一种卧式盘带机的制作方法

本技术涉及卧式盘带机，更具体地说，本技术涉及一种卧式盘带机。

背景技术：

1、织带是以各种纱线为原料制成的带状织物，其品种繁多，广泛应用于服饰、鞋材、军需等产业部门，织带在生产出来之后需要将其盘起来进行收集，比较常见的便是卧式盘带机；现有技术中，卧式盘带机采用转盘与突出其顶部的轴芯将织带卡住，然后经过旋转将织带带动并盘起来，其上料和切料均利用气缸实现了无人工参与的自动化，但切料过程中，现有技术中有些设备采用的高温切除法，这种方式容易造成织带切面的不平整，且在进行切料时需要停止织带的转动收集，使折叠中的织带出现松动现象；因此，本申请将改变装置的切料方式，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式盘带机，具有切面平整、防止上料松动和进料稳定的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式盘带机，包括工作台、固定架、工作组件、织带，所述工作台的顶部设置有压紧组件和切料组件；

3、所述压紧组件包括气缸二，所述气缸二的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有压柱，所述压柱的外表面活动套接有压筒，所述压柱呈“v”形走向设计，所述气缸二固定安装在工作台顶部的前侧；

4、所述切料组件包括容纳筒，所述容纳筒的前后两端分别活动套接有伸缩柱一和伸缩柱二，所述伸缩柱二的外侧一端固定连接有切刀，所述伸缩柱二的内侧一端固定连接有挤压块二，所述伸缩柱二的外表面活动套接有弹簧，所述伸缩柱一朝向织带的一端固定连接有接触板，且伸缩柱一的另一端固定连接有挤压块一，所述伸缩柱一的外表面活动套接有拉簧，所述容纳筒固定安装在工作台顶部的右侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作组件包括转筒和气缸一，所述转筒的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有放置槽，所述转筒的外表面传动连接有动力组件，所述转筒的内部卡合套设有连接柱，所述连接柱的底端与气缸一的伸缩端挤压接触，所述连接柱的顶部开设有卡槽，所述气缸一固定安装在固定架的顶部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述织带绕接于工作组件的外表面，所述织带的绕接转动方向为顺时针。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸二的数量为两个，两个所述气缸二对称分布在工作台顶部的左右两侧，所述连接架的横截面形状为“l”形，所述压柱的两端分别与两个连接架固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压筒的形状为圆锥筒形，所述压筒的数量为两个，两个所述压筒对称分布在压柱外表面的左右两侧，所述压筒外表面的底部呈水平设置。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压筒靠近压柱中部的一端固定连接有限位环，所述限位环固定安装在压柱的外表面。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀的水平截面形状为“三角形”，所述切刀的外侧尖端部分可与织带的上料部分接触，所述弹簧的两端分别与容纳筒和挤压块二弹性连接，且弹簧被压缩设置在容纳筒内部。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉簧的两端分别与挤压块一和容纳筒弹性连接，所述接触板的左右两侧均开设有圆弧过渡角。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型以切料组件加装于工作台的顶部，其部与转盘固定连接，通过接触板与逐渐扩大的织带接触，并被动带动伸缩柱一、挤压块一朝容纳筒的内部移动，通过拉伸拉簧提供回弹力一，在织带的直径值扩大至即将到位并可以出料时，通过挤压块一推动挤压块二、伸缩柱二并带动切刀向后移动，使切刀的尖端部分与织带的进料部分，使高速运动的织带被切刀瞬间切除，且切面保持平整，同时，弹簧被挤压块二挤压产生的回弹力二可带动切刀复位，而回弹力一则反向作用于挤压块一、伸缩柱一和接触板，使切除后的织带能够收紧，防止发生松动。

14、2、压紧组件主要由左右两组气缸二提供动力，在织带进料并在工作组件的转动下形成初步盘式叠加状态时，通过气缸二带动压柱和压筒向下移动，使得压筒的外表面与织带挤压接触，通过将压筒设置成锥筒状，使其较细一端朝向压柱的中部，在织带进行转动时，利用压筒和织带之间因挤压而产生的摩擦力带动压筒同步转动，从而弥补织带转动时内外圈线速度的不同，使装置对织带的磨损降低。

技术特征：

1.一种卧式盘带机，包括工作台(1)、固定架(2)、工作组件(3)、织带(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有压紧组件(5)和切料组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述工作组件(3)包括转筒(31)和气缸一(35)，所述转筒(31)的顶部固定连接有转盘(32)，所述转盘(32)的顶部开设有放置槽(33)，所述转筒(31)的外表面传动连接有动力组件(34)，所述转筒(31)的内部卡合套设有连接柱(36)，所述连接柱(36)的底端与气缸一(35)的伸缩端挤压接触，所述连接柱(36)的顶部开设有卡槽(37)，所述气缸一(35)固定安装在固定架(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述织带(4)绕接于工作组件(3)的外表面，所述织带(4)的绕接转动方向为顺时针。

4.根据权利要求1所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述气缸二(51)的数量为两个，两个所述气缸二(51)对称分布在工作台(1)顶部的左右两侧，所述连接架(52)的横截面形状为“l”形，所述压柱(53)的两端分别与两个连接架(52)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述压筒(54)的形状为圆锥筒形，所述压筒(54)的数量为两个，两个所述压筒(54)对称分布在压柱(53)外表面的左右两侧，所述压筒(54)外表面的底部呈水平设置。

6.根据权利要求5所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述压筒(54)靠近压柱(53)中部的一端固定连接有限位环(55)，所述限位环(55)固定安装在压柱(53)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述切刀(63)的水平截面形状为“三角形”，所述切刀(63)的外侧尖端部分可与织带(4)的上料部分接触，所述弹簧(69)的两端分别与容纳筒(61)和挤压块二(68)弹性连接，且弹簧(69)被压缩设置在容纳筒(61)内部。

8.根据权利要求1所述的一种卧式盘带机，其特征在于：所述拉簧(66)的两端分别与挤压块一(65)和容纳筒(61)弹性连接，所述接触板(64)的左右两侧均开设有圆弧过渡角。

技术总结
本技术涉及卧式盘带机技术领域，且公开了种卧式盘带机，包括工作台、固定架、工作组件、织带，所述工作台的顶部设置有压紧组件和切料组件；所述压紧组件包括气缸二，所述气缸二的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有压柱，所述压柱的外表面活动套接有压筒，所述压柱呈“V”形走向设计。本技术通过挤压块一推动挤压块二、伸缩柱二并带动切刀向后移动，使切刀的尖端部分与织带的进料部分，使高速运动的织带被切刀瞬间切除，且切面保持平整，同时，弹簧被挤压块二挤压产生的回弹力二可带动切刀复位，而回弹力一则反向作用于挤压块一、伸缩柱一和接触板，使切除后的织带能够收紧，防止发生松动。

技术研发人员：周国财
受保护的技术使用者：天津源通织带有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19