一种缝纫机的一体式剪线驱动机构的制作方法

本技术属于缝纫机，涉及一种缝纫机的一体式剪线驱动机构。

背景技术：

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。缝纫机在缝纫的过程中，需要对缝纫线进行切断，现有缝纫机上设置有斩刀，用于将缝纫线切断。如中国专利号“202120216629.5”公开的缝纫机组合式自动斩刀中，包括支架和安装在支架外侧的气缸，气缸底部活动连接有底座，底座底部固定有刀架，刀架靠近针板的一端呈向下弯折设置，刀架一端固定有呈纵向的活动刀片，针板一端固定有呈水平放置的固定刀片，固定刀片表面呈倾斜设置，活动刀片对应设在固定刀片顶部。气缸通过驱动刀架能够使得活动刀片下移，在活动刀片下移的过程中能够有效地将捆条斩断，从而实现自动切断缝纫后的捆条。

2、在上述的结构中，气缸驱动使活动刀片下移进行斩断捆条，再驱动其上移复位，运动过程为刚性运动，如果活动刀片刀刃和固定刀片刀刃存在装配误差而发生交错，那么活动刀片刀刃下移过程中就会与固定刀片的刀刃相撞击而毁坏两个刀片，增加维修成本。并且也可能出现组装完成后的活动刀片刀刃和固定刀片刀刃之间间距过大而无法切断缝纫线的情况。上述结构中虽然可以通过调整电机的输出行程来避免活动刀片和固定刀片撞击或者间距过大，但这样需要多次调整电机的输出行程，才能避免活动刀片和固定刀片撞击的同时确定活动刀片和固定刀片之间能够切断缝纫线，调整过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种切刀下移行程调节简单快捷的缝纫机的一体式剪线驱动机构。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，包括切刀和安装座，所述安装座上固定有电机，所述电机的输出轴穿过所述安装座，所述安装座上设有凸轮和传动轴，所述传动轴的底部和所述切刀相连接，所述凸轮上制有若干紧固孔，紧固件的杆部位于所述紧固孔内，拧紧所述紧固件使得所述紧固件的端部和所述电机的输出轴紧贴，此时所述电机能驱动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述传动轴和所述切刀下移剪线，所述传动轴上套设有使所述传动轴上移复位的弹性件；拧松所述紧固件，所述凸轮能相对于所述电机输出轴旋转。

3、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，还包括导向座，所述导向座上制有安装孔，所述传动轴穿设在所述安装孔内，所述导向座的端部制有两个导向滑块，所述导向座的端部还制有活动缺口，所述活动缺口位于两个所述导向滑块之间，所述安装座上制有安装槽，所述安装槽的槽底制有滑块孔，所述安装槽内安装有导向块，两个所述导向滑块的端部位于所述滑块孔内，并且所述导向块位于两个所述导向滑块之间，所述传动轴带动所述导向滑块沿所述导向块上下移动。

4、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，所述导向座上还制有调节缺口，所述安装孔和所述调节缺口连通，所述调节缺口的两侧壁贯穿制有螺纹孔，螺栓的端部穿过所述螺纹孔并套设有螺母，拧紧所述螺母，使所述调节缺口的两侧壁逐渐靠拢，并且所述安装孔的孔壁紧贴所述传动轴，以此将所述导向座固定在所述传动轴上。

5、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，所述安装座上制有两个凸块，所述凸块上制有固定孔，所述固定孔内设有传动轴套，所述传动轴穿设在所述传动轴套内，所述导向座位于两个所述凸块之间，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别和所述导向座、所述凸块相接触。

6、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，还包括固定刀片和机壳，所述安装座固定安装在所述机壳上，所述固定刀片固定在所述机壳上，所述切刀位于所述固定刀片的上方，所述切刀下移过程中和所述固定刀片配合实现剪线。

7、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，所述传动轴的顶部设有缓冲块，所述凸轮转动过程中和所述缓冲块相接触。

8、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，所述传动轴的顶部制有凹槽，所述缓冲块的底部制有插入部，所述插入部嵌入所述凹槽内。

9、在上述的缝纫机的一体式剪线驱动机构中，所述凸轮的端面制成弧形的接触面。

10、与现有技术相比，本缝纫机的一体式剪线驱动机构中传动组件和电机通过安装座形成相对于机壳及缝纫机其他部分独立的整体，整体性强，使能相对于机壳进行整体的拆除和安装，安装维修更换快捷方便，避免与机壳内的结构互相干扰；通过拧紧紧固件使凸轮和电机输出轴固定，拧松紧固件即可使凸轮相对于电机输出轴旋转，实现在不调整电机输出行程的情况下，调节传动轴和切刀下移的行程，避免切刀和固定刀片撞击或者间距过大，确保切刀和固定刀片之间能够切断缝纫线，调节过程简单快捷；缓冲块和弹簧对凸轮的顶推过程起到缓冲的作用，使切刀的运动过程为柔性运行，防止切刀下移过程中与固定刀片相撞击而毁坏两个刀片；缓冲块也能对传动轴的复位过程起到缓冲的作用，避免传动轴的顶部在复位时撞击凸轮，使凸轮相对于电机输出轴发生旋转，导致剪线过程传动轴的行程发生改变，出现切刀和固定刀片间距过大无法切断缝纫线的情况；导向滑块和导向块对传动轴的移动起到导向的作用。

技术特征：

1.一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，包括切刀(2)和安装座(4)，所述安装座(4)上固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿过所述安装座(4)，其特征在于所述安装座(4)上设有凸轮(61)和传动轴(62)，所述传动轴(62)的底部和所述切刀(2)相连接，所述凸轮(61)上制有若干紧固孔(611)，紧固件的杆部位于所述紧固孔(611)内，拧紧所述紧固件使得所述紧固件的端部和所述电机(5)的输出轴紧贴，此时所述电机(5)能驱动所述凸轮(61)转动，所述凸轮(61)带动所述传动轴(62)和所述切刀(2)下移剪线，所述传动轴(62)上套设有使所述传动轴(62)上移复位的弹性件；拧松所述紧固件，所述凸轮(61)能相对于所述电机(5)输出轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于还包括导向座(63)，所述导向座(63)上制有安装孔，所述传动轴(62)穿设在所述安装孔内，所述导向座(63)的端部制有两个导向滑块(632)，所述导向座(63)的端部还制有活动缺口(634)，所述活动缺口(634)位于两个所述导向滑块(632)之间，所述安装座(4)上制有安装槽，所述安装槽的槽底制有滑块孔(42)，所述安装槽内安装有导向块(65)，两个所述导向滑块(632)的端部位于所述滑块孔(42)内，并且所述导向块(65)位于两个所述导向滑块(632)之间，所述传动轴(62)带动所述导向滑块(632)沿所述导向块(65)上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于所述导向座(63)上还制有调节缺口(631)，所述安装孔和所述调节缺口(631)连通，所述调节缺口(631)的两侧壁贯穿制有螺纹孔(633)，螺栓的端部穿过所述螺纹孔(633)并套设有螺母，拧紧所述螺母，使所述调节缺口(631)的两侧壁逐渐靠拢，并且所述安装孔的孔壁紧贴所述传动轴(62)，以此将所述导向座(63)固定在所述传动轴(62)上。

4.根据权利要求2所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于所述安装座(4)上制有两个凸块(41)，所述凸块(41)上制有固定孔，所述固定孔内设有传动轴套(64)，所述传动轴(62)穿设在所述传动轴套(64)内，所述导向座(63)位于两个所述凸块(41)之间，所述弹性件为弹簧(66)，所述弹簧(66)的两端分别和所述导向座(63)、所述凸块(41)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于还包括固定刀片(3)和机壳(1)，所述安装座(4)固定安装在所述机壳(1)上，所述固定刀片(3)固定在所述机壳(1)上，所述切刀(2)位于所述固定刀片(3)的上方，所述切刀(2)下移过程中和所述固定刀片(3)配合实现剪线。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于所述传动轴(62)的顶部设有缓冲块(67)，所述凸轮(61)转动过程中和所述缓冲块(67)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于所述传动轴(62)的顶部制有凹槽，所述缓冲块(67)的底部制有插入部(671)，所述插入部(671)嵌入所述凹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，其特征在于所述凸轮(61)的端面制成弧形的接触面。

技术总结
本技术提供了一种缝纫机的一体式剪线驱动机构，包括切刀和安装座，安装座上固定有电机，电机的输出轴穿过安装座，安装座上设有凸轮和传动轴，传动轴的底部和切刀相连接，凸轮上制有若干紧固孔，紧固件的杆部位于紧固孔内，拧紧紧固件使得紧固件的端部和电机的输出轴紧贴，此时电机能驱动凸轮转动，凸轮带动传动轴和切刀下移剪线，拧松紧固件，凸轮能相对于电机输出轴旋转。与现有技术相比，本缝纫机的一体式剪线驱动机构中通过拧紧紧固件使凸轮和电机输出轴固定，拧松紧固件即可使凸轮相对于电机输出轴旋转，实现在不调整电机输出行程的情况下，调节传动轴和切刀下移的行程，确保切刀和固定刀片之间能够切断缝纫线，调节过程简单快捷。

技术研发人员：雷从坤
受保护的技术使用者：雷从坤
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/11