一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构的制作方法

文档序号:37232997发布日期:2024-03-06 16:48阅读:69来源:国知局

本技术涉及无纺布水刺机构,具体为一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构。


背景技术:

1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

2、水刺无纺布在水刺时,采用高压产生的多股微细水射流---水刺机喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,但是目前水刺机构一般单向穿设,如从上向下穿设时,下部的缠结性比上部的缠结性更好,导致无纺布两个端面的抗拉性能出现微弱差别,同时现有的水刺机构,在水刺喷射时,水容易溅到外部,从而导致加工位置地面容易生产积水,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,通过上水刺喷头及下水刺喷头对无纺布双面进行穿刺冲击,同时提高了无纺布下部和上部缠结性能,并且在两次水刺之间通过压辊和第二转向辊的挤压,保证在第一次水刺完成后,不会过于松散,同时在水刺时,水不会溅出机架,从而保证生产环境地面不会潮湿,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,包括机架、导向辊组件、挤压机构及水刺组件;

3、所述机架包括侧板、前端板、后端板、接水槽及顶盖,所述侧板有两个且平行布置,所述侧板的两端设置有前端板及后端板,所述侧板的底部设置有接水槽,所述侧板的顶端设置有顶盖,所述顶盖两侧设置有横板,所述接水槽及顶盖同一端开设有走线孔,所述前端板设置有进料口,所述后端板设置有出料口,所述侧板沿纵向开设有纵向滑槽,所述侧板外表面且位于纵向滑槽的下方设置有丝杠座;

4、所述导向辊组件包括进料导向辊、第一水刺支撑辊、第一转向辊、第二转向辊、第二水刺支撑辊及出料导向辊,所述进料导向辊、第一水刺支撑辊、第一转向辊、第二转向辊、第二水刺支撑辊及出料导向辊均设置于两个侧板之间,所述第一水刺支撑辊位于进料导向辊和第一转向辊之间并位于进料导向辊和第一转向辊的连线的上方,所述第二水刺支撑辊位于出料导向辊和第二转向辊之间并位于出料导向辊和第二转向辊的连线的下方,所述第二转向辊与侧板所开滑槽的位置相对应,两个所述侧板之间且位于第一水刺支撑辊的上半部分的外围均匀设置有若干上横杆,两个所述侧板之间且位于第二水刺支撑辊的下半部分的外围均匀设置有若干下横杆;

5、所述挤压机构包括压辊、滑块、伺服电机、丝杠,所述压辊两侧与滑块相连,所述滑块滑动设置于侧板的纵向滑槽内,所述滑块外侧设置有丝杠副螺母,所述伺服电机有两个且分别设置于横板上表面,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连,所述丝杠于丝杠副螺母配合,所述丝杠底端与丝杠座转动连接,所述压辊与第二转向辊的顶端配合;

6、所述水刺组件包括上水刺喷头及下水刺喷头,所述上水刺喷头及下水刺喷头一侧均设置有l型连接板,所述上水刺喷头通过l型连接板与对应的上横杆相连并通过旋钮螺杆紧固,所述下水刺喷头通过l型连接板与对应的下横杆相连并通过旋钮螺杆紧固,所述上水刺喷头的喷射方向均朝向第一水刺支撑辊的轴心线,所述下水刺喷头的喷射方向均朝向第二水刺支撑辊的轴心线。

7、优选的,本实用新型提供的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其中,所述上水刺喷头及下水刺喷头均连接有水管,所述侧板顶端及底端均设置有集线板,所述集线板开设有若干卡线槽,所述水管与卡线槽一一对应并相互卡接,所述上水刺喷头的水管还穿设于顶盖的走线孔,所述下水刺喷头的水管还穿设于接水槽的走线孔。

8、优选的,本实用新型提供的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其中,所述接水槽底部一侧设置有排水口。

9、优选的,本实用新型提供的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其中,所有的所述上横杆到第一水刺支撑辊轴心线的距离一致,所有的所述下横杆到第二水刺支撑辊轴心线的距离一致。

10、优选的,本实用新型提供的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其中,所述横板下表面及丝杠座下表面设置有加强板。

11、优选的,本实用新型提供的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其中,所述纵向滑槽两侧设置有导向槽,所述滑块两侧设置有导向块,所述导向块滑动设置于导向槽内。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、(1)通过若干个上水刺喷头从无纺布的上表面进行穿刺冲击,再通过若干个下水刺喷头从无纺布的下表面进行穿刺冲击,从而大大提高了无纺布下部和上部缠结性能,同时在两次水刺之间通过压辊和第二转向辊的挤压,保证在第一次水刺完成后,不会过于松散,从而保证第二次水刺时,不会使无纺布出现贯穿孔或散开的情况,从而保证无纺布缠结性能的同时还保证了无纺布的品质。

14、(2)两个水刺区域均通过侧板、前端板、后端板、接水槽及顶盖阻挡,从而在水刺时,水不会溅出机架,从而保证生产环境地面不会潮湿。



技术特征:

1.一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其特征在于:包括机架、导向辊组件、挤压机构及水刺组件;

2.根据权利要求1所述的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其特征在于:所述上水刺喷头(25)及下水刺喷头(26)均连接有水管(29),所述侧板(1)顶端及底端均设置有集线板(30),所述集线板(30)开设有若干卡线槽,所述水管(29)与卡线槽一一对应并相互卡接,所述上水刺喷头(25)的水管(29)还穿设于顶盖(5)的走线孔(7),所述下水刺喷头(26)的水管(29)还穿设于接水槽(4)的走线孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其特征在于:所述接水槽(4)底部一侧设置有排水口(31)。

4.根据权利要求1所述的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其特征在于:所有的所述上横杆(18)到第一水刺支撑辊(13)轴心线的距离一致,所有的所述下横杆(19)到第二水刺支撑辊(16)轴心线的距离一致。

5.根据权利要求1所述的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其特征在于:所述横板(6)下表面及丝杠座(11)下表面均设置有加强板(32)。

6.根据权利要求1所述的一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,其特征在于:所述纵向滑槽(10)两侧设置有导向槽,所述滑块(21)两侧设置有导向块(33),所述导向块(33)滑动设置于导向槽内。


技术总结
本技术公开了一种防溅出的水刺无纺布用双面水刺机构,侧板有两个且平行布置,侧板的两端设置有前端板及后端板,侧板底部设置有接水槽,侧板顶端设置有顶盖,两个侧板之间且位于第一水刺支撑辊的上半部分的外围均匀设置有若干上水刺喷头,两个侧板之间且位于第二水刺支撑辊的下半部分的外围均匀设置有若干上水刺喷头,侧板之间还活动设置有压辊,压辊与第二转向辊配合,本技术结构合理,通过上水刺喷头及下水刺喷头对无纺布双面进行穿刺冲击,同时提高了无纺布下部和上部缠结性能,并且在两次水刺之间通过压辊和第二转向辊的挤压,保证在第一次水刺完成后,不会过于松散,同时在水刺时,水不会溅出机架,从而保证生产环境地面不会潮湿。

技术研发人员:唐凯强
受保护的技术使用者:江苏格诺新材料有限公司
技术研发日:20230804
技术公布日:2024/3/5
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