一种提花机摆臂组件的制作方法

本技术属于提花机，具体是涉及一种提花机摆臂组件。

背景技术：

1、现有的电子提花机的摆动装置，普遍采用了偏心连杆机构。具体结构是有偏心轮以其上的偏心轴与驱动轴同轴安装，偏心轮与外边杆环配合，该环经摇臂连接在摆动轴上；当偏心轮转动时环被推动作摆动，从而使摆动轴作往复扭动，使安装在摆动轴上的摆杆摆动而操纵提刀上下往复动作；这一结构的电子提花机的摆动装置是选针装置两侧的提刀分别用两套偏心连杆机构在两端操纵。这种结构的电子提花机的摆动装置存在着一些不足，主要是结构复杂、维护成本高，又因为偏心连杆机构存在死心，所以在高速运转时会产生较大冲击，冲击会通过提刀杆传递至提刀架上，从而影响提刀架的上下滑动。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种提花机摆臂组件。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种提花机摆臂组件，包括中间支撑座与两条摆臂套筒，两个所述摆臂套筒分别设于支撑座的前后两侧，所述支撑座的中间位置设有一个穿轴孔，所述支撑座的前后两端面上环形阵列设有多个限位槽，所述限位槽内设有一个螺栓孔，两个所述摆臂套筒上与支撑座上螺栓孔对应的位置上均设有配合螺孔，每个所述配合螺孔中均设有一条将摆臂套筒与支撑座连接的螺杆，前侧的所述摆臂套筒的后端面与后侧的所述摆臂套筒的前端面上均设有多个与支撑座上限位槽配合的限位块，每个所述限位块上均套设有一个减震胶套，两个所述摆臂套筒均通过限位块与限位槽的配合进行连接，位于前侧的所述摆臂套筒包括一条设于其右侧的前摆臂，位于后侧的所述摆臂套筒包括一条设于其左侧的后摆臂。

3、作为优选，所述前摆臂与后摆臂上均设有一条弧形安装槽，所述弧形安装槽中设有多个安装槽。

4、作为优选，两个摆臂套筒上均连接有一组提刀杆组件，所述提刀杆组件包括一个设于安装槽中的连接座。

5、作为优选，所述连接座的前后两侧各设有一条提刀杆。

6、本实用新型具有的有益效果：通过在在支撑座的前后两端面上设置限位槽，在摆臂套筒上设置与之配合的限位块，两个摆臂套筒通过限位块配合在限位槽中与支撑座进行连接，通过限位块与限位槽的配合可以有效的增加两者的抗扭强度；通过在每个限位块上套设减震胶套，在摆臂组件左右摆动过程中，支撑座产生的震动通过减震胶套的缓冲进一步减小，从而避免两个摆臂套筒震动产生冲击，从而影响提刀架上下滑动。

技术特征：

1.一种提花机摆臂组件，包括中间支撑座(1)与两条摆臂套筒(2)，两个所述摆臂套筒(2)分别设于支撑座(1)的前后两侧，其特征在于：所述支撑座(1)的中间位置设有一个穿轴孔(3)，所述支撑座(1)的前后两端面上环形阵列设有多个限位槽(4)，所述限位槽(4)内设有一个螺栓孔(5)，两个所述摆臂套筒(2)上与支撑座(1)上螺栓孔(5)对应的位置上均设有配合螺孔(6)，每个所述配合螺孔(6)中均设有一条将摆臂套筒(2)与支撑座(1)连接的螺杆(15)，前侧的所述摆臂套筒(2)的后端面与后侧的所述摆臂套筒(2)的前端面上均设有多个与支撑座(1)上限位槽(4)配合的限位块(7)，每个所述限位块(7)上均套设有一个减震胶套(8)，两个所述摆臂套筒(2)均通过限位块(7)与限位槽(4)的配合进行连接，位于前侧的所述摆臂套筒包括一条设于其右侧的前摆臂(9)，位于后侧的所述摆臂套筒包括一条设于其左侧的后摆臂(10)。

2.根据权利要求1所述的提花机摆臂组件，其特征在于：所述前摆臂(9)与后摆臂(10)上均设有一条弧形安装槽(11)，所述弧形安装槽(11)中设有多个安装槽(12)。

3.根据权利要求2所述的提花机摆臂组件，其特征在于：两个摆臂套筒(2)上均连接有一组提刀杆组件，所述提刀杆组件包括一个设于安装槽(12)中的连接座(13)。

4.根据权利要求3所述的提花机摆臂组件，其特征在于：所述连接座(13)的前后两侧各设有一条提刀杆(14)。

技术总结
一种提花机摆臂组件，属于提花机技术领域；通过在在支撑座的前后两端面上设置限位槽，在摆臂套筒上设置与之配合的限位块，两个摆臂套筒通过限位块配合在限位槽中与支撑座进行连接，通过限位块与限位槽的配合可以有效的增加两者的抗扭强度；通过在每个限位块上套设减震胶套，在摆臂组件左右摆动过程中，支撑座产生的震动通过减震胶套的缓冲进一步减小，从而避免两个摆臂套筒震动产生冲击，从而影响提刀架上下滑动。

技术研发人员：丁进军
受保护的技术使用者：绍兴丽丰精密制造有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/17