一种剑杆织布机高效送纬机构的制作方法

本技术具体涉及一种剑杆织布机高效送纬机构，属于剑杆织布机。

背景技术：

1、送纬机构用于剑杆织布机引纬，引纬时，纬纱由送纬剑送至梭口中央，然后交付给对侧也已运动到梭口中央的接纬剑上，接着，送纬剑和接纬剑各自退，送纬剑重新加持新的纬纱，接纬剑则将当前纬纱拉到另一侧，其中送纬剑和接纬剑的两组剑头均是直线水平运动的，且运动速度较快，为此，中国专利公开号：cn217459731u,公开了剑杆织布机高效送纬机构，包括导送轨、滑块和滚动钢珠，还包括喷头、油泵和存油箱，所述导送轨顶部滑动连接有滑块，整体剑杆织布机高效送纬机构使用稳定高效，能够为剑杆织布机送纬用的剑头提供良好的导向组件，具备良好的滚动减阻和润滑的机构，使得剑杆织布机的送纬工作更加稳定高效，但该结构与直线驱动机构安装比较繁琐，且滑块在高速运动过程中，仍会产生比较大的摩擦热，且无法及时排出。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种剑杆织布机高效送纬机构，送纬剑头行进直线性好，且通过夹套外部导向滚道和导轮配合，采用外部滚动导向方式，送纬剑头行进过程中，送纬机构产生热量比较小，且能够快速散热。

2、本实用新型的剑杆织布机高效送纬机构，包括传动齿轮和齿条，所述传动齿轮通过传动轴与旋转动力机构连接，所述齿条啮合于传动齿轮上，所述齿条两侧开设有滑槽；旋转动力机构接收剑杆织布机动力系统分配过来的动力进行动作，驱动传动轴旋转，传动轴驱动传动齿轮旋转，从而驱动齿条直线前进和直线后退；还包括：

3、夹套，所述夹套内侧设置有与滑槽嵌合的卡条；所述夹套顶面开设有多个沉孔，所述沉孔内设置有与卡条旋接的螺栓；夹套外部两侧设置有多条导向滚道，所述夹套远离传动齿轮一侧固定有送纬剑头；齿条和夹套嵌合组装，夹套作为主要的外部导向套，磨损后可定期进行更换；

4、送纬导向套，所述送纬导向套固定于剑杆织布机的架体上，所述送纬导向套活动套接于夹套外侧上部；所述送纬导向套上设置有多组与导向滚道配合的导轮，导轮和导向滚道配合，导轮滚动对夹套进行导向，夹套和导轮之间的摩擦热通过外部散热方式能够快速将热量排出。

5、进一步地，所述导轮包括轮体，所述轮体内侧设置有轴承，所述轴承内侧穿过导向轴，所述导向轴于上下相邻所述轮体之间设置有限位套；所述导向轴与送纬导向套固定，限位套对轮体高度位置进行限位，轮体通过轴承可沿导向轴进行旋转。

6、进一步地，所述夹套底部两侧开设有下滚槽，所述传动齿轮两侧固定有导向盘，所述导向盘上部滚动设置于下滚槽内，通过导向盘和下滚槽配合，能够实现对传动齿轮和齿条行进过程中的侧部限位。

7、进一步地，所述导轮通过导向轴外挂固定于送纬导向套底部。

8、进一步地，所述送纬导向套两侧正对开设有长槽，所述导轮通过导向轴安装于长槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型的剑杆织布机高效送纬机构，对齿轮和齿条组成的直线驱动机构进行改进，在直线啮合驱动的同时，在齿轮两侧设置导向盘，导向盘和夹套配合，实现齿轮旋转时，导向盘同步进行导向并进行侧边限位，送纬剑头行进直线性好，且通过夹套外部导向滚道和导轮配合，采用外部滚动导向方式，夹套行进时，产生热量比较小，且能够快速散热。

技术特征：

1.一种剑杆织布机高效送纬机构，包括传动齿轮和齿条，所述传动齿轮通过传动轴与旋转动力机构连接，所述齿条啮合于传动齿轮上，其特征在于：所述齿条两侧开设有滑槽；还包括：

2.根据权利要求1所述的剑杆织布机高效送纬机构，其特征在于：所述导轮包括轮体，所述轮体内侧设置有轴承，所述轴承内侧穿过导向轴，所述导向轴于上下相邻所述轮体之间设置有限位套；所述导向轴与送纬导向套固定。

3.根据权利要求1所述的剑杆织布机高效送纬机构，其特征在于：所述夹套底部两侧开设有下滚槽，所述传动齿轮两侧固定有导向盘，所述导向盘上部滚动设置于下滚槽内。

4.根据权利要求1所述的剑杆织布机高效送纬机构，其特征在于：所述导轮通过导向轴外挂固定于送纬导向套底部。

5.根据权利要求1所述的剑杆织布机高效送纬机构，其特征在于：所述送纬导向套两侧正对开设有长槽，所述导轮通过导向轴安装于长槽内。

技术总结
本技术公开了一种剑杆织布机高效送纬机构，包括传动齿轮和齿条，所述传动齿轮通过传动轴与旋转动力机构连接，所述齿条啮合于传动齿轮上，所述齿条两侧开设有滑槽；还包括夹套和送纬导向套，所述夹套与卡条固定所述夹套外部两侧设置有多条导向滚道，所述夹套远离传动齿轮一侧固定有送纬剑头；所述送纬导向套固定于剑杆织布机的架体上，所述送纬导向套活动套接于夹套外侧上部；所述送纬导向套上设置有多组与导向滚道配合的导轮。本技术的剑杆织布机高效送纬机构，送纬剑头行进直线性好，且通过夹套外部导向滚道和导轮配合，采用外部滚动导向方式，送纬剑头行进过程中，送纬机构产生热量比较小，且能够快速散热。

技术研发人员：张小明,张秀岗,袁恩坤,焦阳阳
受保护的技术使用者：山东鲁嘉机械科技有限责任公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/17