一种色带带基油墨浸染装置的制作方法

本技术涉及色带加工，特别涉及一种色带带基油墨浸染装置。

背景技术：

1、公开号为cn214142878u的申请文件公开了一种色带带基油墨浸染装置，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳顶端设置有丝杠驱动机构，所述丝杠驱动机构底端设置有送料组件，所述外壳顶端中部安装有浸染辅助组件；所述送料组件包括有固定在丝杠驱动机构底端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有第一固定板，所述第一固定板内部转动套接有连接杆，所述连接杆外侧位于第一固定板下方位置处套接有第二固定板，所述连接杆顶端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，通过设置的送料组件带动带基从进料口进入然后从出料口送出，便于装置的使用，同时浸染辅助组件的设置使得色带带基的浸染更加充分。

2、但是上述装置在浸染色带后，由于油墨的粘附性，浸染过后的色带上面会粘有多余的油墨，甚至在色带浸出装置后，其上多余的油墨会汇聚成油墨滴，造成凝固后表面凹凸不平，甚至油墨滴掉落造成污染，为此，我们提出一种色带带基油墨浸染装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色带带基油墨浸染装置，能够解决现有部分装置上的色带浸出后带走多余油墨造成产出质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色带带基油墨浸染装置，包括：

3、底板，顶部固定安装有浸染箱，浸染箱的内壁之间固定安装有隔板，浸染箱的后侧内壁上转动安装有限位辊，浸染箱的两侧和隔板上均开设有一组穿槽；

4、烘干机构，设置于浸染箱上，烘干机构用于对浸染过后的色带进行烘干；

5、压墨机构，设置于浸染箱上，压墨机构包括辊架、压辊、连接杆和连接板，浸染箱的内部设置有辊架，辊架的前后侧内壁之间转动安装有压辊，辊架的顶部固定安装有两组连接杆，浸染箱的顶部设置有连接板，两组连接杆的一端各贯穿浸染箱的顶部固定安装于连接板的底部。

6、优选的，所述压墨机构还包括弹簧和把手，两组连接杆上各套设有一组弹簧，两组弹簧的一端均与辊架的顶部固定连接，两组弹簧的另一端均与浸染箱的内侧顶部固定连接，连接板的顶部固定安装有把手。

7、优选的，所述烘干机构包括热风机、u型板和连接管，浸染箱的顶部固定安装有热风机，浸染箱的后侧内壁上固定安装有u型板，u型板的顶部与浸染箱的内侧顶部之间固定安装有连接管，连接管的一端与热风机的输出端固定连接，连接管的另一端与u型板的内部相通，u型板上开设有至少为两组的出风孔。

8、优选的，所述浸染箱的一侧外表面固定安装有两组固定块，两组固定块之间转动安装有收卷辊，其中一组固定块的前侧外表面固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴与收卷辊传动连接，达到了便于辅助色带进行运输的效果。

9、优选的，所述浸染箱的前侧开设有操作洞口，操作洞口处铰接安装有封板，达到了便于穿色带的效果。

10、优选的，所述浸染箱的顶部固定安装有注墨盖，注墨盖与浸染箱的内部相通。达到了便于补充油墨的效果。

11、优选的，所述浸染箱的前后侧内壁之间转动安装有导向辊，达到了能够导向色带至浸染箱底部被充分浸染的效果。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该色带带基油墨浸染装置，通过限位辊和压墨机构的配合，能够在色带浸过油墨后，对其进行碾压以去除多余的油墨，既能够防止产生质量问题，也能够避免油墨浪费，解决了现有部分装置在浸染色带后，由于油墨的粘附性，浸染过后的色带上面会粘有多余的油墨，甚至在色带浸出装置后，其上多余的油墨会汇聚成油墨滴，造成凝固后表面凹凸不平，甚至油墨滴掉落造成污染的问题，提高了色带的产出质量，提升了装置的实用性。

14、(2)、该色带带基油墨浸染装置，通过烘干机构能够在色带从装置运输出之前，对其进行充分烘干，以加快色带上油墨的混合速率，加快了色带后续的工作进程，同时，在隔板的作用下，能够防止热气对用于浸染的油墨造成影响，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。

技术特征：

1.一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于：所述压墨机构(5)还包括弹簧(504)和把手(506)，两组连接杆(503)上各套设有一组弹簧(504)，两组弹簧(504)的一端均与辊架(501)的顶部固定连接，两组弹簧(504)的另一端均与浸染箱(2)的内侧顶部固定连接，连接板(505)的顶部固定安装有把手(506)。

3.根据权利要求2所述的一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括热风机(601)、u型板(602)和连接管(603)，浸染箱(2)的顶部固定安装有热风机(601)，浸染箱(2)的后侧内壁上固定安装有u型板(602)，u型板(602)的顶部与浸染箱(2)的内侧顶部之间固定安装有连接管(603)，连接管(603)的一端与热风机(601)的输出端固定连接，连接管(603)的另一端与u型板(602)的内部相通，u型板(602)上开设有至少为两组的出风孔。

4.根据权利要求3所述的一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于：所述浸染箱(2)的一侧外表面固定安装有两组固定块(7)，两组固定块(7)之间转动安装有收卷辊(8)，其中一组固定块(7)的前侧外表面固定安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的转轴与收卷辊(8)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于：所述浸染箱(2)的前侧开设有操作洞口，操作洞口处铰接安装有封板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于：所述浸染箱(2)的顶部固定安装有注墨盖(11)，注墨盖(11)与浸染箱(2)的内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种色带带基油墨浸染装置，其特征在于：所述浸染箱(2)的前后侧内壁之间转动安装有导向辊(12)。

技术总结
本技术公开了一种色带带基油墨浸染装置，涉及色带加工技术领域。该色带带基油墨浸染装置，包括底板、烘干机构和压墨机构，底板的顶部固定安装有浸染箱，浸染箱的内壁之间固定安装有隔板，浸染箱的后侧内壁上转动安装有限位辊，浸染箱的两侧和隔板上均开设有一组穿槽，压墨机构设置于浸染箱上，压墨机构包括辊架、压辊、连接杆和连接板，浸染箱的内部设置有辊架，辊架的前后侧内壁之间转动安装有压辊。该色带带基油墨浸染装置，通过限位辊和压墨机构的配合，能够在色带浸过油墨后，对其进行碾压以去除多余的油墨，既能够防止产生质量问题，也能够避免油墨浪费，提高了色带的产出质量，提升了装置的实用性。

技术研发人员：姚建芳
受保护的技术使用者：湖州富丽华色带有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/17