本技术涉及一种剪线头装置,特别是一种服装用剪线头装置。
背景技术:
1、服装在生产过程中,都会留有多余线头。现有技术中,如公开号为“cn201351244”的实用新型公开了一种用于剪线头的装置,其包括风量调节组件、在所述风量调节组件下侧方设置的刀头组件、与所述刀头组件连接的刀头传动组件、连接吸风装置的吸线管、以及在风量调节组件前端设置的挑线刀,所述风量调节组件包括支架、固定于支架上的调节片、以及刀座盖,所述支架与所述刀座盖采用凹凸槽定位。所述挑线刀包括刀片套和固定在刀片套上的戒刀片,所述挑线刀设置于所述风量调节组件的调节片的中间。虽然该实用新型可剪断被其它缝合线遮挡的线头;但其刀头组件的剪线口为直线型的,剪线时前后推剪线效果较好,左右推剪线效果较差,特别是遇到转角处的线头,剪线不方便。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种剪线方便的服装用剪线头装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种服装用剪线头装置,包括有呈圆筒状的主体外壳,所述主体外壳的头部设置有剪切刀头,所述主体外壳的尾部设置有出风口,所述剪切刀头包括有外刀头和内刀头,所述外刀头和内刀头均周向环绕阵列设置有多个剪切部,并且所述外刀头与内刀头套合转动连接,所述内刀头的中部设置有贯穿的吸气道,所述主体外壳的内部设置有电机一,所述电机一与所述内刀头传动连接,所述主体外壳的内部还设置有电机二,所述电机二连接有风叶。
4、进一步的,所述主体外壳的中部外侧连接有把手部,所述把手部设置有控制开关。
5、进一步的,所述主体外壳的尾部设置有后盖,所述后盖设置有所述出风口。
6、进一步的,所述后盖与主体外壳通过可拆卸结构连接。
7、进一步的,所述后盖与主体外壳之间设置有滤网罩。
8、进一步的,所述剪切刀头呈圆台筒状。
9、进一步的,所述吸气道的中部设置有档柱,所述挡柱的一端与剪切刀头平齐。
10、进一步的,所述外刀头和内刀头均由钨钢合金材料制成。
11、进一步的,所述主体外壳的内部设置有固定架,所述固定架设置有圆筒部,所述圆筒部内设置有电机二,所述圆筒部的内部深度大于所述电机二的厚度。
12、本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本实用新型所述剪切刀头圆筒状设计,可随意方向剪切线头,对于拐角处的线头也能轻易剪去,使用更加方便;通过设置可拆卸后盖和滤网罩,方便清理内部,并且可避免线头乱飞,影响工作环境;还通过设置所述档柱,可防止把衣服布料吸进所述吸气道中造成损坏。
1.一种服装用剪线头装置,其特征在于,包括有呈圆筒状的主体外壳,所述主体外壳的头部设置有剪切刀头,所述主体外壳的尾部设置有出风口,所述剪切刀头包括有外刀头和内刀头,所述外刀头和内刀头均周向环绕阵列设置有多个剪切部,并且所述外刀头与内刀头套合转动连接,所述内刀头的中部设置有贯穿的吸气道,所述主体外壳的内部设置有电机一,所述电机一与所述内刀头传动连接,所述主体外壳的内部还设置有电机二,所述电机二连接有风叶。
2.根据权利要求1所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述主体外壳的中部外侧连接有把手部,所述把手部设置有控制开关。
3.根据权利要求1所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述主体外壳的尾部设置有后盖,所述后盖设置有所述出风口。
4.根据权利要求3所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述后盖与主体外壳通过可拆卸结构连接。
5.根据权利要求3所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述后盖与主体外壳之间设置有滤网罩。
6.根据权利要求1所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述剪切刀头呈圆台筒状。
7.根据权利要求1所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述吸气道的中部设置有挡柱,所述挡柱的一端与剪切刀头平齐。
8.根据权利要求1所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述外刀头和内刀头均由钨钢合金材料制成。
9.根据权利要求1所述的服装用剪线头装置,其特征在于,所述主体外壳的内部设置有固定架,所述固定架设置有圆筒部,所述圆筒部内设置有电机二,所述圆筒部的内部深度大于所述电机二的厚度。