帽子加工面料切割设备的制作方法

本技术涉及帽子加工的，具体为帽子加工面料切割设备。

背景技术：

1、帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子亦可作打扮之用，也可以用来保护发型、遮盖秃头。可不同种类，例如贝雷帽、鸭舌帽等等。

2、通常帽子在技工过程中，对相应的面料进行切割，现有如中国专利公开号为cn214831424u的一种帽子面料切割装置，其有益效果在于：

3、(1)本申请设置有随着滑杆移动的压板、伸缩柱、弹簧，在切割时对布料逐渐压紧，使得布料张紧，保证切割效率和切割效果。

4、(2)同时，由于压板的设置，在切割较小布料时，同样能很好的完成切割。

5、(3)切割过程由手动按压操纵，方便更换切割的布料。

6、但该装置对于强度较大的面料时，其伸缩柱与弹簧配合的压板压紧方式强度不够，可能出现偏移，可靠性差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性的帽子加工面料切割设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：帽子加工面料切割设备，包括切割工作台、活动机构、切割电机和帽子面料切割片，切割工作台顶端中后侧与活动机构底端相连接，活动机构连接有切割电机，切割电机输出端与帽子面料切割片内端中部相连接，还包括传动箱、拧把、主动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮连杆、螺纹杆、螺纹套、连接板和压紧框，切割工作台底端中侧与传动箱顶端相连接，传动箱输入端与拧把后端中部相连接，拧把内侧与主动锥齿轮前端中部相连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮前侧相啮合，从动锥齿轮后侧与锥齿轮连杆前侧相啮合，锥齿轮连杆后侧与另一组从动锥齿轮前侧相啮合，两组从动锥齿轮顶端中部分别与一组螺纹杆底端相连接，压紧框前后侧中部分别与一组螺纹套内端相连接，每组螺纹套内侧分别与一组连接板外侧相连接，连接板内壁与相应螺纹杆外壁螺装连接。

5、优选的，还包括连接架、弹簧和卡板，所述切割工作台顶端中前侧与连接架底端相连接，连接架内部顶端经弹簧与卡板顶端相连接。

6、优选的，还包括滑套、滑杆和提片，所述连接架上部内侧与滑套外侧相连接，滑套内壁与滑杆外壁滑动连接，滑杆底端与卡板顶端中部相连接，滑杆顶端与提片底端中部相连接。

7、优选的，还包括传动箱盖，所述传动箱底侧可拆卸安装有传动箱盖。

8、优选的，还包括挡片，每组所述螺纹杆顶端分别与一组挡片底端中部相连接。

9、优选的，还包括支腿，所述切割工作台底端四个角侧分别与一组支腿顶端相连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了帽子加工面料切割设备，具备以下

12、有益效果：

13、面料置于切割工作台顶端位置时，拧动拧把，使主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮经与前侧从动锥齿轮啮合转动，同时经前侧从动锥齿轮与锥齿轮连杆啮合转动，锥齿轮连杆与后侧从动锥齿轮啮合转动，从而使得两组从动锥齿轮带动相应螺纹杆同步转动，螺纹杆经与相应连接板螺装配合，使两组连接板经螺纹套连接下，使得压紧框升降，压紧框下降到位后可对面料压紧，通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性。

技术特征：

1.帽子加工面料切割设备，包括切割工作台(1)、活动机构(2)、切割电机(3)和帽子面料切割片(4)，切割工作台(1)顶端中后侧与活动机构(2)底端相连接，活动机构(2)连接有切割电机(3)，切割电机(3)输出端与帽子面料切割片(4)内端中部相连接，其特征在于，还包括传动箱(5)、拧把(6)、主动锥齿轮(7)、从动锥齿轮(8)、锥齿轮连杆(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、连接板(12)和压紧框(13)，切割工作台(1)底端中侧与传动箱(5)顶端相连接，传动箱(5)输入端与拧把(6)后端中部相连接，拧把(6)内侧与主动锥齿轮(7)前端中部相连接，主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)前侧相啮合，从动锥齿轮(8)后侧与锥齿轮连杆(9)前侧相啮合，锥齿轮连杆(9)后侧与另一组从动锥齿轮(8)前侧相啮合，两组从动锥齿轮(8)顶端中部分别与一组螺纹杆(10)底端相连接，压紧框(13)前后侧中部分别与一组螺纹套(11)内端相连接，每组螺纹套(11)内侧分别与一组连接板(12)外侧相连接，连接板(12)内壁与相应螺纹杆(10)外壁螺装连接。

2.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括连接架(14)、弹簧(15)和卡板(16)，所述切割工作台(1)顶端中前侧与连接架(14)底端相连接，连接架(14)内部顶端经弹簧(15)与卡板(16)顶端相连接。

3.根据权利要求2所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括滑套(17)、滑杆(18)和提片(19)，所述连接架(14)上部内侧与滑套(17)外侧相连接，滑套(17)内壁与滑杆(18)外壁滑动连接，滑杆(18)底端与卡板(16)顶端中部相连接，滑杆(18)顶端与提片(19)底端中部相连接。

4.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括传动箱盖(20)，所述传动箱(5)底侧可拆卸安装有传动箱盖(20)。

5.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括挡片(21)，每组所述螺纹杆(10)顶端分别与一组挡片(21)底端中部相连接。

6.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括支腿(22)，所述切割工作台(1)底端四个角侧分别与一组支腿(22)顶端相连接。

技术总结
本技术涉及帽子加工的技术领域，特别是涉及一种帽子加工面料切割设备，其通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性；包括切割工作台、活动机构、切割电机和帽子面料切割片，切割工作台顶端中后侧与活动机构底端相连接，切割电机输出端与帽子面料切割片内端中部相连接，还包括传动箱、拧把、主动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮连杆、螺纹杆、螺纹套、连接板和压紧框，锥齿轮连杆后侧与另一组从动锥齿轮前侧相啮合，两组从动锥齿轮顶端中部分别与一组螺纹杆底端相连接，压紧框前后侧中部分别与一组螺纹套内端相连接，每组螺纹套内侧分别与一组连接板外侧相连接，连接板内壁与相应螺纹杆外壁螺装连接。

技术研发人员：郑利康,颜金辉,童添,蔡丽平
受保护的技术使用者：浙江金亿朵针织股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/27