一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构的制作方法

本技术涉及纺织机，具体涉及一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构。

背景技术：

1、现有的喷气织机在生产过程中只能对一种织造结构进行加工生产，无法在中途改变织造结构，也就无法对下一套工艺流程进行配合。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构，包括机架，所述机架内设置多个小提综臂，其创新点在于：所述机架内还设置两组分绞装置，其中一个分绞装置位于小提综臂前端，另一个分绞装置位于小提综臂的底部；所述分绞装置包括前分绞支架和后分绞支架，所述前分绞支架和后分绞支架之间设置转轴，所述转轴上设置多个分绞块，所述分绞块可以根据织物品种随意增加和调整，所述转轴的前端分别设置夹圈、手柄固定圈和分绞手柄座，所述手柄固定圈和分绞手柄座之间采用固定螺栓进行连接，所述分绞手柄座上设置分绞手柄。

3、进一步的，所述分绞块整体为弧形结构。

4、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

5、本实用新型通过分绞装置的转动，从而使得小提综臂对综框挑起，能够暂停现有的工艺流程，在中途改变织造结构，对另一套工艺流程进行对接配合，从而满足生产所需，使分绞更加方便快捷，与式织机相比提高80％的效率。

技术特征：

1.一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构，包括机架，所述机架内设置多个小提综臂，其特征在于：所述机架内还设置两组分绞装置，其中一个分绞装置位于小提综臂前端，另一个分绞装置位于小提综臂的底部；所述分绞装置包括前分绞支架和后分绞支架，所述前分绞支架和后分绞支架之间设置转轴，所述转轴上设置多个分绞块，所述分绞块可以根据织物品种随意增加和调整，所述转轴的前端分别设置夹圈、手柄固定圈和分绞手柄座，所述手柄固定圈和分绞手柄座之间采用固定螺栓进行连接，所述分绞手柄座上设置分绞手柄。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构，其特征在于：所述分绞块整体为弧形结构。

技术总结
本技术公开了一种喷气织机用上置式凸轮开口装置的分绞机构，包括机架，机架内设置多个小提综臂，机架内还设置两组分绞装置，其中一个分绞装置位于小提综臂前端，另一个分绞装置位于小提综臂的底部；分绞装置包括前分绞支架和后分绞支架，前分绞支架和后分绞支架之间设置转轴，转轴上设置多个分绞块，分绞块可以根据织物品种随意增加和调整，转轴的前端分别设置夹圈、手柄固定圈和分绞手柄座，手柄固定圈和分绞手柄座之间采用固定螺栓进行连接，分绞手柄座上设置分绞手柄。本技术通过分绞装置的转动，从而使得小提综臂对综框挑起，能够暂停现有的工艺流程，在中途改变织造结构，对另一套工艺流程进行对接配合，从而满足生产所需。

技术研发人员：宋立东,尹希成
受保护的技术使用者：南通鲁润纺织机械有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/27