一种自动找骨位机构及缝纫设备的制作方法

本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种自动找骨位机构及缝纫设备。

背景技术：

1、纺织行业是我国的传统产业之一，在科技发展日新月异的今天，纺织行业目前依然依赖大量的熟练工人进行车缝工作，自动化程度较低。针对环状物车缝的工序，在车缝前需由工人取出用肉眼判断的方式找到环装物上的骨位，然后把骨位放到指定的位置，最后把衫身套在指定位置再进行车缝，效率低且手动放置的位置不稳定，容易出现偏差。

2、现有的环状物缝纫工序中，需要先由人手整理好环状物(环状物可谓单层或多层)，然后把整理好的物料手动放进环状物的支撑架，放置好后再转动环状物以把环状物的骨位放到指定位置，等待下一步操作；由于车缝前的放料操作较多，现有技术均为逐一完成各工序后再车缝，为单线操作，效率较低；且人手放置的环状物骨位位置难以做到长时间统一，容易出现偏差，导致车缝质量的偏差。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术方案提供一种自动找骨位机构及缝纫设备。

2、为实现上述目的，本技术方案如下：

3、一种自动找骨位机构，包括；

4、滚轮，其转动设置在复位机构上，当纺织品的骨位经过所述滚轮的时候，所述滚轮被抬起，随后在所述复位机构的作用下复位；

5、抬起垫块，设置在所述复位机构一侧；

6、还包括一安装板以及骨位检测片，所述骨位检测片一端与所述抬起垫块接触，另一端为检测端，所述骨位检测片靠近所述抬起垫块侧铰接在所述安装板上；

7、检测安装座，设置在所述安装板上，用于检测所述检测端。

8、在一些实施例中，所述复位机构包括；

9、滑块，与所述滚轮连接；

10、滑台气缸，与所述滑块滑动连接，并且设置在所述安装板上。

11、在一些实施例中，还包括设置在所述滑块上用于驱动所述滚轮旋转的驱动机构，所述驱动机构包括；

12、驱动支架，与所述滑块连接，其一端设有驱动器，所述驱动器的驱动轮通过皮带设有从动轮，所述从动轮与所述滚轮连接。

13、在一些实施例中，所述安装板上设有用于限位所述骨位检测片的限位部。

14、在一些实施例中，所述检测端处还设有弹簧。

15、在一些实施例中，所述骨位检测片的铰接处通过螺丝和垫片连接在所述安装板上。

16、本申请还提供一种缝纫设备，包括缝纫设备本体，还包括如上所述的自动找骨位机构。

17、本申请有益效果为：

18、本申请将原有的全手工操作的单线操作工序转变为自动找骨位辅助人手铺放衫身的双线操作工序，把先放好环状物后再放衫身的的操作方式转变为了自动找骨位同时放置衫身操作方式，大大提高效率。且自动找骨效果较人手放置来说，定位效果更稳定准确，杜绝人为操作造成的误差。

技术特征：

1.一种自动找骨位机构，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种自动找骨位机构，其特征在于：所述复位机构(2)包括；

3.根据权利要求2所述的一种自动找骨位机构，其特征在于：还包括设置在所述滑块(21)上用于驱动所述滚轮(1)旋转的驱动机构(22)，所述驱动机构(22)包括；

4.根据权利要求1所述的一种自动找骨位机构，其特征在于：所述安装板(4)上设有用于限位所述骨位检测片(5)的限位部(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动找骨位机构，其特征在于：所述检测端处还设有弹簧(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自动找骨位机构，其特征在于：所述骨位检测片(5)的铰接处通过螺丝(9)和垫片(10)连接在所述安装板(4)上。

7.一种缝纫设备，其特征在于，包括缝纫设备本体，还包括如权利要求1-6任意一项所述的自动找骨位机构。

技术总结
一种自动找骨位机构及缝纫设备，包括；滚轮，其转动设置在复位机构上，当纺织品的骨位经过滚轮的时候，所述滚轮被抬起，随后在所述复位机构的作用下复位；抬起垫块，设置在复位机构一侧；还包括一安装板以及骨位检测片，骨位检测片一端与抬起垫块接触，另一端为检测端，骨位检测片靠近抬起垫块侧铰接在安装板上；检测安装座，设置在安装板上，用于检测检测端，本申请将原有的全手工操作的单线操作工序转变为自动找骨位辅助人手铺放衫身的双线操作工序，把先放好环状物后再放衫身的的操作方式转变为了自动找骨位同时放置衫身操作方式，大大提高效率。且自动找骨效果较人手放置来说，定位效果更稳定准确，杜绝人为操作造成的误差。

技术研发人员：陈炳贤,李家辉,吴荣康,邓伟聪,苏永建
受保护的技术使用者：汉羽科技（广东）有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/29