本技术涉及纤维生产,尤其涉及一种气流成网机风机风道。
背景技术:
1、纤维是指由连续或不连续的细丝组成的特殊物质。纤维用途十分广泛,同时也经常用来制造其他的物品,或者与其他的材料共同组成复合材料,在动植物体内,纤维在维系组织方面起到了非常重要的作用。在生产纤维的过程中需要用到气流成网机,其中风道的开度影响着生产。
2、传统的气流成网机风机风道,存在着不方便调节风道长度的问题,且难以控制风道的开度,因为风道的开度对于纤维的生产起到了很大作用,方便对纤维生产进行控制,因此对于风道开度的问题极为重要,故需对现有的气流成网机风机风道进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气流成网机风机风道。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气流成网机风机风道,包括转杆,所述转杆的底部位置上固定连接有风道开度球,所述转杆的外壁位置上贯穿并转动连接有连接球体,所述连接球体的右侧中间位置上贯穿并设置有第二风道,所述第二风道的外壁右侧位置上螺纹连接有连接组件,所述连接组件的内壁右侧位置上螺纹连接有第一连接管道,所述第一连接管道的外壁右侧位置上螺纹连接有第二l型管,所述第二l型管的内壁后端位置上螺纹连接有第三连接管道,所述第三连接管道的外壁后端位置上螺纹连接有第一l型管,所述连接球体的左侧内壁位置上螺纹连接有第一风道,所述第一风道的外壁中间位置上固定连接有第二固定圆环,所述第一风道的外壁左侧位置上滑动连接有伸长管道,所述伸长管道的外壁右侧位置上固定连接有第一固定圆环,所述第二固定圆环的右侧中间前后两端位置上均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述风道开度球的中间位置上贯穿并设置有洞口。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述转杆的顶部位置上固定连接有旋钮。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述第一l型管的右侧内壁位置上螺纹连接有第二连接管道。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述螺纹杆与第一固定圆环螺纹连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述风道开度球与连接球体转动连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述螺纹杆与第二固定圆环转动连接。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,可以调节风道的长度,通过打开伺服电机,伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接,伺服电机输出端转动带动螺纹杆转动,螺纹杆与第一固定圆环螺纹连接,螺纹杆转动带动第一固定圆环和伸长管道向右移动,当长度合适时,关闭伺服电机。
17、2、本实用新型中,当需要调节风道开度时,通过转动旋钮让转杆转动,从而带动风道开度球转动,通过调节洞口的角度,达到调节风道开度的目的,然后气流会通过第一风道,进入伸缩管,最后排出,从而控制纤维生产,避免了传统方式,不便调节风道开度的问题。
1.一种气流成网机风机风道,包括转杆(15),其特征在于:所述转杆(15)的底部位置上固定连接有风道开度球(16),所述转杆(15)的外壁位置上贯穿并转动连接有连接球体(5),所述连接球体(5)的右侧中间位置上贯穿并设置有第二风道(14),所述第二风道(14)的外壁右侧位置上螺纹连接有连接组件(8),所述连接组件(8)的内壁右侧位置上螺纹连接有第一连接管道(9),所述第一连接管道(9)的外壁右侧位置上螺纹连接有第二l型管(13),所述第二l型管(13)的内壁后端位置上螺纹连接有第三连接管道(12),所述第三连接管道(12)的外壁后端位置上螺纹连接有第一l型管(11),所述连接球体(5)的左侧内壁位置上螺纹连接有第一风道(6),所述第一风道(6)的外壁中间位置上固定连接有第二固定圆环(7),所述第一风道(6)的外壁左侧位置上滑动连接有伸长管道(2),所述伸长管道(2)的外壁右侧位置上固定连接有第一固定圆环(1),所述第二固定圆环(7)的右侧中间前后两端位置上均固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种气流成网机风机风道,其特征在于:所述风道开度球(16)的中间位置上贯穿并设置有洞口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气流成网机风机风道,其特征在于:所述转杆(15)的顶部位置上固定连接有旋钮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种气流成网机风机风道,其特征在于:所述第一l型管(11)的右侧内壁位置上螺纹连接有第二连接管道(10)。
5.根据权利要求1所述的一种气流成网机风机风道,其特征在于:所述螺纹杆(3)与第一固定圆环(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种气流成网机风机风道,其特征在于:所述风道开度球(16)与连接球体(5)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种气流成网机风机风道,其特征在于:所述螺纹杆(3)与第二固定圆环(7)转动连接。