一种毛毯生产用烫光装置的制作方法

本技术涉及烫光装置，尤其涉及一种毛毯生产用烫光装置。

背景技术：

1、毛毯在生产的过程中需要烫光机对其进行处理，经过烫光机整理后的织物表面，膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美，然而目前的烫光机结构较为单一，缺少可调节的功能，使得毛毯与烫光辊不能紧密的贴合，因此降低了毛毯的烫光质量，有鉴于此，有必要对目前的烫光装置予以改进，以解决上述问题；

2、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种毛毯生产用烫光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种毛毯生产用烫光装置，包括基座、烫光腔、顶壳、上部烫光辊和下部烫光辊，所述基座上的烫光腔与顶壳之间相互连通，顶壳内部的顶壁设置有散热风扇；

4、所述烫光腔的两侧对称开设有入料口和出料口，其中入料口和出料口的正上方分别通过安装架设置有放料辊和电动卷料辊，并且放料辊和电动卷料辊的外侧绕设有毛毯本体；

5、所述烫光腔内部的底壁通过底座转动设置有下部烫光辊，烫光腔内壁的两侧对称设置有壳体，壳体的内部设置有空腔，空腔的一侧滑动插设有可移动支架，可移动支架的一端设置有挤压板，可移动支架另一端之间转动设置有上部烫光辊，空腔的另一侧与烫光腔的侧壁之间螺纹连接有t形螺纹杆，t形螺纹杆包括转柄部和螺旋部，t形螺纹杆的螺旋部贯穿于烫光腔的侧壁，并且t形螺纹杆螺旋部的一端与挤压板的一侧连接；

6、所述烫光腔内壁的中部设置有隔断块，并且隔断块位于两个上部烫光辊之间；

7、此外，优选的结构是，所述顶壳的外侧设置有格栅板。

8、此外，优选的结构是，所述放料辊与入料口的位置相对应，电动卷料辊与出料口的位置相对应。

9、此外，优选的结构是，所述挤压板一侧的中部设置有轴承，并且轴承的中部插设固定有t形螺纹杆螺旋部的一端。

10、此外，优选的结构是，所述隔断块的中心轴线与两个上部烫光辊的中心轴线位于同一水平面，隔断块的两侧分别设置为弧形凹面，弧形凹面与上部烫光辊之间相互适配，毛毯本体位于上部烫光辊与隔断块的弧形凹面之间，并且隔断块为防静电材质。

11、此外，优选的结构是，所述可移动支架的外侧套设有弹簧，并且弹簧位于空腔的内壁与挤压板之间。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中，通过设置可以调节的t形螺纹杆，可以使两个相对的上部烫光辊更好的与毛毯本体进行贴合，并且在两个相对的上部烫光辊之间还设置了防静电材质的隔断块，进而可以消除毛毯摩擦产生的静电，从一定程度上提高了烫光效率及烫光质量。

技术特征：

1.一种毛毯生产用烫光装置，包括基座（1）、烫光腔（2）、顶壳（3）、上部烫光辊（111）和下部烫光辊（112），其特征在于，所述基座（1）上的烫光腔（2）与顶壳（3）之间相互连通，顶壳（3）内部的顶壁设置有散热风扇（4），烫光腔（2）的两侧对称开设有入料口（61）和出料口（62），其中入料口（61）和出料口（62）的正上方分别通过安装架（7）设置有放料辊（81）和电动卷料辊（82），并且放料辊（81）和电动卷料辊（82）的外侧绕设有毛毯本体（15），所述烫光腔（2）内部的底壁通过底座（16）转动设置有下部烫光辊（112），烫光腔（2）内壁的两侧对称设置有壳体（91），壳体（91）的内部设置有空腔（92），空腔（92）的一侧滑动插设有可移动支架（10），可移动支架（10）的一端设置有挤压板（12），可移动支架（10）另一端之间转动设置有上部烫光辊（111），空腔（92）的另一侧与烫光腔（2）的侧壁之间螺纹连接有t形螺纹杆（13），t形螺纹杆（13）包括转柄部和螺旋部，t形螺纹杆（13）的螺旋部贯穿于烫光腔（2）的侧壁，并且t形螺纹杆（13）螺旋部的一端与挤压板（12）的一侧连接，所述烫光腔（2）内壁的中部设置有隔断块（171），并且隔断块（171）位于两个上部烫光辊（111）之间。

2.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用烫光装置，其特征在于，所述顶壳（3）的外侧设置有格栅板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用烫光装置，其特征在于，所述放料辊（81）与入料口（61）的位置相对应，电动卷料辊（82）与出料口（62）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用烫光装置，其特征在于，所述挤压板（12）一侧的中部设置有轴承（14），并且轴承（14）的中部插设固定有t形螺纹杆（13）螺旋部的一端。

5.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用烫光装置，其特征在于，所述隔断块（171）的中心轴线与两个上部烫光辊（111）的中心轴线位于同一水平面，隔断块（171）的两侧分别设置为弧形凹面（172），弧形凹面（172）与上部烫光辊（111）之间相互适配，毛毯本体（15）位于上部烫光辊（111）与隔断块（171）的弧形凹面（172）之间，并且隔断块（171）为防静电材质。

6.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用烫光装置，其特征在于，所述可移动支架（10）的外侧套设有弹簧（18），并且弹簧（18）位于空腔（92）的内壁与挤压板（12）之间。

技术总结
本技术涉及烫光装置技术领域，尤其涉及一种毛毯生产用烫光装置，包括基座，所述基座上烫光腔的顶壳内设有散热风扇，烫光腔内设有下部烫光辊，烫光腔内壁两侧对称设置的壳体空腔一侧设有可移动支架，可移动支架两一端分别设有挤压板和上部烫光辊，空腔另一侧设有T形螺纹杆，T形螺纹杆与挤压板连接，烫光腔内壁的中部设有隔断块。本技术中，通过设置可以调节的T形螺纹杆，可以使两个相对的上部烫光辊更好的与毛毯本体进行贴合，并且在两个相对的上部烫光辊之间还设置了防静电材质的隔断块，进而可以消除毛毯摩擦产生的静电，从一定程度上提高了烫光效率及烫光质量。

技术研发人员：刘正春,杨怀银,彭安华
受保护的技术使用者：江苏恒正家纺有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/1