一种全棉纱用清洗烘干装置的制作方法

本技术涉及清洗烘干设备领域，特别是涉及一种全棉纱用清洗烘干装置。

背景技术：

1、全棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。在棉纱的生产过程中需要对其进行清洗烘干操作，但是现有的棉纱清洗大多是采用浸泡冲洗的方式，存在耗时长和效率低的问题，同时还需要使用烘干设备进行烘干操作，操作相对繁琐。

2、现有的已授权中国实用新型公告号为：cn216193320u，公开日为：2022-04-05，公开了一种高效的棉纱用清洗烘干装置，其通过循环泵和输送管的配合下能够对箱体内的清洗水进行循环利用，同时在滤板的作用下对清洗水进行过滤，从而能够保证输送管的正常取水，且能够避免清洗出的杂物摆再次吸入循环泵内，通过驱动电机能够带动调节丝杆转动，在链轮和链条的配合下能够使两个调节丝杆保持同步转动，在调节丝杆的配合下能够对滑块的高度进行控制，从而能够实现对空心辊高度的调节，在循环泵的作用下将清洗水注入空心板和空心辊内，在多个喷嘴的配合下能够对棉纱的两面进行同步清洗，清洗完成后的棉纱在经过移动电热辊时能够实现烘干操作。

3、上述方案中通过设置空心板一侧的喷嘴对棉纱进行清洗，在通过电热辊进行烘干，但是其内部的喷嘴全都是水平设置，使得在喷水时无法均匀的对棉纱不同位置打湿，影响后续的清洗效果，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全棉纱用清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术方案内部的喷嘴全都是水平设置，使得在喷水时无法均匀的对棉纱不同位置打湿问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全棉纱用清洗烘干装置，包括：

3、空心板，空心板一侧设置有多组喷嘴；

4、底座，底座位于空心板一侧，底座内部设置有进水槽，进水槽一侧设置有活动槽，活动槽内部设置有密封圈，活动槽内部设置有转动头，转动头内部设置有走水腔，走水腔另一侧设置有滤网，转动头另一侧设置有挡环；

5、移槽，移槽位于进水槽内部，移槽内部设置有压板，压板底部设置有限位条，限位条底部设置有限位槽，压板上端活动设置有转柱，转柱上端设置有转块，转块外侧设置有辅助槽。

6、优选地，所述底座对应喷嘴设置有多组，底座另一侧均固定连接空心板，底座设置为截面为t形的柱状结构。

7、优选地，所述底座内部均设置有进水槽，进水槽均设置为柱状槽，进水槽另一侧均贯穿底座，进水槽一侧均设置有活动槽，活动槽另一侧均与进水槽连通，活动槽均设置为截面为圆台状的槽孔，活动槽一侧均贯穿底座。

8、优选地，所述活动槽内部均设置有密封圈，密封圈均设置为内部设有气囊的圈状结构，密封圈外侧均固定连接活动槽侧壁，密封圈内侧均贴合转动头外侧。

9、优选地，所述活动槽内部均活动设置有转动头，转动头均设置为一侧为锥状另一侧为半球状的结构，转动头另一侧均位于进水槽内部，转动头一侧均固定安装有喷嘴。

10、优选地，所述转动头内部均设置有走水腔，走水腔均与喷嘴连通，走水腔另一侧均贯穿转动头，走水腔另一侧均设置有滤网，滤网外侧均固定连接转动头，转动头另一侧均固定连接有挡环，挡环均设置为截面为半圆的环结构。

11、优选地，所述底座内部均设置有移槽，移槽均设置为弧形槽，移槽底部均连通活动槽，移槽内部均活动设置有压板，压板均设置为弧形板，压板底部均固定连接有限位条，限位条设置均为橡胶材质的弧形条，限位条底部均密布有限位槽，限位条底部均与转动头贴合。

12、优选地，所述压板上端均活动设置有转柱，转柱均设置为螺纹柱，转柱上端均与底座螺接，转柱上端均贯穿底座并延伸至外侧，转柱上端均固定连接有转块，转块外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过提出的全棉纱用清洗烘干装置内设置的转动头配合活动槽及进水槽，可以便于对喷嘴的喷水角度进行调节，便于更加均匀的打湿全棉纱，避免因全棉纱的打湿程度影响后续的清洗效果。

15、2.通过设置的压板配合限位条，可以便于对转动头进行限位，避免在喷水时转动头出现移动，且通过设置的限位槽，可以便于提高摩擦系数，提高限位效果。

技术特征：

1.一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(3)对应喷嘴(2)设置有多组，底座(3)另一侧均固定连接空心板(1)，底座(3)设置为截面为t形的柱状结构。

3.根据权利要求2所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(3)内部均设置有进水槽(4)，进水槽(4)均设置为柱状槽，进水槽(4)另一侧均贯穿底座(3)，进水槽(4)一侧均设置有活动槽(5)，活动槽(5)另一侧均与进水槽(4)连通，活动槽(5)均设置为截面为圆台状的槽孔，活动槽(5)一侧均贯穿底座(3)。

4.根据权利要求3所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述活动槽(5)内部均设置有密封圈(6)，密封圈(6)均设置为内部设有气囊的圈状结构，密封圈(6)外侧均固定连接活动槽(5)侧壁，密封圈(6)内侧均贴合转动头(7)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述活动槽(5)内部均活动设置有转动头(7)，转动头(7)均设置为一侧为锥状另一侧为半球状的结构，转动头(7)另一侧均位于进水槽(4)内部，转动头(7)一侧均固定安装有喷嘴(2)。

6.根据权利要求5所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述转动头(7)内部均设置有走水腔(8)，走水腔(8)均与喷嘴(2)连通，走水腔(8)另一侧均贯穿转动头(7)，走水腔(8)另一侧均设置有滤网(9)，滤网(9)外侧均固定连接转动头(7)，转动头(7)另一侧均固定连接有挡环(10)，挡环(10)均设置为截面为半圆的环结构。

7.根据权利要求6所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(3)内部均设置有移槽(11)，移槽(11)均设置为弧形槽，移槽(11)底部均连通活动槽(5)，移槽(11)内部均活动设置有压板(12)，压板(12)均设置为弧形板，压板(12)底部均固定连接有限位条(13)，限位条(13)设置均为橡胶材质的弧形条，限位条(13)底部均密布有限位槽(14)，限位条(13)底部均与转动头(7)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述压板(12)上端均活动设置有转柱(15)，转柱(15)均设置为螺纹柱，转柱(15)上端均与底座(3)螺接，转柱(15)上端均贯穿底座(3)并延伸至外侧，转柱(15)上端均固定连接有转块(16)，转块(16)外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽(17)。

技术总结
本技术涉及清洗烘干设备技术领域，具体为一种全棉纱用清洗烘干装置，包括：空心板，空心板一侧设置有多组喷嘴；底座，底座位于空心板一侧，底座内部设置有进水槽，进水槽一侧设置有活动槽，活动槽内部设置有密封圈，活动槽内部设置有转动头，转动头内部设置有走水腔，走水腔另一侧设置有滤网，转动头另一侧设置有挡环；移槽，移槽位于进水槽内部，移槽内部设置有压板，压板底部设置有限位条，限位条底部设置有限位槽，有益效果为：本技术通过提出的全棉纱用清洗烘干装置内设置的转动头配合活动槽及进水槽，可以便于对喷嘴的喷水角度进行调节。

技术研发人员：宇金涛,王斌斌,俱红志
受保护的技术使用者：陕西金润德实业有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/1