一种浆纱烘干设备的制作方法

本技术涉及烘干，具体为一种浆纱烘干设备。

背景技术：

1、浆纱就是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

2、经纱经过浆纱工艺后，需要通过烘干设备将表面的浆液固化在经纱上，目前一般采用热风干燥，但是浆纱需要再烘干设备中固化很长一端时间，因此现有的烘干设备较长，才能使浆纱一边输送一边烘干，然而烘干设备体积较大，过于占用空间，针对该问题我们提出了一种浆纱烘干设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种浆纱烘干设备。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种浆纱烘干设备，包括烘干箱和设置在烘干箱内部的若干组正向输送的a传送带和反向输送的b传送带，所述a传送带和b传送带交错分布，若干组a传送带的一端靠近烘干箱内壁的一侧，若干组b传送带的一端靠近烘干箱内壁的另一侧，使a传送带上传送的浆纱从末端导出后落在b传送带上，并被b传送带进行反向输送，而浆纱经过b传送带的末端再次掉落，并被a传送带正向输送；

3、所述烘干箱的内部安装有多层用于烘干的热风管道，且热风管道上设有若干组用于排出热风的排气口，每个a传送带和b传送带上均设有一层热风管道；

4、所述烘干箱顶端的一端开设有进料口，所述烘干箱的侧面开设有用于浆纱排料的出料口。

5、优选的，所述进料口上设有用于对浆纱进行输送的传动辊，通过传动辊带动浆纱进行输送。

6、优选的，所述a传送带和b传送带上方的热风管道通过排气口分别朝其输送方向进行斜吹。

7、优选的，所述烘干箱上设有用于空气排出的排气口。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、该浆纱烘干设备，通过若干组a传送带和b传送带对浆纱进行输送，使得浆纱在烘干箱上迂回分布，从而增加浆纱在烘干箱内的长度，以至于增加浆纱从烘干箱导入和导出的时间，以便于对其进行烘干，另外热风管道采用分层设计，可使每层热风管道对下方的a传送带和b传送带上浆纱进行热风干燥，从而使其快速烘干。

技术特征：

1.一种浆纱烘干设备，其特征在于：包括烘干箱(1)和设置在烘干箱(1)内部的若干组正向输送的a传送带(2)和反向输送的b传送带(3)，所述a传送带(2)和b传送带(3)交错分布，若干组a传送带(2)的一端靠近烘干箱(1)内壁的一侧，若干组b传送带(3)的一端靠近烘干箱(1)内壁的另一侧，使a传送带(2)上传送的浆纱从末端导出后落在b传送带(3)上，并被b传送带(3)进行反向输送，而浆纱经过b传送带(3)的末端再次掉落，并被a传送带(2)正向输送；

2.根据权利要求1所述的一种浆纱烘干设备，其特征在于：所述进料口(5)上设有用于对浆纱进行输送的传动辊(7)，通过传动辊(7)带动浆纱进行输送。

3.根据权利要求1所述的一种浆纱烘干设备，其特征在于：所述a传送带(2)和b传送带(3)上方的热风管道(4)通过排气口分别朝其输送方向进行斜吹。

4.根据权利要求1所述的一种浆纱烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)上设有用于空气排出的排气口。

技术总结
本技术涉及烘干技术领域，且公开了一种浆纱烘干设备，包括烘干箱和设置在烘干箱内部的若干组正向输送的A传送带和反向输送的B传送带，所述A传送带和B传送带交错分布，若干组A传送带的一端靠近烘干箱内壁的一侧，若干组B传送带的一端靠近烘干箱内壁的另一侧，使A传送带上传送的浆纱从末端导出后落在B传送带上。该浆纱烘干设备，通过若干组A传送带和B传送带对浆纱进行输送，使得浆纱在烘干箱上迂回分布，从而增加浆纱在烘干箱内的长度，以至于增加浆纱从烘干箱导入和导出的时间，以便于对其进行烘干，另外热风管道采用分层设计，可使每层热风管道对下方的A传送带和B传送带上浆纱进行热风干燥，从而使其快速烘干。

技术研发人员：王健
受保护的技术使用者：青岛东方之星纺织有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/25