一种针织布丝光处理机构的制作方法

本技术涉及针织布，具体为一种针织布丝光处理机构。

背景技术：

1、针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，丝光处理工艺是指用氢氧化钠溶液对纯棉或高含棉量的纱线和织物进行处理以增加其表面光泽的工艺，在针织布的生产中为了品种的发展、质量的提高和档次的升级需要进行丝光处理，因此需要使用丝光处理染整装置进行丝光作业。

2、例如公告号cn218560581 u，提出了一种针织布丝光处理装置，包括染箱，所述染箱的左端位置处设置有放置连接板，所述左端所述固定架内侧位置处设置有挤压滚筒，所述染箱的前后两端位置处设置有转动卡接块，所述导料滚筒的右端位置处设置有滑槽块，但是该实用新型在使用过程中，由于挤压滚筒为固定设置，两个挤压滚筒之间的距离为固定设置，在对针织布较薄时，挤压滚筒之间的距离较大，不能对丝光处理后针织布上残留的染料进行挤出，存在一定的局限性，故而提出一种针织布丝光处理机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织布丝光处理机构，具备方便调节等优点，解决了个挤压滚筒之间的距离为固定设置，在对针织布较薄时，挤压滚筒之间的距离较大，不能对丝光处理后针织布上残留的染料进行挤出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布丝光处理机构，包括染箱，所述染箱的右侧固定连接有排液管，所述染箱的顶部固定连接有数量为两个的固定板，正面所述固定板的正面固定连接有固定仓，所述固定仓上设置有调节组件，所述染箱上设置有清理组件；

3、所述调节组件包括与固定仓右侧转动连接的蜗杆，两个所述固定板之间转动连接有第二挤压滚筒，两个所述固定板之间滑动连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有第一挤压滚筒，所述固定仓的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述固定架的正面固定连接有齿板。

4、进一步，所述清理组件包括固定安装在染箱右侧内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述染箱的内部固定连接有限位杆，所述电机的外侧螺纹连接有清理刷，所述排液管的内部固定连接有过滤网。

5、进一步，所述转动杆一端贯穿固定仓并延伸至正面固定板的背面，所述蜗杆一端贯穿固定仓并与固定仓的左侧内壁转动连接。

6、进一步，所述蜗杆与蜗轮互相啮合。

7、进一步，所述清理刷的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔。

8、进一步，背面所述固定板的正面开设有第一滑槽，所述固定架的背面固定连接有第一滑槽滑动连接的第一滑块。

9、进一步，正面所述固定板的正面开设有第二滑槽，所述齿板的正面固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块。

10、进一步，所述清理刷与过滤网贴合。

11、进一步，所述清理刷的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。

12、进一步，所述齿轮与齿板互相啮合。

13、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

14、1、该针织布丝光处理机构，通过设置调节组件，能够在对针织布丝光处理完成后，由第一挤压滚筒与第二挤压滚筒配合对丝光处理后的针织布进行挤压，将针织布上残留的染料挤出，通过转动蜗杆，能够对第一挤压滚筒与第二挤压滚筒之间的距离根据针织布的厚度进行调节，便于对不同厚度的针织布进行处理，方便使用者的使用。

15、2、该针织布丝光处理机构，通过设置清理组件，能够在将染料通过排液管排出时，由过滤网对染料中的针织布上掉落的毛絮进行过滤，通过启动电机带动清理刷移动，使得清理刷对过滤网进行清理，减少过滤网堵塞的情况，增加装置的实用性。

技术特征：

1.一种针织布丝光处理机构，包括染箱(1)，其特征在于：所述染箱(1)的右侧固定连接有排液管(2)，所述染箱(1)的顶部固定连接有数量为两个的固定板(3)，正面所述固定板(3)的正面固定连接有固定仓(4)，所述固定仓(4)上设置有调节组件，所述染箱(1)上设置有清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述清理组件包括固定安装在染箱(1)右侧内壁的电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9)，所述染箱(1)的内部固定连接有限位杆(10)，所述电机(8)的外侧螺纹连接有清理刷(11)，所述排液管(2)的内部固定连接有过滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述转动杆(5)一端贯穿固定仓(4)并延伸至正面固定板(3)的背面，所述蜗杆(7)一端贯穿固定仓(4)并与固定仓(4)的左侧内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述蜗杆(7)与蜗轮(6)互相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述清理刷(11)的内部开设有与限位杆(10)大小相适配的限位通孔。

6.根据权利要求1所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：背面所述固定板(3)的正面开设有第一滑槽，所述固定架(15)的背面固定连接有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块。

7.根据权利要求1所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：正面所述固定板(3)的正面开设有第二滑槽，所述齿板(14)的正面固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块。

8.根据权利要求2所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述清理刷(11)与过滤网(12)贴合。

9.根据权利要求2所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述清理刷(11)的内部开设有与螺纹杆(9)螺纹连接的螺纹通孔。

10.根据权利要求1所述的一种针织布丝光处理机构，其特征在于：所述齿轮(13)与齿板(14)互相啮合。

技术总结
本技术涉及一种针织布丝光处理机构，包括染箱，所述染箱的右侧固定连接有排液管，所述染箱的顶部固定连接有数量为两个的固定板，正面所述固定板的正面固定连接有固定仓，所述固定仓上设置有调节组件，所述染箱上设置有清理组件，所述调节组件包括与固定仓右侧转动连接的蜗杆。该针织布丝光处理机构，通过设置调节组件，能够在对针织布丝光处理完成后，由第一挤压滚筒与第二挤压滚筒配合对丝光处理后的针织布进行挤压，将针织布上残留的染料挤出，通过转动蜗杆，能够对第一挤压滚筒与第二挤压滚筒之间的距离根据针织布的厚度进行调节，便于对不同厚度的针织布进行处理，方便使用者的使用。

技术研发人员：杨勇军
受保护的技术使用者：佛山市织致纺织有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/24