高弹春亚纺染色风干机的制作方法

本申请涉及面料干燥领域，尤其是高弹春亚纺染色风干机。

背景技术：

1、春亚纺面料是一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的面料，它是问世已久的老品种，盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展，高弹春亚纺是春亚纺的一种，在高弹春亚纺加工的过程中，需要进行染色干燥加工。

2、cn206986488u公开了一种可节省染液的高效布料染色装置，该装置通过定压辊和动压辊的设置可以挤出染色后布料的染液，避免了染液的浪费，同时可以加快布料风干，通过分流管的设置可以使得布料风干均匀，加快风干效率。

3、也即，现有技术存在如下技术问题：通过定压辊和动压辊将多余的染液挤出，以增加风干效率，但是进依靠风力实现干燥，干燥效率较低，且染色时染液不均匀，容易发生沉淀，影响染色的效果。

4、因此，希望提供高弹春亚纺染色风干机，能够将热量与风力结合对高弹春亚纺进行干燥，使染液混合均匀。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了高弹春亚纺染色风干机用于解决现有技术中干燥效率低且染液混合不均匀的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了高弹春亚纺染色风干机，包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体，所述固定壳体固接于染色槽顶部，所述染色槽内部设置有挤压组件，所述风干箱体内腔处转动连接有转动轴，所述风干箱体内腔侧壁固接有加热器，所述风干箱体一侧固接有风干风机，所述风干风机一侧固接第一连接管，所述第一连接管固接于染色槽一侧，所述染色槽另一侧固接第二连接管，所述第二连接管固接于风干箱体一侧，所述染色槽内部设置有贯穿管，所述贯穿管分别与第一连接管和第二连接管连通。

3、进一步地，所述挤压组件包括挤压电机，所述挤压电机固接于固定壳体内腔侧壁，所述挤压电机的输出端固接主动齿轮，所述主动齿轮侧面啮合连接从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮一侧均固接有挤压辊，所述固定壳体顶部固接于风干箱体底部。

4、进一步地，所述风干箱体内腔侧壁转动连接有若干个均匀分布的转动轴，所述染色槽顶面和风干箱体底面均开设连通口，所述固定壳体两端分别通过连通口与染色槽和风干箱体连通。

5、进一步地，所述风干箱体一侧开设有导出口，所述染色槽顶面开设有进入口。

6、进一步地，包括染色结构，所述染色结构包括导向组件，所述导向组件固接于染色槽顶部，所述染色槽一侧固接有安装壳体，所述安装壳体内腔处设置有两个对称分布的传动链轮，两个所述传动链轮通过传动链条传动连接，其中一个所述传动链条固接于驱动电机的输出端，所述驱动电机固接于安装壳体内腔侧壁，两个所述传动链轮一侧均固接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固接有若干个搅拌叶。

7、进一步地，所述导向组件包括导向轴和导向板，所述导向轴两端均转动连接有导向板，所述导向板固接于染色槽顶部。

8、进一步地，所述染色槽一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述搅拌轴远离传动链轮的一端贯穿转动孔并延伸至染色槽内腔处。

9、进一步地，所述染色槽内腔侧壁转动连接有若干个染色轴。

10、通过本申请上述实施例，解决了干燥效率低且染液混合不均匀的问题，能够将热量与风力结合对高弹春亚纺进行干燥，提高高弹春亚纺的干燥效率，可以利用多余的热量对染液进行加热，提高染液的混合效果。

技术特征：

1.高弹春亚纺染色风干机，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)顶部固接染色槽(2)，所述支撑底板(1)顶部固接有四个成矩形结构分布的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端固接于风干箱体(4)底部，其特征在于：包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体(5)，所述固定壳体(5)固接于染色槽(2)顶部，所述染色槽(2)内部设置有挤压组件，所述风干箱体(4)内腔处转动连接有转动轴(6)，所述风干箱体(4)内腔侧壁固接有加热器(7)，所述风干箱体(4)一侧固接有风干风机(8)，所述风干风机(8)一侧固接第一连接管(9)，所述第一连接管(9)固接于染色槽(2)一侧，所述染色槽(2)另一侧固接第二连接管(10)，所述第二连接管(10)固接于风干箱体(4)一侧，所述染色槽(2)内部设置有贯穿管(11)，所述贯穿管(11)分别与第一连接管(9)和第二连接管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述挤压组件包括挤压电机(12)，所述挤压电机(12)固接于固定壳体(5)内腔侧壁，所述挤压电机(12)的输出端固接主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)侧面啮合连接从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)和从动齿轮(14)一侧均固接有挤压辊(15)，所述固定壳体(5)顶部固接于风干箱体(4)底部。

3.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述风干箱体(4)内腔侧壁转动连接有若干个均匀分布的转动轴(6)，所述染色槽(2)顶面和风干箱体(4)底面均开设连通口，所述固定壳体(5)两端分别通过连通口与染色槽(2)和风干箱体(4)连通。

4.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述风干箱体(4)一侧开设有导出口，所述染色槽(2)顶面开设有进入口。

5.根据权利要求1所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：包括染色结构，所述染色结构包括导向组件(16)，所述导向组件(16)固接于染色槽(2)顶部，所述染色槽(2)一侧固接有安装壳体(17)，所述安装壳体(17)内腔处设置有两个对称分布的传动链轮(18)，两个所述传动链轮(18)通过传动链条(19)传动连接，其中一个所述传动链条(19)固接于驱动电机(20)的输出端，所述驱动电机(20)固接于安装壳体(17)内腔侧壁，两个所述传动链轮(18)一侧均固接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)表面固接有若干个搅拌叶(22)。

6.根据权利要求5所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述导向组件(16)包括导向轴和导向板，所述导向轴两端均转动连接有导向板，所述导向板固接于染色槽(2)顶部。

7.根据权利要求5所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述染色槽(2)一侧开设有两个对称分布的转动孔，所述搅拌轴(21)远离传动链轮(18)的一端贯穿转动孔并延伸至染色槽(2)内腔处。

8.根据权利要求5所述的高弹春亚纺染色风干机，其特征在于：所述染色槽(2)内腔侧壁转动连接有若干个染色轴(23)。

技术总结
本申请公开了高弹春亚纺染色风干机，包括风干结构，所述风干结构包括固定壳体，所述固定壳体固接于染色槽顶部，所述染色槽内部设置有挤压组件，所述风干箱体内腔处转动连接有转动轴，所述风干箱体内腔侧壁固接有加热器，所述风干箱体一侧固接有风干风机，所述风干风机一侧固接第一连接管，所述第一连接管固接于染色槽一侧，所述染色槽另一侧固接第二连接管，所述第二连接管固接于风干箱体一侧，所述染色槽内部设置有贯穿管，所述贯穿管分别与第一连接管和第二连接管连通。本申请操作简单，利用风干风机和加热器对高弹春亚纺进行加热风干，利用热量和风力结合的方式对高弹春亚纺进行干燥，提高高弹春亚纺的干燥效率，便于高弹春亚纺的加工。

技术研发人员：吴冬明
受保护的技术使用者：苏州旭鸣纺织有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/22