一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机的制作方法

文档序号:37420370发布日期:2024-03-25 19:08阅读:22来源:国知局
一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机的制作方法

本技术涉及无纺布成型机,具体为一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机。


背景技术:

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等,在制作双重抗菌聚丙乙烯无纺布之后需要使用装置对其形状进行成型。

2、在对现有的无纺布进行成型时存在以下问题:

3、在对现有的无纺布进行裁剪成型时,底部的刀片容易对放置无纺布的板材造成切痕,减少装置使用寿命;

4、在对现有的无纺布成型时,通过手动按压模具进行切割不仅耗时,且效率不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,包括箱体,所述箱体顶部焊接设有连接槽,所述连接槽顶部焊接设有安装板,所述安装板上安装有升降机构,所述升降机构底部中心位置安装有裁剪机构,所述升降机构底部外侧安装有缓冲机构,所述箱体右侧开设有进料口,所述箱体内部安装有传送机构,所述箱体底部四周焊接设有四根支撑桩,所述支撑桩底部焊接设有底座。

3、优选的,所述升降机构包括挡板,所述挡板底部与安装板焊接,所述安装板右侧挡板外侧螺栓连接设有第一电机,所述挡板之间转动连接设有双向丝杆,所述第一电机输出端与双向丝杆连接,所述双向丝杆上螺纹连接设有两个移动套,所述移动套底部与安装板滑动连接,所述安装板中心位置开设有两个升降口,所述移动套顶部铰接设有铰接杆,所述铰接杆顶部铰接设有顶板。

4、优选的,所述裁剪机构包括直杆,所述直杆贯穿升降口顶部与顶板焊接,所述直杆底部焊接设有圆盘,所述圆盘底部螺栓连接设有切割模具。

5、优选的,所述缓冲机构包括圆杆,所述圆杆顶部与顶板焊接,所述圆杆与安装板滑动连接,所述圆杆底部固定连接设有弹簧,所述弹簧底部固定连接设有垫片,所述箱体内部焊接设有阻挡板。

6、优选的,所述传送机构包括转轴,所述转轴与箱体转动连接,所述转轴顶部安装有传送带,所述箱体一侧螺栓连接设有第二电机,所述第二电机输出端与箱体左侧转轴连接。

7、优选的,所述底座为橡胶座。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型在使用时,将双重抗菌聚丙烯无纺布通过进料口放入传送带上,通过第二电机带动转轴进行转动,带动传送带将无纺布向右侧移动,当移动至一定位置时,通过第一电机带动双向丝杆进行转动,带动移动套向两侧分离,移动套上的铰接杆拉动顶板向下位移,直杆向下移动带动切割模具在无纺布上进行切割,在下降过程中,圆杆底部的垫片与阻挡板接触,弹簧向内侧压缩,避免切割时对底部造成损伤;

10、本实用新型在使用时可以对聚丙乙烯无纺布进行自动切割,减少人力使用,并且在切割过程中可以对其进行缓冲,避免对底部造成损坏。



技术特征:

1.一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部焊接设有连接槽(2),所述连接槽(2)顶部焊接设有安装板(3),所述安装板(3)上安装有升降机构(4),所述升降机构(4)底部中心位置安装有裁剪机构(5),所述升降机构(4)底部外侧安装有缓冲机构(6),所述箱体(1)右侧开设有进料口(7),所述箱体(1)内部安装有传送机构(8),所述箱体(1)底部四周焊接设有四根支撑桩(9),所述支撑桩(9)底部焊接设有底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,其特征在于:所述升降机构(4)包括挡板(41),所述挡板(41)底部与安装板(3)焊接,所述安装板(3)右侧挡板(41)外侧螺栓连接设有第一电机(43),所述挡板(41)之间转动连接设有双向丝杆(42),所述第一电机(43)输出端与双向丝杆(42)连接,所述双向丝杆(42)上螺纹连接设有两个移动套(44),所述移动套(44)底部与安装板(3)滑动连接,所述安装板(3)中心位置开设有两个升降口(45),所述移动套(44)顶部铰接设有铰接杆(46),所述铰接杆(46)顶部铰接设有顶板(47)。

3.根据权利要求2所述的一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,其特征在于:所述裁剪机构(5)包括直杆(51),所述直杆(51)贯穿升降口(45)顶部与顶板(47)焊接,所述直杆(51)底部焊接设有圆盘(52),所述圆盘(52)底部螺栓连接设有切割模具(53)。

4.根据权利要求2所述的一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括圆杆(61),所述圆杆(61)顶部与顶板(47)焊接,所述圆杆(61)与安装板(3)滑动连接,所述圆杆(61)底部固定连接设有弹簧(62),所述弹簧(62)底部固定连接设有垫片(63),所述箱体(1)内部焊接设有阻挡板(64)。

5.根据权利要求1所述的一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,其特征在于:所述传送机构(8)包括转轴(81),所述转轴(81)与箱体(1)转动连接,所述转轴(81)顶部安装有传送带(82),所述箱体(1)一侧螺栓连接设有第二电机(83),所述第二电机(83)输出端与箱体(1)左侧转轴(81)连接。

6.根据权利要求1所述的一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,其特征在于:所述底座(10)为橡胶座。


技术总结
本技术公开了一种双重抗菌聚丙烯无纺布成型机,包括箱体,所述箱体顶部焊接设有连接槽,所述连接槽顶部焊接设有安装板,所述安装板上安装有升降机构,所述升降机构底部中心位置安装有裁剪机构,所述升降机构底部外侧安装有缓冲机构,所述箱体右侧开设有进料口,所述箱体内部安装有传送机构,所述箱体底部四周焊接设有四根支撑桩,所述支撑桩底部焊接设有底座,所述裁剪机构包括直杆,所述直杆贯穿升降口顶部与顶板焊接,所述直杆底部焊接设有圆盘,所述圆盘底部螺栓连接设有切割模具,该技术在使用时可以对聚丙乙烯无纺布进行自动切割,减少人力使用,并且在切割过程中可以对其进行缓冲,避免对底部造成损坏。

技术研发人员:余剑飞,王石夫,程红星
受保护的技术使用者:浙江吉和卫生材料有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/3/24
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