一种电子多臂连杆槽钢内固定组件的制作方法

文档序号:36979931发布日期:2024-02-09 12:11阅读:23来源:国知局
一种电子多臂连杆槽钢内固定组件的制作方法

本技术涉及纺织相关制品领域,具体为一种电子多臂连杆槽钢内固定组件。


背景技术:

1、电子多臂装置在使用状态下是与织机配套连接的,由于其作为高速化和节能型的开口机构,因而用于驱动织机的综框上下提综而保障织机的织造动作,是目前与无梭织机配套的主流机构,在电子多臂开口装置中,电子多臂控制器发送信号给多臂电磁铁,执行机构基于电磁铁信号动作,实现综框的提升与降落,完成织物织造,在槽钢内安装传感器能够检测到电子多臂连杆的位置状态;

2、但是目前现有的传感器与槽钢之间的安装多是在一个安装板上固定多个传感器,再将安装板与槽钢之间进行固定,这样在单一的传感器损坏时需要拆除整个安装板,较为繁琐,具有缺陷性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,包括连杆槽钢,所述连杆槽钢内设有多臂提综连杆,所述连杆槽钢内设有安装板,所述安装板的两端均固定连接有定位板,所述定位板与连杆槽钢内壁固定连接,所述安装板上设有多个传感器检测模块,多个所述传感器检测模块均通过固定件与定位板固定连接,所述固定件包括支撑块,所述支撑块与安装板固定连接,所述支撑块上设有插槽,所述传感器检测模块插设在插槽内,所述支撑块的两侧均设有推板,所述推板的两端均固定连接有夹板,所述夹板的一端贯穿支撑块并向插槽内延伸,所述推板上螺纹插设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与支撑块外壁转动连接。

3、优选的,所述传感器检测模块包括霍尔传感器,所述霍尔传感器的底端固定连接有磁钢。

4、优选的,所述夹板位于插槽内的一侧固定连接有橡胶板。

5、优选的,所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转块。

6、优选的,所述定位板与连杆槽钢内壁之间均通过多个螺栓固定。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、该电子多臂连杆槽钢内固定组件,通过将多臂提综连杆安装在连接槽钢内,利用固定件将传感器检测模块固定安装在安装板上,传感器检测模块能够检测多臂提综连杆的位置信号,通过转动螺纹杆可促使螺纹套接在上的推板运动,此时推板将推动夹板对传感器检测模块进行夹持固定,在需要更换拆卸时反向转动螺纹杆即可,本实用新型通过夹持固定组件的设置能够便于实现槽钢内传感器的拆装,在单一传感器损坏时无需更换整个安装件,适合推广使用。



技术特征:

1.一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,包括连杆槽钢(1),其特征在于:所述连杆槽钢(1)内设有多臂提综连杆(2),所述连杆槽钢(1)内设有安装板(3),所述安装板(3)的两端均固定连接有定位板(4),所述定位板(4)与连杆槽钢(1)内壁固定连接,所述安装板(3)上设有多个传感器检测模块(5),多个所述传感器检测模块(5)均通过固定件与定位板(4)固定连接,所述固定件包括支撑块(6),所述支撑块(6)与安装板(3)固定连接,所述支撑块(6)上设有插槽,所述传感器检测模块(5)插设在插槽内,所述支撑块(6)的两侧均设有推板(7),所述推板(7)的两端均固定连接有夹板(8),所述夹板(8)的一端贯穿支撑块(6)并向插槽内延伸,所述推板(7)上螺纹插设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端与支撑块(6)外壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,其特征在于:所述传感器检测模块(5)包括霍尔传感器,所述霍尔传感器的底端固定连接有磁钢。

3.根据权利要求1所述的一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,其特征在于:所述夹板(8)位于插槽内的一侧固定连接有橡胶板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,其特征在于:所述螺纹杆(9)远离夹板(8)的一端固定连接有转块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,其特征在于:所述定位板(4)与连杆槽钢(1)内壁之间均通过多个螺栓固定。


技术总结
本技术公开了一种电子多臂连杆槽钢内固定组件,包括连杆槽钢,所述连杆槽钢内设有多臂提综连杆,所述连杆槽钢内设有安装板,所述安装板的两端均固定连接有定位板,所述定位板与连杆槽钢内壁固定连接,所述安装板上设有多个传感器检测模块,多个所述传感器检测模块均通过固定件与定位板固定连接,所述固定件包括支撑块,所述支撑块与安装板固定连接,所述支撑块上设有插槽,所述传感器检测模块插设在插槽内,所述支撑块的两侧均设有推板,所述推板的两端均固定连接有夹板,本技术通过夹持固定组件的设置能够便于实现槽钢内传感器的拆装,在单一传感器损坏时无需更换整个安装件,适合推广使用。

技术研发人员:周亚杰
受保护的技术使用者:西安滨田特型机械有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/8
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