一种贴袋机的压料装置的制作方法

本技术涉及贴袋机，具体是涉及一种贴袋机的压料装置。

背景技术：

1、随着工业的发展，衣物加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面，市场上出现了代替人力复杂操作的贴袋机。在贴袋加工工艺中，将口袋片放置到面料的缝制位置，在折边完成后，再利用压料装置将袋片和布料一起输送到缝纫机的缝纫位置处，以便缝纫机将袋片和布料缝合在一起形成口袋。

2、对于压料装置，授权公告号cn202936598u公开了一种全自动贴袋机的压料装置，其具体公开了包括传送架，所述的传送架固定有三组抬压机构，其中位于外侧的两组抬压机构连接有能上下运动的压框，中间的一组抬压机构连接有能上下运动的辅助压脚，所述的压框设有分布于辅助压脚四周的压紧块。每一组抬压机构包括固定在传送架上的安装板，所述的安装板通过升降导轨滑动设有压脚安装板，所述的安装板与传送架之间设有驱动压脚安装板作升降运动的升降气缸。所述的辅助压脚包括与压脚安装板固定连接的滑块导向板和由辅助气缸带动的驱动板，所述的滑块导向板制有横向的导向槽；所述的驱动板制有斜向的驱动槽；所述的滑块导向板与驱动板之间设置有两个并排的滑块，每个滑块对应连接有一个用于压紧袋片的辅助压板；所述的滑块设置有导向轴，所述的导向轴分别与导向槽和驱动槽相配合。所述的压框呈u形，压框的两端分别与外侧的两个抬压机构相连接。

3、然而，上述的这种压料装置的压框以及辅助压脚基本都是采用螺栓与抬压机构相连接的，而这种设计会使得压框以及辅助压脚都存在拆装不方便的问题，例如拆装过程需要拧动较多的螺丝，从而导致其拆装速度降低，并使其在更换和检修维护等方面都会比较麻烦。

4、因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种贴袋机的压料装置，其通过结构优化，使得压框以及辅助压脚的拆装速度都可以大大提高，从而使其在更换和检修维护等方面都会比较方便。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种贴袋机的压料装置，包括传送架以及分别安装在所述传送架上的u形压框、辅助压脚、第一抬压机构、第二抬压机构和与所述辅助压脚配合的辅助气缸，所述u形压框的两端分别连接一所述第一抬压机构；还包括分别安装在两个所述第一抬压机构与所述u形压框的两端部之间的两个第一快拆组件以及安装在所述辅助压脚与所述第二抬压机构之间的第二快拆组件；每个所述第一快拆组件包括安装在所述第一抬压机构的输出端上的且设有第一插孔的第一滑座、安装在所述u形压框上的且用于插入所述第一插孔的第一插杆和安装在所述第一滑座上的且其输出轴可用于竖直插入所述第一插孔并与所述第一插杆卡接的第一插接气缸；所述第二快拆组件包括安装在所述第二抬压机构的输出端上的且设有第二插孔的第二滑座、安装在所述辅助压脚上的且用于插入所述第二插孔的第二插杆和安装在所述第二滑座上的且其输出轴可用于竖直插入所述第二插孔并与所述第二插杆卡接的第二插接气缸；所述辅助气缸安装在所述第二滑座上且与所述辅助压脚通过第三快拆组件可拆卸连接。

4、还包括有以下技术方案：

5、进一步地，在所述第一插杆和所述第二插杆的外壁上均设置有环形凹槽；所述第一插接气缸和所述第二插接气缸的输出轴分别可用于插入对应的所述环形凹槽中，以实现卡接。

6、进一步地，所述第一插接气缸和所述第二插接气缸的输出轴的外端部均呈外窄内宽的结构。

7、进一步地，所述第二抬压机构和所述第二快拆组件均设置有左右对称的两个；两个所述第二快拆组件分别与所述辅助压脚的两侧和两个所述第二抬压机构连接。

8、进一步地，两个所述第二快拆组件中的所述第二滑座一体成型。

9、进一步地，在每个所述第一滑座上分别设置有左右分布的两个第一插孔和左右分布的两个第一插接气缸，每个所述第一插接气缸的输出轴可对应地竖直插设在一个所述第一插孔内。

10、进一步地，所述第一抬压机构包括安装在所述传送架上的第一抬压气缸，所述第一抬压气缸的输出轴连接所述第一滑座并用于驱动所述第一滑座上下移动；所述第二抬压机构包括安装在所述传送架上的第二抬压气缸，所述第二抬压气缸的输出轴连接所述第二滑座并用于驱动所述第二滑座上下移动。

11、进一步地，在所述传送架上还设置有第一导轨组件和第二导轨组件；所述第一导轨组件包括有安装在所述传送架上的第一滑轨和分别连接所述第一滑轨和所述第一滑座的第一滑块；所述第二导轨组件包括有安装在所述传送架上的第二滑轨和分别连接所述第二滑轨和所述第二滑座的第二滑块。

12、进一步地，所述辅助压脚包括有固定板、左压板、右压板、前压板、主连杆和副连杆；所述固定板的中部纵向设置有主连杆滑槽、两侧倾斜设置有对称的“八”字形副滑槽；所述固定板之下的左、右两侧对称设置所述左压板和所述右压板，所述固定板之下的前侧设置所述前压板，设置在所述固定板之上的所述主连杆的销轴穿设在所述主连杆滑槽中并由所述辅助气缸带动所述主连杆作纵向移动；所述主连杆的左右两侧设置有成对的所述副连杆且成对的所述副连杆上倾斜设置有对称的倒“八”字形副连杆滑槽39，成对的所述副连杆上所设置的销轴分别穿过所述副连杆滑槽39和所述副滑槽并分别与所述固定板之下的所述左压板和所述右压板对应连接；所述主连杆的前端连接的销轴穿过所述主连杆滑槽与所述固定板之下的所述前压板连接，所述主连杆的纵向移动带动所述左压板和所述右压板横向移动以及所述前压板的纵向移动；所述固定板连接所述第二插杆；所述主连杆与所述辅助气缸的输出轴之间通过所述第三快拆组件可拆卸连接。

13、进一步地，所述第三快拆组件包括有快拆座、定位杆和第三插杆；所述快拆座安装在所述主连杆上且在所述快拆座上设置有第三插孔；所述第三插杆安装在所述辅助气缸的输出轴上且在所述第三插杆上设置有第一定位孔；在所述快拆座上还设置有连通所述第三插孔的第二定位孔；在所述第三插杆插入所述第三插孔后，所述定位杆可对应地用于连接所述第一定位孔和第二定位孔，以使所述辅助气缸与所述主连杆实现连接。

14、本实用新型的有益效果为：

15、(一)本实用新型通过结构优化，例如在第一抬压机构与u形压框之间设置第一快拆组件以及在第二抬压机构与辅助压脚之间设置第二快拆组件和在辅助气缸与辅助压脚之间设置第三快拆组件，从而使得压框以及辅助压脚的拆装速度都可以大大提高，进而使其在更换和检修维护等方面都会比较方便。

16、(二)本实用新型所设置的第一快拆组件、第二快拆组件和第三快拆组件整体的构造都是比较简单的且相互的配合关系好，另外，它们的制作成本都不会太高，有利于推广使用。

技术特征：

1.一种贴袋机的压料装置，包括传送架以及分别安装在所述传送架上的u形压框、辅助压脚、第一抬压机构、第二抬压机构和与所述辅助压脚配合的辅助气缸，所述u形压框的两端分别连接一所述第一抬压机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的贴袋机的压料装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种贴袋机的压料装置，包括传送架以及分别安装在传送架上的U形压框、辅助压脚、第一抬压机构、第二抬压机构和与辅助压脚配合的辅助气缸，U形压框的两端分别连接一第一抬压机构；还包括分别安装在两个第一抬压机构与U形压框的两端部之间的两个第一快拆组件以及安装在辅助压脚与第二抬压机构之间的第二快拆组件；辅助气缸安装在第二滑座上且与辅助压脚通过第三快拆组件可拆卸连接。本技术通过结构优化，使得压框以及辅助压脚的拆装速度都可以大大提高，从而使其在更换和检修维护等方面都会比较方便。

技术研发人员：赵官明
受保护的技术使用者：中山市蓝斯科技有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/7