整浆联合机双重加热装置的制作方法

本技术涉及整浆联合机加热，特别涉及整浆联合机双重加热装置。

背景技术：

1、整浆联合机无捻合成纤维长丝的整浆与浆纱联合加工设备。为分批整浆机的筒子架与长丝浆丝机的并合机型，用于标准型两阶段加工的“长丝整浆并工艺”。长丝从筒子架引出，经分丝板、纱疵检测器及后筘，汇成丝片由引纱辊拖引，呈单丝分离状态进入浆槽上浆，再由热风，烘筒烘燥，然后冷却、上油或上蜻，经过静电消除器后卷绕成浆轴。

2、现有技术中的整浆联合机在使用时普遍都采用蒸汽式加热烘干操作，由于蒸汽式烘干能够对纤维软化，但是不便于达到干燥作用，本实用新型通过增加电加热结构，增加烘干效率，在对纤维条传输过程中效率更高，操作更方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供整浆联合机双重加热装置，通过加热丝进行温度加热，加热同时通过反光罩能够将热量均向上折射，从而对纤维条进行烘干操作，从而增加使用效率。

2、为实现上述目的，提供整浆联合机双重加热装置，包括：固定板、支撑架、蒸汽网和加热丝，所述固定板的底端固定连接有支撑架，所述固定板的内部一侧固定连接有蒸汽网，所述固定板的内部另一侧反光罩，所述反光罩的内部设置有加热丝；

3、所述蒸汽网的底端固定连接有水箱。

4、根据所述的整浆联合机双重加热装置，所述水箱的内部底端固定连接有加热管，所述水箱的顶端一侧固定连接有注水管。

5、根据所述的整浆联合机双重加热装置，所述固定板的一侧开设有进料口，所述固定板的一侧上下两端均转动连接有输送辊。

6、根据所述的整浆联合机双重加热装置，所述水箱的一侧中部固定连接有水位窗。

7、根据所述的整浆联合机双重加热装置，所述进料口的内部和固定板的另一端之间设置有纤维条。

8、根据所述的整浆联合机双重加热装置，所述固定板的中部两侧均固定连接有转动块，转动块的一侧转动连接有下压板。

9、有益效果：

10、1、本实用新型设置有水箱、加热管和蒸汽网，水箱的内部底端设置有加热管，通过加热管对水箱的内部水进行加热，加热后会产生水蒸气，而水蒸气将通过蒸汽网均匀向顶端流通，流通后对纤维条进行软化操作。

11、2、本实用新型设置有加热丝和反光罩，通过加热丝进行温度加热，加热同时通过反光罩能够将热量均向上折射，从而对纤维条进行烘干操作，从而增加使用效率。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.整浆联合机双重加热装置，其特征在于，包括：固定板(1)、支撑架(9)、蒸汽网(4)和加热丝(2)，所述固定板(1)的底端固定连接有支撑架(9)，所述固定板(1)的内部一侧固定连接有蒸汽网(4)，所述固定板(1)的内部另一侧反光罩(3)，所述反光罩(3)的内部设置有加热丝(2)；

2.根据权利要求1所述的整浆联合机双重加热装置，其特征在于，所述水箱(7)的内部底端固定连接有加热管(11)，所述水箱(7)的顶端一侧固定连接有注水管(10)。

3.根据权利要求1所述的整浆联合机双重加热装置，其特征在于，所述固定板(1)的一侧开设有进料口(6)，所述固定板(1)的一侧上下两端均转动连接有输送辊(5)。

4.根据权利要求1所述的整浆联合机双重加热装置，其特征在于，所述水箱(7)的一侧中部固定连接有水位窗(8)。

5.根据权利要求3所述的整浆联合机双重加热装置，其特征在于，所述进料口(6)的内部和固定板(1)的另一端之间设置有纤维条(12)。

6.根据权利要求1所述的整浆联合机双重加热装置，其特征在于，所述固定板(1)的中部两侧均固定连接有转动块(13)，转动块(13)的一侧转动连接有下压板(14)。

技术总结
本技术公开了整浆联合机双重加热装置，包括固定板、支撑架、蒸汽网和加热丝，所述固定板的底端固定连接有支撑架，所述固定板的内部一侧固定连接有蒸汽网，所述固定板的内部另一侧反光罩，所述反光罩的内部设置有加热丝；所述蒸汽网的底端固定连接有水箱。通过上述结构，设置有水箱、加热管和蒸汽网，水箱的内部底端设置有加热管，通过加热管对水箱的内部水进行加热，加热后会产生水蒸气，而水蒸气将通过蒸汽网均匀向顶端流通，流通后对纤维条进行软化操作。

技术研发人员：胡燕杰,刘彬,邓丽娟,陈雪明,沈文文,顾伟学,潘宇
受保护的技术使用者：江苏博雅达纺织有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/11