一种纺织生产毛边清理装置的制作方法

本技术属于固定，具体的说是一种纺织生产毛边清理装置。

背景技术：

1、纺织业是一种用于服务人类衣着的手工行业，随着现代科技的不断发展，现在大多选用机器来代替人工进行纺织，进而可在人口快速增长的当代社会来满足人类制作衣服，御寒避风等作用；

2、在使用机器进行纺织面料时，其面料表面较为容易粘连细小毛线等纺织杂物，同时其纺织面料的四周会产生一定的绒毛，进而会给后续加工带来一定的困扰；

3、在现有的毛边清理装置在使用过程中，一般都是工作人员手持清理装置对纺织面料四周的绒毛进行清理，但是在清理过程中，工作人员难以控制打磨力度，进而对纺织面料造成一定的损伤；

4、为此，本实用新型提供一种纺织生产毛边清理装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺织生产毛边清理装置，包括外壳，所述外壳内部固接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆在外壳内部设有多组；多组所述第一伸缩杆底部固接有第一压板；所述第一压板与外壳滑动连接；所述外壳内部固接有第二压板；所述外壳内部固接有多组第二伸缩杆；多组所述第二伸缩杆端部固接有清理刀；所述第二压板中部开设有刀道。

3、优选的，所述外壳中部固接有小风扇；所述小风扇在外壳中部设有多组；所述外壳中部开设有多组通风口；所述第一压板中部开设有空腔。

4、优选的，所述第二压板中部开设有多组条形槽；所述条形槽内部设有圆杆；所述圆杆与条形槽转动连接。

5、优选的，所述条形槽内部开设有弧形槽；所述弧形槽与圆杆滑动连接。

6、优选的，所述清理刀侧面固接有导电丝；所述导电丝端部与外壳滑动连接。

7、优选的，所述外壳内部开设有收集腔。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种纺织生产毛边清理装置，此步骤可在工作人员对纺织面料的毛边进行清理时，将待清理的纺织面料进行挤压固定，进而在对纺织面料侧面的毛边进行清理时，减少因难以控制力道或纺织面料晃动的原因导致对纺织面料造成损伤的情况出现，进而可在保护纺织面料的同时，对纺织面料侧边的毛边进行清理。

10、2.本实用新型所述的一种纺织生产毛边清理装置，此步骤可在对纺织面料的毛边进行清理的过程中，减少因放置纺织面料的过程中将毛边压在面料下方而难以清理的情况出现，进而可提高清理纺织面料毛边的工作效率。

技术特征：

1.一种纺织生产毛边清理装置，包括外壳（1），所述外壳（1）内部固接有第一伸缩杆（11）；所述第一伸缩杆（11）在外壳（1）内部设有多组；其特征在于：多组所述第一伸缩杆（11）底部固接有第一压板（12）；所述第一压板（12）与外壳（1）滑动连接；所述外壳（1）内部固接有第二压板（13）；所述外壳（1）内部固接有多组第二伸缩杆（14）；多组所述第二伸缩杆（14）端部固接有清理刀（15）；所述第二压板（13）中部开设有刀道（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产毛边清理装置，其特征在于：所述外壳（1）中部固接有小风扇（2）；所述小风扇（2）在外壳（1）中部设有多组；所述外壳（1）中部开设有多组通风口（21）；所述第一压板（12）中部开设有空腔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产毛边清理装置，其特征在于：所述第二压板（13）中部开设有多组条形槽（3）；所述条形槽（3）内部设有圆杆（31）；所述圆杆（31）与条形槽（3）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产毛边清理装置，其特征在于：所述条形槽（3）内部开设有弧形槽（4）；所述弧形槽（4）与圆杆（31）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产毛边清理装置，其特征在于：所述清理刀（15）侧面固接有导电丝（5）；所述导电丝（5）端部与外壳（1）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产毛边清理装置，其特征在于：所述外壳（1）内部开设有收集腔（6）。

技术总结
本技术属于固定技术领域，具体的说是一种纺织生产毛边清理装置，所述外壳内部固接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆在外壳内部设有多组；多组所述第一伸缩杆底部固接有第一压板；所述第一压板与外壳滑动连接；所述外壳内部固接有第二压板；所述外壳内部固接有多组第二伸缩杆；多组所述第二伸缩杆端部固接有清理刀；所述第二压板中部开设有刀道；此步骤可在工作人员对纺织面料的毛边进行清理时，将待清理的纺织面料进行挤压固定，进而在对纺织面料侧面的毛边进行清理时，减少因难以控制力道或纺织面料晃动的原因导致对纺织面料造成损伤的情况出现，进而可在保护纺织面料的同时，对纺织面料侧边的毛边进行清理。

技术研发人员：邓德安,李显琴,张舒美
受保护的技术使用者：博罗复扬针织漂染有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/17