一种布料切边装置的制作方法

本技术涉及布料加工领域，特别涉及一种布料切边装置。

背景技术：

1、布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

2、目前现有的布料在加工时，需要进行切边处理，从而达到成品制作效果，有的布料在切边时，需要对两端进行固定，然后对布料的中间进行压实，并沿着模型压板边缘对布料进行切边，使得布料成型，但是在布料两端固定时，布料的中间位置可能会出现褶皱的情况，容易导致在切边过程中出现误差，导致切边效果不好。因此设计了一种布料切边装置。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种布料切边装置，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种布料切边装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有裁切台，所述裁切台的两侧位于所述底座的上表面均固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端均固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压实板，所述底座的上表面固定设置有龙门架，所述龙门架的顶部中间位置固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定设置有滑杆，所述滑杆的底部焊接有安装块，所述安装块上通过锁紧组件固定连接有模型压板；

4、所述锁紧组件包括插杆、插孔、插槽、插销、弹簧和活动槽，所述插杆焊接在所述模型压板的上表面，所述插孔开设在所述安装块的底部，所述插杆插接在所述插孔内，所述插槽开设在所述插杆的外表面，所述插销的一端插接在所述插槽内，所述活动槽开设在所述安装块的内部，所述弹簧设置在所述活动槽内，且所述弹簧套接在所述插销的圆周上。

5、通过采用上述技术方案，通过将布料的两端放入定位板上，利用电动推杆推动压实板对布料进行压紧，然后通过第一伺服电缸带动定位板向下移动，将布料平铺在裁切台上，同时为布料两侧提供张力，从而能够防止裁切台上的布料出现褶皱的情况，从而提高切边的准确性；通过设置的锁紧组件，能够方便对模型压板进行拆装，便于更换不同的模型压板对布料进行不同的切边处理。

6、较佳的，所述裁切台的两侧均焊接有凸块，所述凸块上转动连接有转动辊。

7、通过采用上述技术方案，增加对布料两侧的保护，防止裁切台的边角碰伤布料。

8、较佳的，所述电动推杆在所述定位板上设置有两组，两组所述电动推杆对称设置在所述定位板的两端。

9、通过采用上述技术方案，增加压实板的压紧效果，防止出现布料边缘掉落的情况。

10、较佳的，所述定位板的下表面与所述底座的上表面之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述第一伺服电缸的内侧，且所述伸缩杆包括活动杆和限位杆，所述活动杆与所述限位杆滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，增加定位板与第一伺服电机连接的稳定性，降低出现连接处断裂的情况。

12、较佳的，所述龙门架的顶部和侧板之间焊接有三角加强肋板。

13、通过采用上述技术方案，增加龙门架整体的结构强度。

14、较佳的，所述弹簧靠近所述插槽的一端固定设置在所述插销的表面上，且所述插销的端部设置为圆环结构。

15、通过采用上述技术方案，方便将弹簧的弹力作用到插销上。

16、较佳的，所述插销、所述插槽、所述活动槽和所述弹簧均对称设置有两组。

17、通过采用上述技术方案，增加模型压板的锁紧效果。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、第一、本实用新型通过将布料的两端放入定位板上，利用电动推杆推动压实板对布料进行压紧，然后通过第一伺服电缸带动定位板向下移动，将布料平铺在裁切台上，同时为布料两侧提供张力，从而能够防止裁切台上的布料出现褶皱的情况，从而提高切边的准确性；

20、第二、本实用新型通过设置的锁紧组件，能够方便对模型压板进行拆装，便于更换不同的模型压板对布料进行不同的切边处理。

技术特征：

1.一种布料切边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定设置有裁切台(2)，所述裁切台(2)的两侧位于所述底座(1)的上表面均固定安装有第一伺服电缸(3)，所述第一伺服电缸(3)的输出端均固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有压实板(6)，所述底座(1)的上表面固定设置有龙门架(7)，所述龙门架(7)的顶部中间位置固定安装有第二伺服电缸(8)，所述第二伺服电缸(8)的输出端固定设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底部焊接有安装块(10)，所述安装块(10)上通过锁紧组件(11)固定连接有模型压板(12)；

2.根据权利要求1所述的一种布料切边装置，其特征在于：所述裁切台(2)的两侧均焊接有凸块(13)，所述凸块(13)上转动连接有转动辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种布料切边装置，其特征在于：所述电动推杆(5)在所述定位板(4)上设置有两组，两组所述电动推杆(5)对称设置在所述定位板(4)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种布料切边装置，其特征在于：所述定位板(4)的下表面与所述底座(1)的上表面之间设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)设置在所述第一伺服电缸(3)的内侧，且所述伸缩杆(15)包括活动杆和限位杆，所述活动杆与所述限位杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种布料切边装置，其特征在于：所述龙门架(7)的顶部和侧板之间焊接有三角加强肋板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种布料切边装置，其特征在于：所述弹簧(115)靠近所述插槽(113)的一端固定设置在所述插销(114)的表面上，且所述插销(114)的端部设置为圆环结构。

7.根据权利要求6所述的一种布料切边装置，其特征在于：所述插销(114)、所述插槽(113)、所述活动槽(116)和所述弹簧(115)均对称设置有两组。

技术总结
本技术公开了一种布料切边装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的上表面固定设置有裁切台，所述裁切台的两侧位于所述底座的上表面均固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端均固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压实板，所述底座的上表面固定设置有龙门架，所述龙门架的顶部中间位置固定安装有第二伺服电缸；本技术通过将布料的两端放入定位板上，利用电动推杆推动压实板对布料进行压紧，然后通过第一伺服电缸带动定位板向下移动，将布料平铺在裁切台上，同时为布料两侧提供张力，从而能够防止裁切台上的布料出现褶皱的情况，从而提高切边的准确性。

技术研发人员：王兴忠
受保护的技术使用者：杭州伟业纺织有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/19