一种喷染均匀的纱线喷染装置的制作方法

本申请涉及纱线喷染设备的，尤其是涉及一种喷染均匀的纱线喷染装置。

背景技术：

1、纱线用于加工衣物或各种针织品，在加工前通常需要对纱线进行染色，纱线染色可采用喷染的方式，喷染纱线相较于浸染等方式能够更加节约染料。

2、针对上述中的相关技术，现有纱线喷染装置对纱线圈进行喷染时，因纱线圈为多股纱线缠绕在一起，具有一定的厚度，纱线圈内部接触到的染液可能会少于纱线圈外部，可能会导致染色不均匀。

技术实现思路

1、为了使纱线圈染色更加均匀，本申请提供一种喷染均匀的纱线喷染装置。

2、本申请提供的一种喷染均匀的纱线喷染装置采用如下的技术方案：

3、一种喷染均匀的纱线喷染装置，包括机体，所述机体设有承接板，所述承接板滑动连接有用于放置纱线的放置槽，所述放置槽上方设有喷染机构，所述机体设有使承接板沿水平方向来回晃动的驱动机构，所述驱动机构包括半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿条，齿条设为相互平行的两组且齿条的驱动齿设置在相对的一侧，齿条固设在承接板底部，机体设有使半齿轮转动的驱动电机。

4、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动半齿轮转动，在半齿轮和两个齿条的作用下，承接板会沿水平方向来回移动，从而晃动放置槽，使上方喷染机构喷下来的染液与放置槽内的纱线接触的更加充分，使纱线圈晃动一定的程度，从而使纱线染色更加均匀，同时纱线圈内层的纱线接触染液较慢，晃动纱线圈能够一定程度提高喷染效率。

5、可选的，所述喷染机构包括安装板，所述安装板均匀设有若干向下喷射染液的喷头，所述机体外设有若干分别放置不同颜色染料的染液槽，染液槽与喷头之间通过软管连接。

6、通过采用上述技术方案，设置安装板用于安装喷头，喷头均匀设置并分别连接不同颜色的染液槽，当需要对纱线染色时只需打开相应颜色喷头的阀门，染液向下喷出对放置槽内的纱线进行染色。

7、可选的，所述安装板沿竖直方向与机体滑动连接，所述机体设有用于实现安装板升降的升降气缸。

8、通过采用上述技术方案，设置升降气缸使安装板能够升降，从而调整喷头与放置槽内的纱线的距离，在放置纱线时安装板上升，对纱线进行喷染时安装板下降，减少染液溅出造成浪费以及污染工作环境。

9、可选的，所述安装板设为开口向下的槽状，安装板与放置槽相对设置且大于放置槽的面积。

10、通过采用上述技术方案，安装板设置为向下开口的槽状，且大于放置槽的面积，在下降后与放置槽相对，从而进一步防止喷染时染料溅出污染工作环境。

11、可选的，所述放置槽设有用于对纱线进行限位的限位板，所述限位板两端与放置槽之间留有空隙。

12、通过采用上述技术方案，在放置槽内设置限位板用于隔开两股纱线，用于避免纱线圈随放置槽晃动时多股纱线圈可能堆积在一起，进一步提高染色效果，限位板和放置槽之间留有空隙用于放置槽内染液的流通。

13、可选的，所述限位板两端设有用于去除多余染料的海绵块。

14、通过采用上述技术方案，设置海绵块能够吸收多余的染液，方便后续取出纱线进行干燥。

15、可选的，所述放置槽底部开设有多组出料口，所述出料口均连接有收集槽。

16、通过采用上述技术方案，设置出料口和收集槽用于收集喷染后残留在收集槽内的染液，设置多组出料口和收集槽用于分别收集不同颜色的染液。

17、可选的，所述机体底部设有移动轮。

18、通过采用上述技术方案，机体底部设置移动轮能够用于实现机体的移动和搬运。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.驱动电机驱动半齿轮转动，在半齿轮和两个齿条的作用下，承接板会沿水平方向来回移动，从而晃动放置槽，使上方喷染机构喷下来的染液与放置槽内的纱线接触的更加充分，使纱线圈晃动一定的程度，从而使纱线染色更加均匀，同时纱线圈内层的纱线接触染液较慢，晃动纱线圈能够一定程度提高喷染效率；

21、2.设置升降气缸使安装板能够升降，从而调整喷头与放置槽内的纱线的距离，在放置纱线时安装板上升，对纱线进行喷染时安装板下降，减少染液溅出造成浪费以及污染工作环境；

22、3.在放置槽内设置限位板用于隔开两股纱线，用于避免纱线圈随放置槽晃动时多股纱线圈可能堆积在一起，进一步提高染色效果，限位板和放置槽之间留有空隙用于放置槽内染液的流通。

技术特征：

1.一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设有承接板(11)，所述承接板(11)滑动连接有用于放置纱线的放置槽(2)，所述放置槽(2)上方设有喷染机构(3)，所述机体(1)设有使承接板(11)沿水平方向来回晃动的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括半齿轮(41)，所述半齿轮(41)啮合连接有齿条(42)，齿条(42)设为相互平行的两组且齿条(42)的驱动齿设置在相对的一侧，齿条(42)固设在承接板(11)底部，机体(1)设有使半齿轮(41)转动的驱动电机(43)。

2.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述喷染机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)均匀设有若干向下喷射染液的喷头(32)，所述机体(1)外设有若干分别放置不同颜色染料的染液槽(33)，染液槽(33)与喷头(32)之间通过软管连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述安装板(31)沿竖直方向与机体(1)滑动连接，所述机体(1)设有用于实现安装板(31)升降的升降气缸(34)。

4.根据权利要求2所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述安装板(31)设为开口向下的槽状，安装板(31)与放置槽(2)相对设置且大于放置槽(2)的面积。

5.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述放置槽(2)设有用于对纱线进行限位的限位板(21)，所述限位板(21)两端与放置槽(2)之间留有空隙。

6.根据权利要求5所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述限位板(21)两端设有用于去除多余染料的海绵块(22)。

7.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述放置槽(2)底部开设有多组出料口(23)，所述出料口(23)均连接有收集槽(24)。

8.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置，其特征在于：所述机体(1)底部设有移动轮(12)。

技术总结
本申请公开了一种喷染均匀的纱线喷染装置，涉及纱线喷染设备的技术领域，其包括机体，所述机体设有承接板，所述承接板滑动连接有用于放置纱线的放置槽，所述放置槽上方设有喷染机构，所述机体设有使承接板沿水平方向来回晃动的驱动机构，所述驱动机构包括半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿条，齿条设为相互平行的两组且齿条的驱动齿设置在相对的一侧，齿条固设在承接板底部，机体设有使半齿轮转动的驱动电机。本申请具有使纱线圈染色更加均匀的效果。

技术研发人员：王春蕾,王毅,王登坤,纪德芳,王允明
受保护的技术使用者：烟台市恒源染织有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/4