压组件，减少布料随刷毛向上移动而降低布料在固定针上的套接效果的可能；

22、2.第二按压组件抵接在布料表面时，按压环向下凸出部分抵接在布料上，减少布料与安装条侧边磨损的可能；

23、3.橡胶条的底端向下凸出设置，向下抵接布料时，增大与布料的抵接面积的同时，减少布料与安装条的侧边接触而磨损的可能。

技术特征：

1.一种绣花机用压布装置，其特征在于：包括支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有沿布料宽度方向分布在固定针（111）两侧的第一按压组件（3）以及第二按压组件（4），所述第一按压组件（3）包括第一驱动件（31）、安装板（32）以及刷毛（33），所述第一驱动件（31）设置于支撑架（2）上，所述安装板（32）设置于第一驱动件（31）上且在第一驱动件（31）的带动向下移动，所述刷毛（33）设置于安装板（32）朝向布料的一侧的表面上且随安装板（32）向下滑动过程中抵接在固定针（111）外侧的布料上。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机用压布装置，其特征在于：所述第二按压组件（4）包括第二驱动件（41）以及安装条（42），所述第二驱动件（41）设置于支撑架（2）上且位于固定针（111）内侧，所述安装条（42）设置于第二驱动件（41）上且位于第二驱动件（41）下方，所述安装条（42）在第二驱动件（41）的带动下向下移动并抵接在固定针（111）内侧的布料上，所述安装板（32）与安装条（42）位于固定针（111）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种绣花机用压布装置，其特征在于：所述安装条（42）背对第二驱动件（41）的一侧的表面上设置有用于按压布料的按压件（43）。

4.根据权利要求3所述的一种绣花机用压布装置，其特征在于：所述按压件（43）包括按压环（431），所述按压环（431）沿安装条（42）的长度方向分布有多个，所述按压环（431）的环部向下凸出设置。

5.根据权利要求3所述的一种绣花机用压布装置，其特征在于：所述按压件（43）包括橡胶条（432），所述橡胶条（432）沿布料长度方向延伸，所述橡胶条（432）的下表面为圆弧形且向下凸出设置。

6.根据权利要求1所述的一种绣花机用压布装置，其特征在于：所述第一驱动件（31）包括第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸沿布料长度方向分布有多个，所述安装板（32）设置于多个第一气缸的活塞杆上。

7.根据权利要求2所述的一种绣花机用压布装置，其特征在于：所述第二驱动件（41）包括第二气缸，所述第二气缸竖直设置，所述第二气缸沿布料长度方向分布有多个，所述安装条（42）设置于多个第二气缸的活塞杆上。

8.一种绣花机，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一所述的绣花机用压布装置以及绣花机的机架（1），所述机架（1）上有导向架（12），所述导向架（12）上设置有绣花机机头（121），所述支撑架（2）设置于导向架（12）背对绣花机机头（121）的一侧的表面上。

技术总结
本申请涉及一种绣花机用压布装置，包括支撑架，支撑架上设置有第一按压组件以及第二按压组件，第一按压组件包括第一驱动件、安装板以及刷毛，第一驱动件设置于支撑架上，安装板设置于第一驱动件上且在第一驱动件的带动向下移动，刷毛设置于安装板朝向布料的一侧的表面上且随安装板向下滑动过程中抵接在固定针外侧的布料上。本申请通过第一驱动件带动安装板以及刷毛对位于固定针外侧的布料进行抵接，再通过第二按压组件对位于固定针内侧的布料进行抵接，使得布料插接在固定针的底端，减少人工按压布料的工作强度，且第一驱动件带动安装板以及刷毛向上移动远离布料时，第二按压组件减少刷毛带动布料向上脱离固定针的可能。

技术研发人员：徐剑清,徐梦楚
受保护的技术使用者：诸暨市有容机械厂
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15