一种喷气织机的摩擦轴的制作方法

本技术涉及纺织设备的，具体涉及一种喷气织机的摩擦轴。

背景技术：

1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产，而目前在纺织行业里，需要将纱线合并相连的时候需要通过摩擦轴与纱线相切，并一起旋转，而在并线作业的运动过程中，设备本自身运行所产生的震动会通过支撑板直接传递在摩擦轴支座上，间接性的作用在摩擦轴上，对摩擦轴产生影响，导致轴体使用寿命降低，同时现有的摩擦轴在使用的时候需要套接摩擦橡胶套，现有的摩擦橡胶套在和轴体进行套接的时候，多采用直接套设，利用摩擦胶套的软性变形吸附在辊轴上，从而实现固定摩擦橡胶套，存在的问题是后期轴体和摩擦橡胶套之间拆卸不便，不易进行轴体以及橡胶套的更换。

2、因此，本实用新型，提出一种喷气织机的摩擦轴。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种喷气织机的摩擦轴，整体结构简单，能够快速完成橡胶套的安装和后续拆卸操作，提升轴体使用便捷性的同时，通过支座和缓冲结构能够有效降低纺织设备运行时震动对轴体产生的影响。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种喷气织机的摩擦轴，包括轴体，轴体的表面固定连接有导向层，轴体的两端固定连接有支撑端，支撑端上配套设置有支座结构，支座结构包括有第一支座结构、第二支座结构和缓冲结构，缓冲结构、第一支座结构和第二支座结构从内向外依次分布设置，第一支座结构包括有固定连接的第一支座主体和限位支座，第二支座结构包括有固定连接的第二支座主体和限位架，限位架的内侧同时固定连接有减震垫，第二支座主体的表面固定连接有支撑架，缓冲结构包括有固定连接的缓冲外环和连接板，缓冲外环的内侧嵌入设置有缓冲内环。

4、进一步的，轴体的表面设置有梯形内凹区，该梯形内凹区沿轴体的两侧表面呈矩形内凹设置，导向层呈弧形凸起沿轴体表面的梯形内凹区横向设置，且导向层高度不超过该梯形内凹区高度。

5、进一步的，第一支座结构和第二支座结构并排设置，两者底部通过各自的第一支座主体与第二支座主体固定连接，缓冲结构和第一支座结构配套设置，通过连接板和第一支座结构上方固定连接。

6、进一步的，第一支座主体设置为梯形座体，限位支座呈环状支座位于第一支座主体顶部，且限位支座内侧表面设置防滑条。

7、进一步的，限位架整体呈“u”状设置，和限位支座同水平高度设置，且限位架两端呈开叉设置，支撑架沿第二支座主体两侧表面向外倾斜设置，设置为硬质橡胶架。

8、进一步的，减震垫整体呈“u”状设置，设置为阻尼垫，沿限位架的内侧表面固定设置，且减震垫的外表面覆盖一层橡胶层。

9、进一步的，缓冲外环整体包括有一组海绵环和两组塑胶环，海绵环位于两组塑胶环之间设置，两组塑胶环对海绵环呈叠加设置，且缓冲外环的内侧表面突出设置有两组海绵接触层。

10、进一步的，缓冲内环设置为软性硅胶环。

11、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

12、本实用新型，通过轴体表面设置的梯形内凹区减少外部橡胶套和轴体表面之间的接触压力，降低两者套接摩擦力，从而便于快速完成橡胶套和轴体的套接拆卸，橡胶套和轴体完成套接之后，通过导向层对橡胶套和轴体之间提供支撑，同时弧形设置的导向层便于为外部橡胶套提供导向，便于橡胶套和轴体的套接安装。

13、本实用新型，通过限位支座和限位架达到对轴体从两端位置实现支撑限位的效果，通过第一支座主体和第二支座主体配合支撑架达到对整个支座结构进行支撑的效果，同时设备运行产生的震动一部分通过支撑架进行吸能缓冲。

14、本实用新型，设备运行产生的震动经过减震垫外表面设置的橡胶层进行吸能之再通过减震垫达到减震缓冲的效果。

15、本实用新型，外部震动传导至缓冲外环上的时候，两组塑胶环配合内置的海绵环达到减震缓冲的效果，而轴体的支撑端直接和缓冲内环内侧的缓冲内环接触，通过缓冲内环增强缓冲减震的效果。

技术特征：

1.一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：包括轴体(1)，轴体(1)的表面固定连接有导向层(2)，轴体(1)的两端固定连接有支撑端(7)，支撑端(7)上配套设置有支座结构(3)，支座结构(3)包括有第一支座结构(4)、第二支座结构(6)和缓冲结构(5)，缓冲结构(5)、第一支座结构(4)和第二支座结构(6)从内向外依次分布设置，第一支座结构(4)包括有固定连接的第一支座主体(8)和限位支座(9)，第二支座结构(6)包括有固定连接的第二支座主体(10)和限位架(11)，限位架(11)的内侧同时固定连接有减震垫(12)，第二支座主体(10)的表面固定连接有支撑架(13)，缓冲结构(5)包括有固定连接的缓冲外环(14)和连接板(15)，缓冲外环(14)的内侧嵌入设置有缓冲内环(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述轴体(1)的表面设置有梯形内凹区，该梯形内凹区沿轴体(1)的两侧表面呈矩形内凹设置，导向层(2)呈弧形凸起沿轴体(1)表面的梯形内凹区横向设置，且导向层(2)高度不超过该梯形内凹区高度。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述第一支座结构(4)和第二支座结构(6)并排设置，两者底部通过各自的第一支座主体(8)与第二支座主体(10)固定连接，缓冲结构(5)和第一支座结构(4)配套设置，通过连接板(15)和第一支座结构(4)上方固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述第一支座主体(8)设置为梯形座体，限位支座(9)呈环状支座位于第一支座主体(8)顶部，且限位支座(9)内侧表面设置防滑条。

5.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述限位架(11)整体呈“u”状设置，和限位支座(9)同水平高度设置，且限位架(11)两端呈开叉设置，支撑架(13)沿第二支座主体(10)两侧表面向外倾斜设置，设置为硬质橡胶架。

6.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述减震垫(12)整体呈“u”状设置，设置为阻尼垫，沿限位架(11)的内侧表面固定设置，且减震垫(12)的外表面覆盖一层橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述缓冲外环(14)整体包括有一组海绵环和两组塑胶环，海绵环位于两组塑胶环之间设置，两组塑胶环对海绵环呈叠加设置，且缓冲外环(14)的内侧表面突出设置有两组海绵接触层。

8.根据权利要求1所述的一种喷气织机的摩擦轴，其特征在于：所述缓冲内环(16)设置为软性硅胶环。

技术总结
本技术涉及纺织设备的技术领域，具体涉及一种喷气织机的摩擦轴，包括轴体，轴体的表面固定连接有导向层，轴体的两端固定连接有支撑端，支撑端上配套设置有支座结构，支座结构包括有第一支座结构、第二支座结构和缓冲结构，缓冲结构、第一支座结构和第二支座结构从内向外依次分布设置，第一支座结构包括有包括有固定连接的第一支座主体和限位支座。通过轴体表面设置的梯形内凹区减少外部橡胶套和轴体表面之间的接触压力，降低两者套接摩擦力，从而便于快速完成橡胶套和轴体的套接拆卸，橡胶套和轴体完成套接之后，通过导向层对橡胶套和轴体之间提供支撑，同时弧形设置的导向层便于为外部橡胶套提供导向，便于橡胶套和轴体的套接安装。

技术研发人员：施博深
受保护的技术使用者：青岛鼎泽机械有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/4/22